一種自吸式離心泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵，尤其涉及一種應用于自吸離心泵中的具備高效氣液混合效果的壓水室結構。
【背景技術】
[0002]自吸泵屬于特殊離心泵，只需首次起動前向泵體內加入一定量的水，無需將進水管充滿水，起動后經一定時間可將進水管中氣體排光，即可進入正常工作的泵。它利用氣液混合原理和泵的特殊結構來實現抽吸氣體，并在泵吸入管路內形成一定程度真空狀態，無需附帶其他專門抽氣裝置，除首次使用需引水之外，以后每次使用便可不再引水。具有使用方便，工作可靠，便于遠程集中控制，實行自動化操作等優點，因而廣泛用于船舶、農業、市政、電力、礦山、化工等部門，尤其適合用于流動排灌、移動工作、啟動頻繁和灌液困難等場合，在地面提水中有逐步取代普通離心泵的趨勢。
[0003]目前，國內普通自吸泵多采用內混式和外混式兩種結構形式，泵本身的結構因素影響泵的自吸性能。評價自吸泵性能的指標主要是自吸時間和自吸高度，其中自吸時間即泵從啟動開始連續運轉到泵進口開始連續輸出液體所需要的時間，國外雖有關于自吸機理的研宄和新結構產品，但由于專利保護和技術封鎖，學術研宄方面的公開報道較少，而國內自吸泵仍存在自吸時間長、體積笨重、性能低等不足。
[0004]為此，本申請提出一種用于新型自吸泵的自吸系統中的壓水室結構，該結構主要應用于外混式自吸泵系統中，采用一體化成形，不需要任何外加裝置輔助，可迅速排除吸入管道及泵體內的氣體。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供了一種自吸式離心泵:以克服現有技術中離心泵自吸效率低，氣液分離效果差、上水速度慢的缺陷。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提出的技術方案如下:該離心泵包括泵體與蝸殼，所述蝸殼設于離心泵體內部，蝸殼上開有蝸殼出水口 17、氣液分離室進口 I與回流孔7 ;所述離心泵泵體內部還設有S形彎管12，所述S形彎管12與葉輪進口 10連通；所述蝸殼內腔構成自吸離心泵的渦室6，所述渦室6內還設有葉輪3 ;所述葉輪3通過葉輪前蓋板13與葉輪后蓋板11固定在所述泵軸上；所述蝸殼還包括前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5，所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5設置在蝸殼內壁上；所述泵體內腔除蝸殼與S形彎管12的部分構成該離心泵體的儲水室9 ;所述儲水室9的下端設有碗式回流閥8。
[0007]進一步地，所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5在蝸殼內壁上呈交錯布置。
[0008]進一步地，所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5是完全相同的結構，前后F形扇面隔板包括楔形主體18、橫臂I 19與橫臂II 20，所述橫臂I 19與橫臂II 20為相互平行設置，所述前后F形扇面隔板的截面為扇形。
[0009]進一步地，所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5的數量各為兩個；所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5在蝸殼內壁的內圓周上所占的弧度為20°。
[0010]進一步地，所述前F形扇面隔板2、后F形扇面隔板5與蝸殼內壁為一體成型。
[0011]進一步地，所述葉輪3通過螺母軸向固定在泵軸的一端，葉輪3通過鍵與泵軸連接；葉輪的葉片凸出葉輪前蓋板13和葉輪后蓋板11，凸出距離為2-3_。
[0012]進一步地，所述泵軸的另一端還安裝有軸承體4，所述軸承體4通過螺釘固定在泵體上。
[0013]進一步地，所述葉輪前蓋板13抵接在葉輪進口端進行定位，所述葉輪后蓋板11抵接在泵軸上進行定位。
[0014]進一步地，所述泵體內部的隔板上開有貫通孔，所述碗式回流閥8穿設于該貫通孔中；泵體下端通過螺栓固定連接有回流閥固定蓋板，所述碗式回流閥8通過所述固定蓋板固定安裝于所述泵體。
[0015]進一步地，所述碗式回流閥8由橡膠制成，并且可產生彈性變形；儲水室中的水可通過貫通孔與回流孔7回流至葉輪外緣與氣體進行進一步的氣液混合，當儲水室中的水壓達到一定程度時壓迫碗式回流閥變形從而堵住貫通孔，此時該離心泵完成自吸過程。
[0016]本實用新型的優點在于:(I)將前F形扇面隔板和后F形扇面隔板交錯布置，并且使葉輪葉片凸出葉輪前蓋板和葉輪后蓋板2~3mm，在不造成較大水力損失的前提下使葉片與液體進行充分接觸，從而大幅度提高了氣液混合能力；(2)前F形扇面隔板與后F形扇面隔板在蝸殼內壁的內圓周上所占弧度的具體設置使得該離心泵不僅噪音小，而且增強啟動時泵內擾動，縮短了泵的上水時間，加速氣液分離便于迅速完成自吸過程。
【附圖說明】
[0017]圖1為外混式自吸泵的結構示意圖；
[0018]圖2為外混式自吸泵A向截面示意圖；
[0019]圖3為如F形扇面隔板的局部不意圖；
[0020]圖4為如后F形扇面隔板的局部不意圖；
[0021]圖5為前后F形扇面隔板的結構示意圖。
[0022]圖中:1_氣液分離室進口，2-前F形扇面隔板，3-葉片，4-軸承體，5-后F形扇面隔板，6-渦室，7-回流孔，8-碗式回流閥，9-儲水室，10-葉輪進口，11-葉片后蓋板，12- S形彎管，13-葉片前蓋板，14-壓水室，15-氣液分離室，16-排氣口，17-出水口，18-楔形主體，19-橫臂I，20-橫臂II。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]參考附圖1，該離心泵包括泵體與蝸殼，所述蝸殼設于離心泵體內部，蝸殼上開有蝸殼出水口 17、氣液分離室進口 1、回流孔7;所述離心泵體內部還設有S形彎管12，所述S形彎管12與葉輪進口 10連通；所述蝸殼內腔構成自吸離心泵的渦室6，所述渦室6內還設有葉輪3 ;所述葉輪3通過葉輪前蓋板13與葉輪后蓋板11固定在所述泵軸上；所述蝸殼還包括前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5，所述前F形扇面隔板2與后F形扇面隔板5設置在蝸殼內壁上；所述泵體內腔除蝸殼與S形彎管12的部分構成該離心泵體的儲水室9 ;所述儲水室9的下端設有碗式回流閥8。
[0025]所述葉輪3通過螺母軸向固定在泵軸的一端，葉輪3通過鍵與泵軸連接；葉輪的葉片凸出葉輪前蓋板13和葉輪后蓋板11，凸出距離為2~3_。所述泵軸的另一端還安裝有軸承體