擴散泵節能控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及擴散栗。
【背景技術】
[0002]在卷繞式高真空鍍膜機中，一般都會用到擴散栗進行抽真空以達到高真空要求。根據不同機型用到的擴散栗數量不一，一米寬度內一般只用一個，超過一米到三米內的就要用到二到四個擴散栗才能實現高真空的要求保證鍍膜質量。
[0003]然而擴散栗存在耗能高、啟動時間長、抽真空效果差等問題。擴散栗所消耗的能耗，已經占據了整個真空鍍膜機的能耗的一大部分。而現在在高真空鍍膜行業，為增強企業的競爭力量降低生產成本已經是大多數廠家唯一的出路。
[0004]真空鍍膜本身就要去真空度較高，否則會影響產品的附著力和蒸發均勻度等。這就要求擴散栗必須保證合適的工作溫度。現有的控制方式難以同時保證溫度又節能的要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供擴散栗節能控制系統，以解決上述至少一個技術問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0007]擴散栗節能控制系統，包括與真空鍍膜機的下室聯通的真空度控制裝置，其特征在于，所述真空度控制裝置設有至少兩組，至少兩組真空度控制裝置與所述下室并聯連接;
[0008]每組所述真空度控制裝置包括一與所述下室聯通的擴散栗、一排氣閥、一抽氣閥，每個所述擴散栗均通過一個所述抽氣閥與所述下室聯通，每個所述擴散栗通過一個所述排氣閥分別與一維持栗、一前級栗聯通；
[0009]所述擴散栗的下端部設有一加熱器，所述擴散栗設有一中空腔體，所述加熱器位于所述中空腔體的下方，所述擴散栗的內壁設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接所述加熱器。
[0010]本實用新型便于根據不同的產品要求，實時的調整真空度控制裝置工作的個數，本實用新型通過在擴散栗的內壁設有溫度傳感器，實時調整工作溫度的同時，當溫度傳感器檢測到的數據溫度限值時，加熱器停止工作，減少了能耗。
[0011]所述下室的內壁上設有一真空度傳感器，所述真空度傳感器是一無線傳感器，所述真空度傳感器內設有一無線通訊模塊；
[0012]所述微型處理器系統設有一與所述無線通訊模塊相匹配的無線收發模塊，所述真空度傳感器無線通訊連接所述微型處理器系統。
[0013]在整個真空鍍膜機鍍膜周期中擴散栗并不是一直處于抽真空狀態，通過微型處理器系統根據真空度的變化，調整加熱裝置的工作情況，擴散栗的加熱方式可以做不同的調整，從而減少能耗提高工作效率。本實用新型通過無線收發的方式，解決了傳統有線連接的布線繁瑣性。
[0014]所述真空度控制裝置包括一顯示屏，所述顯示屏位于真空鍍膜機的殼體上，所述顯示屏是一觸控顯示屏，所述顯示屏連接所述微型處理器系統，所述微型處理器系統連接所述擴散栗。
[0015]本實用新型通過顯示屏根據不同的產品有選擇性的選擇啟動擴散栗的數量。
[0016]所述排氣閥與所述抽氣閥均為電磁閥，所述微型處理器系統連接所述排氣閥與所述抽氣閥。
[0017]便于通過顯示屏控制排氣閥與抽氣閥的導通與閉合。
[0018]所述微型處理器系統位于所述真空鍍膜機的殼體內。
[0019]所述下室通過一控制上下室聯通狀態的第一閥門與上室聯通，所述第一閥門是一電磁閥。
[0020]所述微型處理器系統連接所述第一閥門。
[0021]所述維持栗與所述至少兩組真空度控制裝置并聯連接，所述維持栗與所述至少兩組真空度控制裝置之間設有一控制維持栗與擴散栗導通狀態的第二閥門，所述第二閥門是一電磁閥。
[0022]所述微型處理器系統連接所述第二閥門。
[0023]所述至少兩組真空度控制裝置還連接有一控制前級栗與擴散栗導通狀態的第三閥門，所述第三閥門與所述至少兩組真空度控制裝置的出氣口聯通；
[0024]所述第三閥門是一電磁閥。
[0025]所述微型處理器系統連接所述第三閥門。
[0026]所述第三閥門設有一進氣口、一出氣口，所述第三閥門的進氣口與出氣口處均設有一低真空測量裝置。便于檢測真空度。
[0027]傳統的真空鍍膜機，整個鍍膜周期大致分為三個不同工作狀態，本實用新型通過對三個過程的加熱方式進行了有機的調整。第一個狀態，準備狀態，這時上卷膜材剛鍍完擴散栗還處于高溫狀態，關閉第三閥門只用一維持栗維持擴散栗的真空度防止栗油氧化。在這個狀態下油溫下降非常緩慢。因此這個時期擴散栗基本可以停止加熱只需要維持200°C以上即可。第二個狀態時關閉真空室開始抽真空到鍍膜要求的真空度的過程。這是為了提高抽速節約抽真空時間，擴散栗應該全功率加熱。第三個狀態時在鍍膜過程到鍍膜結束。這個時期只需要保證高于1.0E*10 3Hibar的真空值就可以滿足產品的要求。通過溫度傳感器與加熱器的結合，保證擴散栗不低于設定的工作溫度即可。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0030]參照圖1，擴散栗節能控制系統，包括與真空鍍膜機的下室I聯通的真空度控制裝置，真空度控制裝置設有至少兩組，至少兩組真空度控制裝置與下室I并聯連接；每組真空度控制裝置包括一與下室I聯通的擴散栗3、一排氣閥4、一抽氣閥2，每個擴散栗3均通過一個抽氣閥2與下室I聯通，每個擴散栗3通過一個排氣閥4分別與一維持栗5、一前級栗聯通；擴散栗3的下端部設有一加熱器，擴散栗3設有一中空腔體，加熱器位于中空腔體的下方，擴散栗3的內壁設有溫度傳感器，溫度傳感器連接一微型處理器系統，微型處理器系統連接加熱器。本實用新型便于根據不同的產品要求，實時的調整真空度控制裝置工作的個數，本實用新型通過在擴散栗3的內壁設有溫度傳感器，實時調整工作溫度的同時，當溫度傳感器檢測到的數據溫度限值時，加熱器停止工作，減少了能耗。
[0031]下室I的內壁上設有一真空度傳感器，真空