壓縮機吸氣結構和壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，更具體地說，涉及一種壓縮機吸氣結構和壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，旋轉式壓縮機中，氣缸上設有吸氣結構和排氣結構，該吸氣結構對壓縮機的性能和能效有重要影響。如圖1和圖2所示，壓縮機的吸氣結構包括:設于氣缸11且沿氣缸11的徑向延伸的進氣通道12，設于氣缸11的內壁且沿氣缸11的軸向貫通氣缸11的兩個端面的吸入通道13;其中，吸入通道13與進氣通道12連通且二者連通實現沿徑向貫穿氣缸11，吸入通道13在氣缸11內壁上的進氣口為一個沿氣缸11的軸向方向形成貫通氣缸11的兩個端面的矩形進氣口 131，該矩形進氣口 131靠近氣缸11的滑片槽14設置。
[0003]上述吸氣結構中，吸入通道13貫穿氣缸11的兩個端面，則吸入通道13具有兩個吸入端口，兩個吸入端口分別位于氣缸11的兩個端面上。由于進氣通道12的出口在豎直方向上沿豎直面到兩個吸入端口，則進氣通道12的出口突變至吸入端口，導致氣體流經該吸氣結構的過程中存在較強的渦流，使得壓縮機的吸氣阻力較大，壓縮機的功率較小。
[0004]綜上所述，如何減弱氣體流經壓縮機吸氣結構時產生的渦流，以降低壓縮機的吸氣阻力，增大壓縮機的功率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種壓縮機吸氣結構，減弱氣體流經壓縮機吸氣結構時產生的渦流，以降低壓縮機的吸氣阻力，增大壓縮機的功率。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述壓縮機吸氣結構的壓縮機。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種壓縮機吸氣結構，包括:進氣通道和吸入通道，所述進氣通道設于所述氣缸且沿所述氣缸的徑向延伸，所述吸入通道設于所述氣缸的內壁且貫穿所述氣缸的兩個端面；其中，
[0008]所述進氣通道和所述吸入通道由過渡通道連通，所述過渡通道的軸向截面自靠近所述進氣通道的一端向遠離所述進氣通道的一端漸擴，所述過渡通道的軸向截面平行于所述氣缸的軸向。
[0009]優選地，所述過渡通道的軸向截面靠近所述氣缸的端面的邊界線為直線段。
[0010]優選地，所述吸入通道于所述氣缸的端面上的吸入端口為弧形口。
[0011]優選地，所述過渡通道和所述吸入通道由第一弧形槽、第二弧形槽以及位于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽之間的側壁形成，其中，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽均與所述進氣通道連通，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽沿所述氣缸的軸向連通且于所述氣缸的內壁側貫穿所述氣缸的兩個端面，所述第一弧形槽的軸線和所述第二弧形槽的軸線均與所述氣缸的軸線相傾斜。
[0012]優選地，所述過渡通道和所述吸入通道由第三弧形槽、第四弧形槽和第五弧形槽形成，其中，所述第三弧形槽、所述第四弧形槽和所述進氣通道的出口均位于所述第五弧形槽的槽壁上，所述第五弧形槽于所述氣缸的內壁側貫穿所述氣缸的兩個端面，所述第三弧形槽和所述第四弧形槽分別位于所述氣缸的兩個端面，且所述第三弧形槽的軸線和所述第四弧形槽的軸線均與所述氣缸的軸線相傾斜。
[0013]優選地，所述吸入通道于所述氣缸的端面上的吸入端口為U型口。
[0014]優選地，所述過渡通道和所述吸入通道由長方形槽、兩個第六弧形槽形成，其中，所述長方形槽于所述氣缸的內壁側貫穿所述氣缸的兩個端面，所述長方形槽與所述進氣通道連通，兩個所述第六弧形槽均位于所述長方形槽的槽壁上且位于所述長方形槽的槽底端，兩個所述第六弧形槽分別位于所述氣缸的兩個端面，所述第六弧形槽的軸線與所述氣缸的軸線相傾斜。
[0015]優選地，所述過渡通道的軸向截面呈弓形。
[0016]優選地，所述吸入通道于所述氣缸的端面上的吸入端口呈長方形。
[0017]優選地，所述吸入通道遠離所述氣缸的滑片槽的側壁以及所述過渡通道遠離所述滑片槽的側壁均設有凹槽，所述凹槽與所述進氣通道連通。
[0018]本實用新型提供的壓縮機吸氣結構，采用過渡通道連通進氣通道和吸入通道，該過渡通道的軸向截面呈漸擴狀，且自靠近所述進氣通道的一端向遠離所述進氣通道的一端漸擴，該軸向截面平行于氣缸的軸向，則進氣通道的出口到吸入通道的吸入端口在軸向截面所在平面內實現了過渡，避免了進氣通道的出口突變至吸入通道的吸入端口，由進氣通道流出的氣體通過漸擴的過渡通道流至吸入通道，在氣缸的軸向上氣體在過渡通道內具有較好的緩沖過渡，從而有效減弱了氣體流經壓縮機吸氣結構時產生的渦流，降低了壓縮機的吸氣阻力，增大了壓縮機的功率。
[0019]基于上述提供的壓縮機吸氣結構，本實用新型還提供了一種壓縮機，該壓縮機包括:氣缸，設于所述氣缸上的吸氣結構；其中，所述吸氣結構為上述任意一項所述的壓縮機吸氣結構。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為現有技術提供的壓縮機吸氣結構的結構示意圖；
[0022]圖2為現有技術提供的壓縮機吸氣結構的俯視圖；
[0023]圖3為現有技術提供的壓縮機吸氣結構的空腔三維模型圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的壓縮機吸氣結構的第一種結構示意圖；
[0025]圖5為圖4中壓縮機吸氣結構的部分結構不意圖；
[0026]圖6為圖4中壓縮機吸氣結構的俯視圖；
[0027]圖7為圖6的A-A向剖視圖；
[0028]圖8為圖4中壓縮機吸氣結構的空腔三維模型圖；
[0029]圖9為本實用新型實施例提供的壓縮機吸氣結構的第二種結構示意圖；
[0030]圖10為圖9中壓縮機吸氣結構的另一方向的結構示意圖；
[0031]圖1〗為圖9中壓縮機吸氣結構的剖視圖；
[0032]圖12為圖11中壓縮機吸氣結構的主視圖；
[0033]圖13為圖9中壓縮機吸氣結構的加工示意圖；
[0034]圖14為本實用新型實施例提供的壓縮機吸氣結構的第三種結構示意圖；
[0035]圖15為圖14中壓縮機吸氣結構的剖視圖；
[0036]圖16為圖14中壓縮機吸氣結構的加工示意圖；
[0037]圖17為本實用新型實施例提供的壓縮機吸氣結構的第四種結構示意圖；
[0038]圖18為圖17中壓縮機吸氣結構的剖視圖；
[0039 ]圖19為圖18中壓縮機吸氣結構的主視圖；
[0040]圖20為圖17中壓縮機吸氣結構的俯視圖；
[0041]圖21為本實用新型實施例提供的壓縮機吸氣結構的第五種結構示意圖；
[0042]圖22為圖21中壓縮機吸氣結構的剖視圖；
[0043]圖23為圖21中壓縮機吸氣結構的加工示意圖。
[0044]上圖1-23 中:
[0045]11為氣缸、12為進氣通道、13為吸入通道、131為矩形進氣口、14為滑片槽、21為氣缸、22為吸入通道、2201為吸入端口、23為滑片槽、24為進氣通道、25為過渡通道、26為第一弧形槽、27為第