地面自灌式戶外泵送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及栗領域，特別涉及一種地面自灌式戶外栗送裝置。
【背景技術】
[0002]栗在戶外使用時，停栗后介質殘留在栗腔及流經管道，在天氣寒冷時這些殘留介質會結冰，由此產生的冬季防凍問題一直困擾著人們。目前，一般通過建地下栗房或半地下栗房解決，但是，建栗房不僅會增加經濟成本，而且占地面積大、工期長。
[0003]海水循環、海水消防，以及各工礦企業的懸浮料漿、污水提升，在栗送完成后，海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水等殘留在栗及流經管道中，不但不易清除、易結晶結垢，還會影響栗送設備的使用壽命。
[0004]另外，現代的濕法冶煉幾乎涵蓋了除鋼鐵以外的所有金屬提煉，有的金屬其全部冶煉工藝均屬于濕法冶煉，還有一部分是礦物分解、提取和除雜時采用濕法工藝，最后還原成金屬時采用干法冶煉或粉末冶金完成。濕法冶金有鎢、鉬、鈮、鈷、鎳、稀土、氧化鋁等。氧化鋁的生產屬于典型的濕法冶煉工藝過程，其料漿一般存于直徑6米以內的圓形鋼槽內，料漿在分解過程中會產生大量的泡沫，栗送時，泡沫會隨著料漿一起被栗送，栗送結束后，部分泡沫會附著在栗送裝置的腔內及流經的管道上，附著在栗送裝置的腔內及流經管道上的泡沫接觸空氣后會結晶、結垢，栗送裝置的腔內及備件上泡沫結晶、結垢后不易清除，嚴重的影響了栗送裝置的使用壽命。
[0005]因此，有必要針對現有技術中存在的上述缺陷進行改進。
【發明內容】
[0006]為了解決現有技術中地面自灌式戶外栗送裝置的不足，本發明特別提供了一種地面自灌式戶外栗送裝置，可以避免介質、海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水、料漿泡沫等殘留在栗腔及流經管道中，從而提高栗送設備的使用壽命。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供了一種地面自灌式戶外栗送裝置，包括栗，所述栗的輸入端連接有輸入管，所述栗的輸出端連接有輸出管，所述地面自灌式戶外栗送裝置還包括吹掃裝置，所述吹掃裝置與所述輸出管連接，所述吹掃裝置用于在所述栗停止工作之后對所述輸出管、所述栗的栗腔和所述輸入管進行吹掃操作。
[0008]進一步地，所述吹掃裝置為連接至流體增壓裝置的噴射器，所述噴射器用于在所述栗停止工作之后、利用所述流體增壓裝置提供的增壓流體對所述輸出管、所述栗的栗腔和所述輸入管進行所述吹掃操作。
[0009]進一步地，所述噴射器包括噴嘴室、高壓管、吸入管和噴射管，所述高壓管的第一端連接至所述流體增壓裝置，所述高壓管的第二端連接至所述噴嘴室的入口，所述吸入管的第一端連接至所述輸出管，所述吸入管的第二端連接至所述噴嘴室的內腔，所述噴射管的第一端連接至所述噴嘴室的出口，所述噴射管上設有第一電磁閥；當所述噴射器進行所述吹掃操作時，所述第一電磁閥處于關閉狀態。
[0010]進一步地，所述吸入管上設有第二電磁閥，當所述噴射器進行所述吹掃操作時，所述第二電磁閥處于開啟狀態。
[0011]進一步地，所述地面自灌式戶外栗送裝置還包括串氣管，所述串氣管的第一端連接至所述輸入管，所述串氣管的第二端為自由端，所述串氣管上設有第三電磁閥；當所述吹掃裝置進行所述吹掃操作時，所述第三電磁閥處于開啟狀態。
[0012]進一步地，所述串氣管的第一端與所述輸入管的連接處設置為:當所述吹掃裝置進行所述吹掃操作時，所述連接處位于介質液面的上方。
[0013]進一步地，所述串氣管的第一端與所述輸入管的連接處設置有阻回管，所述阻回管的內壁的下側傾斜設置。
[0014]進一步地，所述阻回管的內壁的上側水平設置。
[0015]進一步地，所述栗為底部吸入且水平吐出的結構，并且所述栗的水平吐出口通過彎頭扭轉為豎直向上輸出。
[0016]進一步地，所述吹掃裝置為風機。
