隔膜泵的隔膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及隔膜領域，特別涉及一種隔膜栗的隔膜。
【背景技術】
[0002]隔膜栗是經由隔膜達到輸送液體或使液體增壓的機械結構。現有的隔膜栗可以采用往復驅動件來帶動隔膜變形，以達到排吸液體的目的，也可以采用章動盤或擺動盤等驅動件驅動，帶動隔膜變形，以達到排吸液體地目的。使用時，隔膜栗中的隔膜的部件與驅動件之間為動態接觸，隔膜的部件容易失效。
[0003]例如，中國專利說明書CN204082498U公開的一種隔膜栗的整體式隔膜，其包括隔膜主體及隔膜嵌件。所述隔膜嵌件的連接部與傳動頭相卡合。隔膜在使用過程中，由于在傳動頭高速往復運動，隔膜栗長期運行后，所述隔膜主體與隔膜嵌件之間容易出現相互剝離失效或隔膜嵌件的連接部斷裂失效等問題。因此，整體上現有的隔膜存在可靠性較差、使用壽命較短的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可靠性好，使用壽命長的隔膜栗的隔膜。
[0005]本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現:
[0006]—種隔膜栗的隔膜，所述隔膜具有能與所述隔膜栗的傳動頭配合的第一表面以及能與所述隔膜栗的活塞配合的第二表面；其中，所述第一表面沿著背離所述第二表面的方向向外凸設有第一配合部，其用于和所述傳動頭配合定位；所述第二表面沿著靠近所述第一表面的方向且在所述第一配合部對應位置凹設有用于與所述活塞配合的第二配合部；所述第一配合部處受到的所述傳動頭的驅動力通過所述第二配合部傳遞給所述活塞，使得所述活塞能被所述傳動頭同步驅動。
[0007]進一步的，所述隔膜栗的隔膜還包括嵌件，所述隔膜在所述第一配合部背面形成有容納部，所述嵌件固定于所述容納部內，所述第二配合部形成于所述嵌件內。
[0008]進一步的，所述嵌件具有相背對的首端和尾端，所述首端用于和所述隔膜相固定，所述尾端用于和所述活塞配合，其中所述尾端的表面設置有用于和所述活塞配合的第一限位部。
[0009]進一步的，所述隔膜的第二表面在與所述嵌件配合的位置凸設有支撐部，所述支撐部支撐所述活塞。
[0010]進一步的，所述嵌件在靠近所述首端的位置設置有用于和所述隔膜配合的第二限位部。
[0011]進一步的，所述第二配合部內用于設置緊固件，所述活塞通過可拆卸連接的方式與所述嵌件連接。
[0012]進一步的，所述嵌件與所述隔膜為一體注塑成型。
[0013]進一步的，所述隔膜的材料為具有彈性的塑料；所述嵌件的材料為工程塑料。
[0014]進一步的，所述第一配合部呈圓錐型，在所述第一配合部的外壁上形成有凹槽，所述第一配合部通過卡合的方式與所述傳動頭配合。
[0015]由以上本申請實施方式提供的技術方案可見:通過設置能與所述隔膜栗的傳動頭配合的第一表面以及能與所述隔膜栗的活塞配合的第二表面；其中，所述第一表面沿著背離所述第二表面的方向向外凸設有第一配合部，其用于和所述傳動頭配合定位；所述第二表面沿著靠近所述第一表面的方向且在所述第一配合部對應位置凹設有用于與所述活塞配合的第二配合部。所述隔膜使用時，所述第一配合部處受到的所述傳動頭的驅動力通過所述第二配合部傳遞給所述活塞，使得所述活塞能被所述傳動頭同步驅動。所述隔膜與所述傳動頭直接接觸傳遞驅動力，相對于現有的隔膜栗的隔膜而言，由于傳動頭不與隔膜嵌件直接接觸，能夠避免隔膜主體與隔膜嵌件發生脫離失效或者嵌件連接部發生斷裂失效的情況，因此，整體上可靠性好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]圖1是本申請一種實施方式中隔膜栗的隔膜的立體實體圖；
[0017]圖2是本申請一種實施方式中隔膜栗的隔膜的第一表面示意圖；
[0018]圖3是本申請一種實施方式中隔膜栗的隔膜的第二表面示意圖；
[0019]圖4是本申請一種實施方式中隔膜栗的隔膜的A-A剖視圖；
[0020]圖5是本申請一種實施方式中隔膜栗的隔膜的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術方案作詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍內。
[0022]請一并參閱圖1至圖3，本申請一個實施方式提供的隔膜栗的隔膜1具有能與所述隔膜栗的傳動頭(圖中未示)配合的第一表面10以及能與所述隔膜栗的活塞(圖中未示)配合的第二表面11。其中，所述第一表面10沿著背離所述第二表面11的方向向外凸設有第一配合部12，其用于和所述傳動頭配合定位。所述第二表面11沿著靠近所述第一表面10的方向且在所述第一配合部12對應位置凹設有用于與所述活塞配合的第二配合部13。所述第一配合部12處受到的所述傳動頭的驅動力通過所述第二配合部13傳遞給所述活塞，使得所述活塞能被所述傳動頭同步驅動。
[0023]由以上本申請實施方式提供的技術方案可見:通過設置能與所述隔膜栗的傳動頭配合的第一表面10以及能與所述隔膜栗的活塞配合的第二表面11 ;其中，所述第一表面10沿著背離所述第二表面11的方向向外凸設有第一配合部12，其用于和所述傳動頭配合定位；所述第二表面11沿著靠近所述第一表面10的方向且在所述第一配合部12對應位置凹設有用于與所述活塞配合的第二配合部13。所述隔膜1使用時，所述第一配合部12處受到的所述傳動頭的驅動力通過所述第二配合部13傳遞給所述活塞，使得所述活塞能被所述傳動頭同步驅動。所述隔膜1與所述傳動頭直接接觸傳遞驅動力，相對于現有的隔膜栗的隔膜而言，由于傳動頭不與隔膜嵌件直接接觸，能夠避免隔膜主體與隔膜嵌件發生脫離失效或者嵌件連接部發生斷裂失效的情況，因此，整體上可靠性好，使用壽命長。
[0024]請結合參閱圖4，在一個實施方式中，所述隔膜栗的隔膜1還可以包括嵌件4。所述隔膜1在所述第一配合部12背面可形成有容納部14。所述嵌件4可固定于所述容納部14內。所述第二配合部13可形成于所述嵌件4內。
[0025]在本實施方式中，所述嵌件4整體上設置在所述隔膜1的內部，用于增強所述隔膜1的強度。當隔膜栗工作時，所述嵌件4與隔膜栗的傳動頭之間沒有直接接觸，不會受傳動頭高速的驅動力，因此其不容易發生斷裂失效。另外，由于所述嵌件4設置在隔膜1的內部，其與隔膜1之間沒有相對作用力，不容易發生剝離失效。
[0026]在一個具體的實施方式中，所述嵌件4與所述隔膜1可為一體注塑成型。當所述嵌件4與隔膜1 一體成型時，不僅減少了嵌件4與隔膜1的裝配工序，而且整體上隔膜1的強度也得到了增強，更避免了嵌件4與隔膜1發生剝離失效的情況。
[0027]在一個實施方式中，所述隔膜1的材料可為具有彈性的塑料。由于所述隔膜1與傳動頭直接接觸時，需要發生一定的形變，因此，所述隔膜1的材