木工廠除塵系統的改良型葉片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保技術，尤其涉及一種木工廠除塵系統及分系統或部件。
【背景技術】
[0002]伴隨著木工生產效率的提高，木工行業的污染變得越來越大，尤其是粉塵產生的速率十分的驚人，這必須要配備足夠的木工除塵器設備來幫助處理粉塵。目前，木工廠常使用旋風除塵器、布袋除塵器等各種除塵設備來進行除塵，各除塵設備之間沒有較好地進行整合，導致除塵效果不夠理想。此外，現有木工廠除塵系統通過市電來供電不夠節能環保，且配電柜結構不夠合理，布局不夠緊湊。另外，現有木工廠除塵系統的操控性不夠好，抗干擾措施不夠理想，系統安全性差，負載設備運行不夠穩定。有鑒于此，有必要對木工廠除塵系統及分系統或部件進行優化設計，以便有效地從相應方面改善木工廠除塵系統的性能。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種木工廠除塵系統及分系統或部件，以便改善木工廠除塵系統的性能。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種木工廠除塵系統的改良型葉片，該木工廠除塵系統包括除塵設備、供電系統和電控系統，除塵設備包括用于二級除塵的多個旋風除塵器和一個布袋除塵器，每個木工機床旁設置一個旋風除塵器，各旋風除塵器并聯后共同接至布袋除塵器，且各旋風除塵器和布袋除塵器分別接至集塵器，供電系統的供電裝置通過光伏供電模塊或市電供電模塊來向配電柜供電，電控系統的控制模塊在配電柜輸出電流時驅動作為交流負載的電機運轉，設置于布袋除塵器的排風道的風機包括機殼和風機葉輪，具有蝸殼形風道的機殼安裝于機座，風機葉輪通過葉輪軸轉動安裝于機殼內部，葉輪軸傳動連接于電機的動力輸出軸多片葉片沿葉輪軸的軸向分布，葉片的后緣和/或葉片的前緣設置有若干葉片鋸齒，葉片鋸齒的高度與葉片的寬度之比為15 %?40 %，葉片鋸齒的鋸齒角為30°?130°。
[0005]與現有技術相比，本實用新型至少可取得以下某一方面的技術效果:
[0006]1、改善了除塵效果。整合旋風除塵器和布袋除塵器的優點來進行二級除塵，除塵效果更好，可以滿足高粉塵施工環境的除塵需求。特別地，木工廠除塵系統中風機葉輪葉片采用小凹坑或鋸齒結構，可以減少振動和噪聲，有助于提高風機效率。
[0007]2、優化了供電方式。一方面，采用光伏和市電兩種方式供電，可以有效地利用清潔能源，有利于節能環保。另一方面，配電柜采用模塊化結構便于安裝，優化的布線及走線方式有利于節省成本，解決走線捆線的困難。
[0008]3、保證設備穩定運行。采用二級避雷保護措施，可提高設備使用安全性，延長其使用壽命。屏蔽電纜采用二點接地，有利于提高抗干擾性能。控制模塊優化，有利于提高可操控性，并有助于保證設備穩定運行。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號來表示相同的部件。在附圖中:
[0010]圖1為本實用新型木工廠除塵系統的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型除塵設備的示意圖；
[0012]圖3為本實用新型旋風除塵器的示意圖；
[0013]圖4為本實用新型布袋除塵器的示意圖；
[0014]圖5為本實用新型風機的示意圖；
[0015]圖6為本實用新型風機葉輪的示意圖；
[0016]圖7為本實用新型風機葉片實施例一的示意圖；
[0017]圖8為本實用新型風機葉片實施例二的示意圖；
[0018]圖9為本實用新型實施例配電柜柜體總裝圖；
