風扇的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種風扇。
【背景技術】
[0002]目前，現有風扇的內部電器元件均通過螺紋連接的方式安裝在風扇的殼體內部，螺紋連接的安裝方式雖然牢固，但是，風扇類產品涉及的電器元件數量較多，且螺紋的連接方式在產品的組裝過程中需要進行鉆孔、打螺釘等工序，故而，該結構的設置極大地增加產品拆裝過程中的工作量，導致產品拆裝耗時長、拆裝效率低下，從而提升了產品的生產、維修成本，不利于產品的市場競爭。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、拆裝便捷的風扇。
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種風扇，包括:外殼；電器元件，所述電器元件卡裝在所述外殼內；和電源線，所述電源線卡裝在所述外殼內。
[0005]本實用新型提供的風扇，電器元件和電源線均通過卡裝的連接方式安裝在產品的外殼內，由于卡裝的連接結構簡單、安裝便捷，從而降低了勞動人員拆裝產品的耗時量，提高了產品組裝、檢修的效率，進而降低了產品的生產、維修成本，使產品更具市場競爭力。
[0006]具體而言，現有風扇內部的電器元件均通過螺紋連接的方式安裝在產品的外殼內部，由于螺紋連接的安裝工序復雜，從而導致產品的拆裝耗時長、拆裝效率低下，而本實用新型提供的風扇，電器元件和電源線均通過卡裝的連接方式安裝在產品的外殼內，由于卡裝的連接結構簡單、安裝便捷，從而降低了勞動人員拆裝產品的耗時量，提高了產品組裝、檢修的效率，進而降低了產品的生產、維修成本，使產品更具市場競爭力。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的風扇還可以具有如下附加技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述電器元件上設置有凸起，且所述凸起上設置有卡槽，所述外殼上設置有卡扣，所述卡扣可卡在所述卡槽內，所述凸起沿所述電器元件的周向設置。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述電器元件上設置有限位板，所述限位板上設置有限位孔，所述外殼上設置有限位柱，所述限位柱可插入所述限位孔內，所述限位板沿所述電器元件的周向設置。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述電器元件的一側設置限位凸起，所述外殼上設置有限位槽和卡鉤，所述限位凸起位于所述限位槽內，所述卡鉤位于所述電器元件的另一側，并鉤在所述電器元件上。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述外殼上設置有兩個限位筋和一個加強筋，兩個所述限位筋相間隔設置形成所述限位槽，所述加強筋分別與兩個所述限位筋連接。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述電器元件上設置有固定板，所述固定板設置有固定孔，所述外殼上設置有固定殼，所述固定殼的內側壁上設置有固定凸起，所述固定板插入所述固定殼內，且所述固定凸起卡在所述固定孔內。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述固定殼上設置有所述固定凸起的側壁上設置有條形通孔，所述條形通孔沿所述固定凸起的周向設置。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述電源線上設置有卡塊，所述外殼上設置有固定槽和頂柱，所述卡塊安裝所述固定槽內，所述卡塊的一端抵在所述固定槽的槽底，所述頂柱抵在所述卡塊的另一端上。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述卡塊上設置凹槽，所述固定槽的側壁上設置有定位筋，所述定位筋卡在所述凹槽內。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述外殼包括前殼和后殼，所述前殼和所述后殼相卡接，并通過連接件固定連接。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是本實用新型所述風扇的第一視角的局部剖視結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中A部的放大結構示意圖；
[0021]圖3是圖1中B部的放大結構示意圖；
