一種外嚙合齒輪泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種栗體技術領域，特別是涉及一種外嚙合齒輪栗。
【背景技術】
[0002]齒輪栗是依靠栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉栗。由兩個齒輪、栗體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪栗的排出口的壓力完全取決于栗出口處阻力的大小。
[0003]齒輪栗的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。在術語上講，齒輪栗也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在栗的出口提供了一個連續排除量，栗每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，栗也就不間斷地排出流體。栗的流量直接與栗的轉速有關。
[0004]實際上，在栗內有很少量的流體損失，這使栗的運行效率不能達到100%，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而栗體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而栗還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93%?98%的效率。
[0005]目前現有的齒輪栗內的齒輪磨損較為嚴重，造成密封性能下降，使用壽命不長。【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結果簡單，運行穩定性高，使用壽命長，密封效果好的外嚙合齒輪栗。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種外嚙合齒輪栗，包括栗體、后蓋、前蓋和螺釘，所述栗體、后蓋和前蓋通過螺釘依次固定連接，所述后蓋內設置有壓蓋，所述壓蓋設有一個以上，所述壓蓋與后蓋卡持連接，所述壓蓋一側分別設置有長軸和短軸，所述長軸和短軸之間設置有齒輪副，所述長軸和短軸通過齒輪副連接，所述長軸和短軸兩端分別設置有滾針軸承，所述長軸和短軸分別與滾針軸承轉動連接，所述滾針軸承之間設置有泄露通道，所述前蓋一側設置有密封座，所述密封座與前蓋固定連接，所述密封座內設置有密封環，所述齒輪副按質量份數配比由以下材料制成:氮化鋼55-60份、石灰石5-10份、生鋁2-8份、硅鐵合金6-10份、碳粉2-5份、二氧化錳1-3份、二氧化硅1-2份、膨潤土 0.5-1份、氧化鉍3-5份、氧化硼I _2份和三氧化銻2_4份。
[0009]進一步的，所述長軸末端設置有鍵。
[0010]進一步的，所述鍵與長軸過盈配合連接。
[0011]進一步的，所述栗體底部設置有圓柱銷。
[0012]進一步的，所述栗體、后蓋和前蓋通過圓柱銷依次連接。
[0013]—種外嚙合齒輪栗的齒輪副的制造方法，包括以下步驟:
[0014]I)將氮化鋼55-60份、石灰石5-10份、生鋁2-8份、硅鐵合金6-10份、碳粉2-5份、二氧化猛1-3份、二氧化娃1-2份、膨潤土 0.5-1份、氧化祕3-5份、氧化硼1-2份和三氧化鋪2-4份投入熔爐中保持850°C_900°C熔煉25-30分鐘，得到熔體，備用；
[0015]2)將步驟I)所得熔體澆注到模具中得到齒輪副毛坯，備用；
[0016]3)將步驟2)所得齒輪副毛坯經過車削-熱滾-插齒工藝，再進行齒面高頻感應電阻加熱淬火，最終精修基準和精加工齒形即可。
[0017]本實用新型的有益效果是:設置的長軸和短軸能夠帶動齒輪副嚙合，使得栗體內體積從小變大，形成真空，將液體吸入，圓柱銷保持栗體、后蓋和前蓋安裝方便，密封環保持密封效果好，泄露通道能夠在不使用時調節栗體氣壓平衡，齒輪副采用的材料和加工工藝能夠保持具有高耐磨性和高疲勞強度，保持使用壽命長，穩定性高。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的一種外嚙合齒輪栗的結構圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]參閱圖1所示，一種外嚙合齒輪栗，包括栗體1、后蓋2、前蓋3和螺釘4，所述栗體1、后蓋2和前蓋3通過螺釘4依次固定連接，所述后蓋2內設置有壓蓋5，所述壓蓋5設有一個以上，所述壓蓋5與后蓋2卡持連接，所述壓蓋5—側分別設置有長軸6和短軸7，所述長軸6和短軸7之間設置有齒輪副8，所述長軸6和短軸7通過齒輪副8連接，所述長軸6和短軸7兩端分別設置有滾針軸承9，所述長軸6和短軸7分別與滾針軸承9轉動連接，所述滾針軸承9之間設置有泄露通道10，所述前蓋3—側設置有密封座11，所述密封座11與前蓋3固定連接，所述密封座11內設置有密封環12，所述齒輪副8按質量份數配比由以下材料制成:氮化鋼55份、石灰石5份、生鋁2份、硅鐵合金6份、碳粉2份、二氧化錳I份、二氧化硅I份、膨潤土 0.5份、氧化鉍3份、氧化硼I份和三氧化銻2份。
[0022]所述長軸7末端設置有鍵13。
[0023]所述鍵13與長軸7過盈配合連接。
[0024]所述栗體I底部設置有圓柱銷14。
[0025]所述栗體1、后蓋2和前蓋3通過圓柱銷14依次連接。
[0026]—種外嚙合齒輪栗的齒輪副8的制造方法，包括以下步驟:
[0027]I)將氮化鋼55份、石灰石5份、生鋁2份、娃鐵合金6份、碳粉2份、二氧化錳I份、二氧化硅I份、膨潤土 0.5份、氧化鉍3份、氧化硼I份和三氧化銻2份投入熔爐中保持850°C_900°C熔煉25-30分鐘，得到熔體，備用；
[0028]2)將步驟I)所得熔體澆注到模具中得到齒輪副毛坯，備用；
[0029]3)將步驟2)所得齒輪