離心式渦輪風葉及應用其的電機和食品攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型大體涉及用于電機的離心式渦輪風葉，且更具體地涉及應用該離心式渦輪風葉的電機以及食品攪拌機。
【背景技術】
[0002]當前市場上有各種各樣的商用或家用食品攪拌機。由于食品攪拌機可用于對水果、蔬菜、肉類、蛋類等各種材料進行不同程度攪拌、粉碎、研磨，所以在制作各種飲料、糕點和食品的過程中是非常方便且常常不可缺少的。對于食品攪拌機最核心的部件是電機，而影響電機的功能和使用壽命的關鍵因素為散熱。不良的散熱會導致電機溫度過高，電機部件在高溫下容易發生故障和老化。本領域現有的電機大多采用風葉向電機發熱部分吹風的設計，這樣只對靠近風葉處的發熱部分的表面起到一定的散熱作用，然而對于徑向較長的電機，該方式的散熱效果非常有限，另外該結構還會產生較大的風噪，影響使用舒適性。
[0003]本申請的申請人在前申請的另一個實用新型專利授權公告號CN204578249U，公開了一種集風罩以及具有該集風罩的電機。在該實用新型中，電機的散熱通過空氣從電機殼體上的進風口進入，接著通過電機主體，然后從后端蓋部件上的出風口經由集風罩流出，其中設置的集風罩有利于從出風口排出的風有效地匯聚。然而，上述電機內的散熱空氣流的形成僅由安裝在集風罩一側的風扇實現，而常規風扇所形成的弱的空氣流在對徑向較長的電機進行散熱時往往作用是比較有限的，可能導致散熱不夠有效，從而電機可能發生一定時間內溫度上升過熱，從而可能影響正常工作，并且長期使用還有可能導致部件老化影響電機使用壽命。
[0004]因此，需要一種用于電機，特別是用于徑向較長的電機的結構簡單，使用時風燥小，能產生大量空氣流，散熱效果好的散熱系統。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題中的至少一個，本實用新型的一方面提供了一種用于電機的散熱的離心式渦輪風葉，該離心式渦輪風葉包括:具有安裝孔的底板，設置在所述底板一側上的多個葉片，和在所述葉片之間的間隔形成的排氣口，其中所述葉片的形狀形成為在其徑向外側比徑向內側凸起一定高度。
[0006]根據本實用新型實施例的離心式渦輪風葉，可選地，所述離心式渦輪風葉還包括:從所述底板的與所述葉片同側的表面延伸的內圈，其外周圍與所述葉片的內側邊固定。
[0007]根據本實用新型實施例的離心式渦輪風葉，可選地，所述離心式渦輪風葉還包括:設置在所述底板的與所述葉片的相反側面上的凸臺，其中該凸臺的中心孔與所述安裝孔連通。
[0008]根據本實用新型實施例的離心式渦輪風葉，可選地，所述離心式渦輪風葉還包括:設置在所述凸臺周圍的多個突脊。
[0009]根據本實用新型實施例的離心式渦輪風葉，可選地，所述離心式渦輪風葉為一體成型的。
[0010]根據本實用新型實施例的包括上述的離心式渦輪風葉的電機，可選地，所述電機還包括:轉子，貫穿所述轉子而固定的軸，包圍所述轉子的電機殼體，在所述轉子的前側安裝至所述軸的前端蓋組件，在所述前端蓋組件前側的電機組件，和在所述轉子的后側安裝至所述軸的后端蓋組件，該后端蓋組件上形成有圍繞出氣孔的凸緣;其中所述離心渦輪風葉在所述后端蓋組件后側通過安裝孔穿過所述軸的后端而安裝至其上;且其中所述離心式渦輪風葉的葉片的凸起外側覆蓋所述后端蓋組件的凸緣并與其間隔一距離。
[0011]根據本實用新型實施例的電機，可選地，還包括在所述轉子的前側安裝至所述軸上的軸流風葉和磁環。
[0012]根據本實用新型實施例的電機，可選地，所述軸流風葉包括外環，具有中心孔的內環，設置在所述外環和所述內環之間的扇葉，和所述扇葉之間形成的進氣口，該中心孔用于將所述軸流風葉安裝至所述軸。
[0013]根據本實用新型實施例的電機，可選地，所述軸流風葉是一體成型的。
[0014]根據本實用新型實施例的電機，可選地，所述軸流風葉和所述磁環通過粘合連接在一起。
[0015]根據本實用新型實施例的電機，可選地，所述軸上形成有滾花。
[0016]根據本實用新型實施例的食品攪拌機，包括上述具有離心式渦輪風葉的電機。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本實用新型的一些實施例，而非對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據本實用新型的一個實施方式的用于電機的離心式渦輪風葉的示意圖；
[0019]圖2是根據本實用新型的一個實施方式的用于電機的離心式渦輪風葉的正視圖；
