一種用于漆霧處理的引風設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產尾氣處理領域，尤其涉及一種用于漆霧處理的引風設備。
【背景技術】
[0002]目前適用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金電器、電子行業噴漆的水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內的水由水栗提升到水幕及多級水簾過濾器頂的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。
[0003]水簾噴漆室室內為不銹鋼水簾板，水簾板結構設計先進合理，保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護保養。水簾噴漆室:由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環系統、抽風過濾系統等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環境。
[0004]現有的漆霧處理設備，只包括漆霧過濾倉、脫水倉、引風倉和排氣倉；不容易達到廢氣凈化處理后的排放標準《惡臭污染物排放標準》GB1455-93 二級標準和外排有害物質排放標準《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996，處理手段單一。
[0005]所以現有技術中，任然存在很多處理問題:洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底；對漆霧中的有機物作用有限，排除的氣體異味重；洗滌水沒有處理，容易造成二次污染；處理流程設備龐大，占用廠房面積大。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:一般的引風設備不具備末端尾氣處理功能和降噪功能。
[0007]為解決上述問題，本實用新型的技術方案是:一種用于漆霧處理的引風設備，所述包括風機、消音器和風管；所述風管與風機的進口連通，所述消音器設置在風機的排風口 ；所述消音器包括橢圓形外罩和消音內膽，所述消音內膽安裝在橢圓形外罩內，所述消音內膽包括網狀的消音石棉；所述消音石棉內部還設有三層氣體凈化網。
[0008]進一步的，所述三層氣體凈化網過氣體凈化網包括PM2.5濾網，活性炭網和吸水網。
[0009]進一步的，所述風管的直徑為800mm。
[0010]進一步的，所述風機為離心風機。
[0011]本實用新型的有益效果:由于風機的排風口的排風口設有消音器，可以較少噪音污染。消音內膽包括網狀的消音石棉；所述消音石棉內部還設有三層氣體凈化網；可以對尾氣進行末端精處理，降低污染，提高尾氣凈化程度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型內部結構流程圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型的側視圖；
[0015]圖4為空氣引流裝置結構示意圖；
[0016]圖5為過濾器結構示意圖；
[0017]圖6為過濾器另一視角結構示意圖；
[0018]圖7為過濾器外殼結構示意圖；
[0019]圖8為上蓋結構示意圖；
[0020]圖9為清洗管結構示意圖；
[0021]圖10為文氏管結構示意圖；
[0022]圖11為等離子電場結構示意圖；
[0023]圖12為等離子電場另一視角結構示意圖；
[0024]圖13為消音器橢圓形外罩結構示意圖；
[0025]圖14為消音器內膽結構示意圖；
[0026]圖15為倉門結構示意圖；
[0027]圖16為倉壁結構示意圖；
[0028]圖17為脫水器結構示意圖；
[0029]圖18為脫水器另一視角結構示意圖；
[0030]圖19為防火閥結構示意圖，(a)防火閥關閉，(b)防火閥開啟；
[0031]圖20為防火閥另一視角結構示意圖；
[0032]圖21為催化池結構示意圖；
[0033]圖22為催化倉結構示意圖；