[0017]應用本發明的技術方案，通過在地面自灌式戶外栗送裝置中設置吹掃裝置，在栗停止工作之后，利用該吹掃裝置對輸出管、栗的栗腔和輸入管進行吹掃操作，從而可以清除殘留在輸出管、栗的栗腔和輸入管中的介質、海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水、料漿泡沫等，避免了介質、海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水、料漿泡沫等殘留在栗及流經管道中結冰、結晶、結垢，從而提高了栗送設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是根據本發明實施例的地面自灌式戶外栗送裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0021]為了解決現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種地面自灌式戶外栗送裝置，包括栗，所述栗的輸入端連接有輸入管，所述栗的輸出端連接有輸出管，所述地面自灌式戶外栗送裝置還包括吹掃裝置，所述吹掃裝置與所述輸出管連接，所述吹掃裝置用于在所述栗停止工作之后對所述輸出管、所述栗的栗腔和所述輸入管進行吹掃操作。
[0022]根據本發明提供的技術方案，通過在地面自灌式戶外栗送裝置中設置吹掃裝置，在栗停止工作之后，利用該吹掃裝置對輸出管、栗的栗腔和輸入管進行吹掃操作，從而可以清除殘留在輸出管、栗的栗腔和輸入管中的介質、海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水、料漿泡沫等，避免了介質、海水中的懸浮海生物、懸浮料漿、污水、料漿泡沫等殘留在栗及流經管道中結冰、結晶、結垢，從而提高了栗送設備的使用壽命。
[0023]圖1是根據本發明實施例的地面自灌式戶外栗送裝置的結構示意圖。如圖1所述，在本發明提供的實施例中，該地面自灌式戶外栗送裝置包括栗10，所述栗10的輸入端連接有輸入管11，所述栗10的輸出端連接有輸出管12。栗10的驅動電機還可以置于套管組件13內，用于隔離環境高溫，并通過在套筒組件13內換氣實現套筒組件內的持續低溫，其中還可以引出電氣控制線路，套管組件13的頂部還可以設置防雨蓋14，避免雨水及雜質通過前述套管組件上端端口進入外套筒內。
[0024]在圖1中，栗10為底部吸入且水平吐出的結構，并且栗10的水平吐出口通過彎頭扭轉為豎直向上輸出。也就是說，栗10的吸入端處于整個栗10的最低端，栗10在進行輸送操作時，介質從栗10的底部沿著豎直方向向上被吸入，并且，栗10的輸出端為水平設置，其水平吐出口沿著水平方向延伸，該水平吐出口可以通過彎頭扭轉為豎直向上，從而能夠沿著豎直方向向上輸出介質。所述彎頭可以包括輸出管12。
[0025]回到圖1，氣液分離器20的底部開口通過連接管道連接至輸出管12，氣液分離器20的頂部開口可以連接至噴射器。該噴射器包括噴嘴室30、高壓管31、吸入管32和噴射管33。高壓管31的第一端連接至流體增壓裝置40，高壓管31的第二端連接至噴嘴室30的入口，吸入管32的第一端連接至氣液分離器20的頂部開口或輸出管12，吸入管32的第二端連接至噴嘴室30的內腔，噴射管33的第一端連接至噴嘴室30的出口。
[0026]噴射管33上設有第一電磁閥35。流體增壓裝置40通過高壓管31為該噴射器提供增壓(即高壓)流體。高壓流體從高壓管31的第一端進入后，經過高壓管31的第二端噴射進入噴嘴室30，由于噴射的高壓流體流速特別快，使噴嘴室30的內腔中的壓力降低成真空。此時，污水池中的介質從栗10的輸入管11進入栗腔，然后流經栗10的輸出管12(或者，流經栗10的輸出管12和氣液分離器20)，再從該噴射器的吸入管32進入該噴射器的噴嘴室30，在噴嘴室30內與高壓流體混合后從噴射管33的第二