[0020]圖3是根據本實用新型的一個實施方式的用于電機的離心式渦輪風葉的沿著圖2的線Α-Α的剖視圖；
[0021]圖4是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的示意圖；
[0022]圖5是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的剖視圖；
[0023]圖6是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的分解視圖；
[0024]圖7是根據本實用新型的一個實施方式的在轉子的前側處安裝至軸的軸流風葉和磁環的示意圖；
[0025]圖8是根據本實用新型的一個實施方式的軸流風葉的示意圖；
[0026]圖9是根據本實用新型的一個實施方式的軸流風葉的從另一側觀察的示意圖。
[0027]附圖標記
[0028]1000 包括離心式渦輪風葉的電機
[0029]100 離心式渦輪風葉
[0030]110 底板[0031 ] 120 葉片
[0032]130安裝孔
[0033]140排氣口
[0034]150內圈
[0035]160凸臺
[0036]170凸脊
[0037]200電機組件
[0038]210軸
[0039]220后端蓋組件
[0040]221凸緣[0041 ]222出氣孔
[0042]230電機殼體
[0043]240前端蓋組件
[0044]250轉子
[0045]260軸流風葉
[0046]261外環
[0047]262內環
[0048]263中心孔
[0049]264扇葉
[0050]265進氣口[0051 ]270磁環
[0052]280定子
[0053]300齒輪箱組件
【具體實施方式】
[0054]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0055]除非另作定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數量限制，而是表示存在至少一個。
[0056]圖1是根據本實用新型的一個實施方式的離心式渦輪風葉的示意圖。圖2是根據本實用新型的一個實施方式的離心式渦輪風葉的正視圖。圖3是根據本實用新型的一個實施方式的離心式渦輪風葉的沿著圖2的線A-A的剖視圖。如圖1-3所示，根據本實用新型的一個實施方式的離心式渦輪風葉100包括底板110，設置在底板110上的多個葉片120，其中底板110的中心設置有安裝孔130用于讓電機的軸穿過，并且葉片120之間的間隔形成排氣口140，從而在該離心式渦輪風葉100轉動時來自電機主體的空氣從該排氣口 140被排出。在一個優選的實施方式中，所述葉片120的形狀形成為在徑向外側比徑向內側凸起一定高度，從而更有利于氣體的排出。在一個優選的實施方式中，在所述底板110的設置有葉片120的一側上形成有從其延伸的內圈150，并且使得葉片120的一邊固定在該內圈150上，還有一邊固定在所述底板110上，使得葉片120更加穩固且該離心式渦輪風葉100的結構更加牢固。在另一個優選的實施方式中，如圖6所示，該離心式渦輪風葉100可在與葉片120相反的一側包括具有中心孔的凸臺160，以使結構更加穩固，該凸臺160的中心孔與所述安裝孔130連通用于讓軸210通過。更優選地，所述凸臺150可在其周圍包括多個突脊170(參考圖4)，以增強結構可靠性。在一個實施方式中，所述離心式渦輪風葉100為一體成型制成的。
[0057]圖4是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的示意圖。圖5是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的剖視圖。圖6是根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機的分解視圖。如圖4-6所示，根據本實用新型的一個實施方式的包括離心式渦輪風葉的電機1000主要包括:離心式渦輪風葉100，電機主體200，和齒輪箱組件300。其中該電機主體200包括連接至內壁的定子280。的電機殼體230，容納在電機殼體230中的轉子250，設置在電機殼體230前側的前端蓋組件240，設置在電機殼體230的后側的后端蓋組件220，貫穿轉子250而延伸的軸210。在一個實施方式中，所述軸210的一端連接齒輪箱組件300，而另一端