[0034]其中，催化倉(1)，過濾器(1.1)，清洗管(1.1.1)，文氏過濾管(1.1.2)，上蓋(1.1.3)，過濾器外殼(1.1.4)，引流槽(1.1.4.1)，出水孔(1.1.4.2)，濕式過濾器(1.2)，脫水器(1.3)，活性炭濾袋(1.4)，催化池(1.5)，池體(1.5.1)，濾板(1.5.2)，催化劑釋放盒(1.5.3)，倉門(1.6)，倉壁(1.7)，倉體(1.8)，液壓支架(1.9)，脫附倉(2)，防火閥(2.1)，百葉(2.1.1)，轉軸(2.1.2)，轉軸控制閥(2.1.3)，主體(2.1.4)，UV燈(2.2)，電離子電場(2.3)，等離子電場(2.3.1)，氣孔(2.3.2)，電棒(2.3.3)，電棒支架(2.3.4)，弧形疏流板(2.4)，空氣引流裝置(3)，風機(3.2)，消音器(3.1)，風管(3.3)，橢圓形外罩(3.1.1)，消音內膽(3.1.2)，ΡΜ2.5濾網(3.1.3)，活性炭網(3.1.4)，吸水網(3.1.5)，消音石棉(3.1.6)。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。
[0036]如圖4、13和14所示，為滿足良好的通風條件和單位時間內過濾的氣體體積一定，空氣引流裝置3包括風機3.2、消音器3.1和風管3.3 ;所述風管3.3將脫附倉2與風機3.2的進口連通，為減少噪音污染，優選的消音器3.1設置在風機3.2的排風口。所述消音器3.1包括橢圓形外罩3.1.1和消音內膽3.1.2，所述消音內膽3.1.2安裝在橢圓形外罩3.1.1內，所述消音內膽3.1.2包括網狀的消音石棉3.1.6 ;所述消音石棉3.1.6內部還設有三層過氣體凈化網。
[0037]更好的對氣體做最后階段的處理，三層過氣體凈化網包括PM2.5濾網3.1.3，活性炭網3.1.4和吸水網3.1.5，利用作蜂窩活性炭的吸附性，氣體末端精處理。
[0038]優選的，所述風管的直徑為800mm。
[0039]優選的，所述風機為離心風機。
[0040]如圖1-3所示，本實用新型提供了一種漆霧處理設備，包括催化倉1、脫附倉2和空氣引流裝置3 ;所述脫附倉2設置在催化倉I的上部，脫附倉2的出風口與空氣引流裝置3連通；氣流依次經過催化倉1、脫附倉2和空氣引流裝置3。
[0041]所述催化倉I內部沿氣流經過依次設有過濾器1.1、濕式過濾器1.2、脫水器1.3和活性炭濾袋1.4 ;所述催化倉I的底部設有催化池1.5 ;所述脫附倉2內部沿氣流經過依次設有防火閥2.1、UV燈2.2和電離子電場2.3。
[0042]過濾氣體沿催化倉I的進風口進入催化倉I依次經過過濾器1.1、濕式過濾器
1.2、脫水器1.3和活性炭濾袋1.4，然后進入脫附倉2內依次經過防火閥2.UUV燈2.2和電離子電場2.3。最后通過空氣引流裝置3的排除口排除到外環境中。
[0043]如圖5-10所示，一種用于漆霧處理的過濾器，包括清洗管1.1.1、文氏過濾管
1.1.2、用于固定清洗水管1.1.1的上蓋1.1.3和過濾器外殼1.1.4。清洗管1.1.1安裝在過濾器外殼1.1.4的頂部，文氏過濾管1.1.2均勻的設置在過濾器外殼1.1.4內部。
[0044]文氏過濾管1.1.2和外殼1.1.4之間形成可以容納氣體空間，過濾氣體在空間中形成螺旋，將一部分雜質沉淀。優選的過濾器外殼1.1.4可以兩層重疊在一起，兩層文氏過濾管1.1.2和兩層外殼1.1.4之間形成可以容納氣體的兩層空間，可以對過濾氣體分雜質沉淀進行二次沉淀。
[0045]上蓋1.1.3扣合在過濾器外殼1.1.4的上將清洗管1.1.1固定；清洗管1.1.1與沖洗清水兩通，通過清洗管1.1.1上的出水孔，將沉淀在外殼1.1.4上的雜質沖洗干凈，有雜質的污水通過過濾器外殼1.1.4內壁的每一個通孔之間這有引流槽1.1.4.1，和底部的出水孔1.1.4.2直接排到催化池1.5中，可以直接在催化池1.5直接催化降解，然后循環整個過濾設備使用，達到節水和避免污水二次污染。
[0046]如圖17-18所示，脫水器1.3包括脫水組件1.3.1和方形外框1.3.2 ;所述脫水組件1.3.1包括兩層，每一層為方格網狀結構，為了增加每個方格的單位吸水面積，每個方格的內壁這有折皺。脫水組件1.3.1固定在方形外框1.3.2內部，方形外框1.3.2為耐腐蝕材料制成，當脫水組件1.3.1使用飽和時，可以直接取下脫水組件1.3.1跟換新的，然后到烘干