[0022]圖4是圖1中C部的放大結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型所述風扇的第二視角的局部結構剖視圖；
[0024]圖6是本實用新型所述風扇的局部分解結構示意圖；
[0025]圖7是圖6中D部的放大結構示意圖；
[0026]圖8是圖6中E部的放大結構示意圖；
[0027]圖9是圖6中F部的放大結構示意圖；
[0028]圖10是圖6中所示外殼的局部結構示意圖。
[0029]其中，圖1至圖10中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0030]I外殼，11卡扣，12限位柱，13限位槽，131限位筋，132加強筋，14卡鉤，15固定殼，151條形通孔，16頂柱，17固定槽，18定位筋，2電源線，21卡塊，211凹槽，3定時器，31凸起，311卡槽，32限位板，321限位孔，4傾倒開關，41限位凸起，5電容，51固定板，511固定孑L。
【具體實施方式】
[0031]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0033]下面參照圖1至圖10描述根據本實用新型一些實施例所述風扇。
[0034]如圖1至圖10所示，本實用新型提供的風扇包括:外殼1、電器元件和電源線2。
[0035]具體地，電源線2卡裝在外殼I內；電器元件卡裝在外殼I內，其中，電器元件包括定時器3、傾倒開關4、電容5和檔位開關等。
[0036]本實用新型提供的風扇，電器元件和電源線2均通過卡裝的連接方式安裝在產品的外殼I內，由于卡裝的連接結構簡單、安裝便捷，從而降低了勞動人員拆裝產品的耗時量，提高了產品組裝、檢修的效率，進而降低了產品的生產、維修成本，使產品更具市場競爭力。
[0037]在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖2、圖6、圖7和圖10所示，電器元件為定時器3，定時器3上設置有凸起31，且凸起31上設置有卡槽311，外殼I上設置有卡扣11，卡扣11可卡在卡槽311內，凸起31沿定時器3的周向設置。
[0038]在該實施例中，使外殼I上的卡扣11扣入定時器3凸起31上的卡槽311內，以限制定時器3與外殼I之間的相對移動，此外，設置凸起31沿定時器3的周向設置，外殼I上設置相應地卡扣11與卡槽311配合，則進一步提高了定時器3與外殼I之間連接的可靠性和穩定性，且該結構的安裝工序簡單，安裝過程快捷、方便，故而，在保證定時器3與外殼I連接可靠性的前提下，進一步提高了產品的組裝效率，降低了產品的成本。
[0039]在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖2、圖6、圖7和圖10所示，電器元件為定時器3，定時器3上設置有限位板32，限位板32上設置有限位孔321，外殼I上設置有限位柱12，限位柱12可插入限位孔321內，限位板32沿電器元件的周向設置。
[0040]在該實施例中，使限位柱12插入定時器3限位板32上的限位孔321內，以限制定時器3與外殼I之間的相對轉動，從而提高了定時器3與外殼I之間連接的穩定性，且該結構的安裝工序簡單，安裝過程快捷、方便，故而，在保證定時器3與外殼I之間穩定連接的前提下，進一步提高了產品的組裝效率，降低了產品的成本。
[0041]在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖3、圖6、圖8和圖10所示，電器元件為傾倒開關4，傾倒開關4的一側設置限位凸起41，外殼I上設置有限位槽13和卡鉤14，限位凸起41位于限位槽13內，卡鉤14位于傾倒開關4的另一側，并鉤在傾倒開關4上。
[0042]在該實施例中，設置傾倒開關4的限位凸起41卡在限位槽13內，使限位槽13可限制傾倒開關4在上下方向上的運動，此外，設置卡鉤14鉤在傾倒開關4上相對于設置有限位凸起41的一側，一方面，可使卡鉤14和限位槽13配合以限制傾倒開關4的左右移動，另一方面，以限制傾倒開關4的前后移動，同時可有效地防止傾倒開關4從限位槽13內脫出，從而進一步提高了傾倒開關4與外殼I之間的連接可靠性，且該結構的安裝工序簡單，安裝過程快捷、方便，故而，在保證傾倒開關4與外殼I之間連接可靠性的前提下，進一步提高了產品的組裝效率，降低了產品的成本。
[0043]在本實用新型的一個實施例中，如圖3、圖8和圖10所示，外殼I上設置有兩個限位筋131和一個加強筋132，兩個限位筋131相間隔設置形成限位槽13，加強筋132分別與兩個限位筋