風扇裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種使用馬達的送風風扇裝置。
【背景技術】
[0002]在風扇裝置中，為了獲得CSA、cUL的安全規格，需要在產品上表示送風的方向。例如，在軸流風扇的情況下，將用箭頭表示的送風的方向即軸向的標記安裝于機殼的情況較為普遍(參照日本公開公報第2014 - 98831號公報)。
[0003]在使用模具成型機殼的情況下，模具的脫模方向是軸向的情況較多。在將表示送風方向的標記設置為與軸向正交的方向的凸狀標記的情況下，需要另外設置沿該正交的方向滑動的模具零件。模具零件的增加會導致產生結構變得復雜且制造成本增加等問題。將標記設置于機殼的方法還可以采用將印刷有標記的標簽粘貼到機殼的方法，或者通過印刷等將標記直接設置于機殼的方法。然而，將標簽粘貼到機殼的方法以及將標記直接設置于機殼的方法需要另外設置工序以及設備，因此產生了制造成本增加等問題。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的一實施方式的目的是提供一種能夠抑制制造成本增加的風扇裝置。
[0005]本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，包括:馬達，其具有沿軸向延伸的旋轉軸；葉片，其固定于所述旋轉軸；以及機殼，其由樹脂或者金屬成型，且所述機殼具有支承所述馬達的支承部，所述風扇裝置具有:第一凸狀標記，其與所述機殼一體設置，且所述第一凸狀標記表示所述馬達旋轉時的所述空氣流方向；以及分模線，其設置于所述機殼，且所述分模線沿與所述空氣流方向相交的方向延伸，所述風扇裝置的特征在于，所述第一凸狀標記的位于一側的最靠端部的部位與位于另一側的最靠端部的部位在與所述空氣流方向正交的方向上的距離在所述空氣流方向上發生變化，所述分模線通過所述第一凸狀標記的所述距離最大的位置。
[0006]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述機殼還包括:框部，其配置于所述葉片的周圍；以及延伸部，其從所述框部朝向內側延伸，所述延伸部支承所述支承部，所述支承部具有朝向所述徑向外側的側面，所述第一凸狀標記位于所述支承部的所述側面。
[0007]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，設置有多個所述延伸部，所述第一凸狀標記在周向上位于所述多個延伸部之間。
[0008]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述機殼具有配置于所述葉片的周圍的框部，所述框部具有朝向所述徑向外側的側面和朝向所述徑向內側的側面，所述第一凸狀標記位于朝向所述徑向外側的側面或者位于朝向所述徑向內側的側面。
[0009]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述側面具有沿軸向延伸的槽部，所述第一凸狀標記位于所述槽部的內側。
[0010]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述第一凸狀標記包括寬度隨著朝向所述第一凸狀標記的所述軸向端部而逐漸變窄的箭頭部。
[0011]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述第一凸狀標記是箭頭。
[0012]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，在所述機殼具有第二凸狀標記，所述第二凸狀標記是指示與所述第一凸狀標記所指示的第一方向正交的第二方向的旋轉方向標記，所述分模線通過所述第二凸狀標記的所述第二方向的末端部分。
[0013]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，所述第一凸狀標記具有寬度隨著朝向所述第一凸狀標記的所述軸向端部而逐漸變窄的箭頭部，在所述機殼具有第二凸狀標記，所述第二凸狀標記是指示與所述第一凸狀標記所指示的第一方向正交的第二方向的旋轉方向標記，所述分模線通過所述第二凸狀標記的所述第二方向的末端部分。
[0014]并且，本實用新型的風扇裝置的例示性的一實施方式，設置于所述第一凸狀標記的所述分模線的所述軸向的位置與設置于所述第二凸狀標記的所述分模線的所述軸向的位置一致。