[0019]圖10為圖9的后視圖；
[0020]圖11為圖8拆去后背板的后視圖；
[0021]圖12為本實用新型配電柜布線結構的主視圖；
[0022]圖13為圖12的后視圖；
[0023]圖14為本實用新型配電柜進出線結構的主視圖；
[0024]圖15為圖14的右視圖；
[0025]圖16為圖14的俯視圖；
[0026]圖17為圖14的仰視圖；
[0027]圖18為配電柜吊耳的示意圖；
[0028]圖19為立式配電柜的示意圖；
[0029]圖20為掛式配電柜的示意圖；
[0030]圖21為本實用新型供電裝置的方框圖；
[0031]圖22為本實用新型光伏供電模塊的方框圖；
[0032]圖23為本實用新型光伏電池的示意圖；
[0033]圖24為本實用新型光伏控制器的方框圖；
[0034]圖25為本實用新型蓄電池的方框圖；
[0035]圖26為本實用新型逆變電路的電路原理圖；
[0036]圖27為本實用新型電控系統的方框圖；
[0037]圖28為本實用新型控制模塊的電氣原理框圖；
[0038]圖29為屏蔽電纜的接地方式；
[0039]圖30為屏蔽電纜的示意圖。
【具體實施方式】
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0041]對于木工廠而言，其大量使用以下機床:(1)木工鋸機，高速運動的鋸切割木料，產生的木肩粉塵直徑大，飛濺速度快，塵源固定；(2)木工刨床，加工木料平面以及成型面，木肩多為塊狀和粒狀，有少量細粉塵；(3)木工銑床，對木料進行銑削加工，木料徑度大，飛濺速度快，塵源不集中；(4)鉆床和榫槽機，主要用于打孔和榫槽，產生的木肩非常粒徑較大，塵源不穩定；(5)木工車床，木肩多為塊狀和條狀，體積大，粉塵量小。這使得木工行業產生的粉塵其粒徑跨度比較大，且絕大多數都是大顆粒粉塵。
[0042]有鑒于此，本實用新型在設計木工廠除塵系統的時候，對于這種粒徑跨度大的情況采用二級過濾，即先利用旋風除塵器將較大的顆粒回收，然后再利用袋式除塵器做最終凈化，以下詳細說明。
[0043]參見圖1，為本實用新型木工廠除塵系統的示意圖。該木工廠除塵系統采用了“多帶一”的二級除塵設計，即每個木工機床旁設置一個旋風除塵器，各旋風除塵器并聯后共同接至布袋除塵器，且各旋風除塵器和布袋除塵器分別接至集塵器。該方案采用二級過濾，即先利用旋風除塵器將較大的顆粒回收，然后利用袋式除塵器做最終凈化，凈化后的空氣可以直接排放回車間，這樣可在冬夏節省風機組的能源損耗。
[0044]本實用新型木工廠除塵系統在除塵設備、供電系統及電控系統等方面進行了優化改進，以下分別進行說明。
[0045]1、除塵設備
[0046]參見圖2，為本實用新型除塵設備的示意圖。該除塵設備包括用于二級除塵的旋風除塵器(不失一般性，圖2僅示出一個旋風除塵器)和布袋除塵器，具體結構是:除塵設備包括接旋風除塵器4和布袋除塵器1，旋風除塵器4和布袋除塵器I通過風管5連通，風機6設置于布袋除塵器I的排風道上(或旋風除塵器4的進風道上)，旋風除塵器4的和布袋除塵器I接至集塵器7來收集粉塵。含塵氣體自進風口 Pi進入到旋風除塵器4進行一級除塵，之后再進入到布袋除塵器I進行二級除塵，兩級除塵所得粉塵由集成器7收集，除塵后的凈風由出風口 Po排出，由此實現兩級除塵，可以取得更好的除塵效果。
[0047]如圖2所示，本實施例設置有振動支架3，布袋除塵器I通過振動彈簧2安裝于振動支架3，啟動振動支架3可抖落布袋除塵器I上的積塵，這樣可以有效地清潔布袋除塵器1，以保持良好的除塵效果。
[0048]本實施例對旋風除塵器4、布袋除塵器1、風機6等分系統或部件進行了優化