[0015]根據本實用新型的一實施方式，提供一種即使在設置標記的情況下，也能夠抑制制造成本增加的風扇裝置。
【附圖說明】
[0016]圖1是表示本實用新型的實施方式的圖，是風扇裝置的分解立體圖。
[0017]圖2是設置有第一凸狀標記的支承部的局部放大圖。
[0018]圖3是用圖1的A-A線剖切所得的剖視圖。
[0019]圖4是表示第一凸狀標記以及第二凸狀標記的圖。
[0020]圖5是表不第一凸狀標記的其他實施方式的圖。
[0021]圖6是表不第一凸狀標記的其他實施方式的圖。
[0022]圖7是表示第一凸狀標記的其他實施方式的圖。
[0023]圖8是表不第一凸狀標記的其他實施方式的圖。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照圖1至圖8對本實用新型的風扇裝置的實施方式進行說明。另外，本實用新型的范圍不限定為以下實施方式，在本實用新型的技術思想的范圍內可以進行任意變更。并且，在以下附圖中，為了易于理解各結構，各結構的比例尺或者數量等有時比實際的結構不同
[0025]圖1是風扇裝置10的分解立體圖。風扇裝置10包括:馬達20 ;葉輪31 ;以及機殼50。風扇裝置10是通過馬達20的旋轉使葉輪31繞軸線AX旋轉，并將軸線AX方向作為空氣流方向來進行送風的軸流風扇。另外，本說明書中的空氣流方向表示通過馬達20的旋轉，空氣整體上流動的方向。即，空氣流方向指的是從空氣被風扇裝置10吸氣的方向朝向排氣的方向的方向。例如，在以下說明的圖1中，從圖示上方向朝向圖示下方向的方向是空氣流方向。
[0026]在附圖中，適當將XYZ坐標系表示為三維直角坐標系，將圖1所示的旋轉軸21的軸線AX方向作為Z軸方向，將以軸線AX為中心的設置有后述第一凸狀標記60的方向作為X軸方向，將與z軸方向以及X軸方向正交的方向作為Y軸方向來進行說明。
[0027]葉輪31具有:輪轂32 ;以及葉片30。輪轂32具有以軸線AX為中心的圓筒形狀。輪轂32的-Z側的端部開口。輪轂32的+Z側的端部被蓋33封閉。葉片30比旋轉軸21朝向徑向外側延伸，且葉片30在輪轂32的外周面上沿周向隔著規定的間距一體固定有七個。各葉片30相對于軸線AX方向傾斜地設置。葉片30與輪轂32同心，且葉片30與輪轂32通過筒部34連接為一體，所述筒部34的直徑比輪轂32的外徑大且比葉片30的最大直徑小。
[0028]馬達20具有:旋轉軸21 ;轉子22 ;定子23 ；以及旋轉支承部24。旋轉軸21以沿軸線AX方向延伸的方式固定于輪轂32的內部。如上所述，葉片30固定于輪轂32。因此，葉片30固定于旋轉軸21。旋轉軸21的-Z側的端部面對輪轂32的開口部，旋轉軸21的+Z側的端部固定于蓋33。旋轉支承部24具有沿軸線AX方向延伸的孔部25。旋轉支承部24例如具有未圖示的軸承。旋轉支承部24通過軸承將插入于孔部25的旋轉軸21支承為能夠繞軸線AX旋轉。
[0029]定子23在比旋轉支承部24靠以軸線AX為中心的徑向的外側呈環狀地配置。定子23被機殼50的后述支承部40支承。轉子22在比定子23靠以軸線AX為中心的徑向的外側呈環狀地配置。在轉子22的內周面與定子23的外周面之間設置有間隙。轉子22插入輪轂32的內部。轉子22的外周面嵌合于輪轂32的內周面從而固定于輪轂32。
[0030]機殼50具有:基底板51 ;支承部40 ;以及延伸部52。機殼50由樹脂或者金屬成型。基底板51與XY平面平行地配置。基底板51設置成大致矩形。在基底板51設置有孔部53，所述孔部53以軸線AX為中心且在俯視觀察時呈圓形并且沿基底板51的厚度方向貫通。圖3是用圖1中的A-A線剖切所得的剖視圖。在基底板51的-Z側的面51b設置有框部54，所述框部54位于孔部53的周圍且朝向-Z側突出。框部54呈筒狀地配置于葉片30的周圍。在基底板51的+Z側的面51a中的比孔部53靠徑向外側的位置設置有朝向+Z側突出的筒部55。筒部55繞軸線AX設置。
[0031]延伸部52從框部54的內周面的-Z側的端部朝向內側延伸。延伸部52在內側支承支承部40。延伸部52在肋52A設置有靜葉片52B。靜葉片52B設置于以軸線AX為中心的肋52A的逆時針方向側。延伸部52繞軸線AX設置有多個。在本實施方式中，延伸部52以90度間隔配置于四處，延伸部52呈放射狀設置。延伸部52將支承部40定位于與孔部53以及框部54同軸的位置。
[0032]支承部40支承馬達20。S卩，機殼50具有支承馬達20的支承部40。支承部40具有:筒部45