入到卡接插孔41中，使得卡接插入部54卡裝在卡接插孔41中，以實現(xiàn)氣缸4卡裝在單磁極定子5上。或者，如圖4和圖5所示，單磁極定子5的外端面上設(shè)置有多個固定不動卡爪55，氣缸4的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽42，卡爪55卡在對應(yīng)的卡槽42中。具體的，在組裝氣缸4和單磁極定子5時，卡爪55卡入到氣缸4的側(cè)壁的卡槽42中，實現(xiàn)氣缸4卡裝在單磁極定子5上，而為了使得卡爪55更加牢固的卡在卡槽42中，卡爪55的外側(cè)壁還設(shè)置有凹槽551，本實施例單磁極直線式壓縮機還包括卡簧56，多個卡爪55插在卡簧56中，且卡簧56卡在凹槽551中，在卡簧56的作用下，可以使得卡爪55更加牢固的卡在卡槽42中，以避免卡爪55從卡槽42中脫離出。或者，單磁極定子5的外端面上設(shè)置有多個可轉(zhuǎn)動的卡爪(未圖示)，卡爪與單磁極定子5之間設(shè)置有彈簧(未圖示)，氣缸4的側(cè)壁上設(shè)置有多個卡槽42，卡爪卡在對應(yīng)的卡槽42中。
[0026]進一步的，如圖6所示，單磁極定子5由多片繞單磁極定子5的中心線呈放射狀分布的主硅鋼片501組成。具體的，主硅鋼片501以放射狀分布的方式疊加在一起形成單磁極定子5，但是，由于多片主硅鋼片501呈放射狀分布，相鄰兩片主硅鋼片501的外側(cè)之間形成的縫隙較大，而為了增大單磁極定子5的導(dǎo)磁面積，相鄰兩片主硅鋼片501之間的縫隙中插有輔助硅鋼片502，輔助硅鋼片502能夠有效的增大單磁極定子5的導(dǎo)磁面積，有效改善了單磁極直線式壓縮機的磁飽和，實現(xiàn)在沒有增大單磁極直線式壓縮機的整體體積的情況下，一定程度上增大了單磁極直線式壓縮機的容量，對單磁極直線式壓縮機小型化也有很大的好處；而可以根據(jù)實際需要可以在每相鄰兩片或多片主硅鋼片501之間的縫隙中插有輔助硅鋼片502。其中，主硅鋼片501和輔助硅鋼片502的連接方式有多種，例如:輔助硅鋼片502焊接在兩片主硅鋼片501之間；或者，輔助硅鋼52片卡裝在兩片主硅鋼片501之間；或者，主硅鋼片52和輔助硅鋼片502上分別設(shè)置有穿絲孔(未圖示)，穿絲孔中設(shè)置有穿絲(未圖示)；或者，主硅鋼片501和輔助硅鋼片502上分別設(shè)置有卡槽(未圖示)，卡槽中卡裝有卡環(huán)(未圖示)。
[0027]又進一步的，線圈6貼靠在環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52上，線圈6與環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53之間形成用于插設(shè)動子2的空間，相對應(yīng)的，環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52上設(shè)置有環(huán)形壓板7，環(huán)形壓板7遮蓋住線圈6?；蛘?，線圈6貼靠在環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53上，線圈6與環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52之間形成用于插設(shè)動子2的空間，相對應(yīng)的，環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53上設(shè)置有環(huán)形壓板7，環(huán)形壓板7遮蓋住線圈6。
[0028]更進一步的，環(huán)形凹槽51中形成有缺口結(jié)構(gòu)(未圖示)。具體的，通過在環(huán)形凹槽51中缺口結(jié)構(gòu)，缺口結(jié)構(gòu)形成減小磁力線流經(jīng)的斷面面積的結(jié)構(gòu)，可以在缺口結(jié)構(gòu)處形成局部磁飽和，缺口結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要設(shè)置在遠離永磁體21的位置，降低了通電線圈6在缺口結(jié)構(gòu)處的磁通密度，進一步的降低了壓縮機鐵損，能夠提高壓縮機效率；同時，局部磁場飽和，提高了永磁體21的退磁電流，保護了永磁體21，優(yōu)化了壓縮機結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0029]本實施例單磁極直線式壓縮機，通過采用一體結(jié)構(gòu)的單磁極定子，定子上通過設(shè)置環(huán)形凹槽放置線圈，線圈產(chǎn)生的磁場能夠在定子中流動而不會從定子中泄露，減少出現(xiàn)磁場泄露以及鐵損現(xiàn)象，從而有效的提高工作效率；另外，由于采用一體結(jié)構(gòu)的定子，避免了采用分體式定子需要額外的前法蘭安裝外定子，從而無需使用前法蘭安裝，同時，氣缸直接卡裝固定在單磁極定子的端面上，使得氣缸遠離線圈形成的磁場，能夠進一步的降低磁場的泄露，提高單磁極直線式壓縮機的工作效率。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種單磁極直線式壓縮機，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、活塞和氣缸，其特征在于，還包括單磁極定子，所述單磁極定子為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述單磁極定子的內(nèi)端面上形成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有線圈，所述動子插在所述環(huán)形凹槽中，所述氣缸卡裝在所述單磁極定子的外端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述單磁極定子的外端面上設(shè)置有多個卡接插入部，所述氣缸的端面上設(shè)置有多個卡接插孔，所述卡接插入部卡裝在對應(yīng)的所述卡接插孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述單磁極定子的外端面上設(shè)置有多個卡爪，所述氣缸的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，所述卡爪卡在對應(yīng)的所述卡槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述卡爪的外側(cè)壁還設(shè)置有凹槽，所述單磁極直線式壓縮機還包括卡簧，所述卡爪插在所述卡簧中，且所述卡簧卡在所述凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述單磁極定子的外端面上設(shè)置有多個可轉(zhuǎn)動的卡爪，所述卡爪與所述單磁極定子之間設(shè)置有彈簧，所述氣缸的側(cè)壁上設(shè)置有多個卡槽，所述卡爪卡在對應(yīng)的所述卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述單磁極定子包括多片主硅鋼片，多片所述主硅鋼片繞所述單磁極定子的中心線放射線分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述單磁極定子還包括多片輔助硅鋼片，所述輔助硅鋼片插在相鄰兩片所述主硅鋼片之間的縫隙中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述線圈貼靠在所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述線圈與所述環(huán)形凹槽的外側(cè)壁之間形成用于插設(shè)所述動子的空間；或者，所述線圈貼靠在所述環(huán)形凹槽的外側(cè)壁上，所述線圈與所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間形成用于插設(shè)所述動子的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述動子包含有永磁體，所述永磁鐵包括至少2排磁體，相鄰并排所述磁體的位于半徑方向同側(cè)的磁極相反。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單磁極直線式壓縮機，其特征在于，所述環(huán)形凹槽中形成有缺口結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種單磁極直線式壓縮機，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、活塞和氣缸，還包括單磁極定子，所述單磁極定子為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述單磁極定子的內(nèi)端面上形成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有線圈，所述動子插在所述環(huán)形凹槽中，所述氣缸固定在所述單磁極定子的外端面上。通過采用一體結(jié)構(gòu)的單磁極定子，線圈產(chǎn)生的磁場能夠在定子中流動而減少從定子中泄露的磁場，進而避免出現(xiàn)鐵損現(xiàn)象，從而有效的提高工作效率；同時，氣缸直接卡裝固定在單磁極定子的端面上，使得氣缸遠離線圈形成的磁場，能夠進一步的降低磁場的泄露，提高單磁極直線式壓縮機的工作效率。
【IPC分類】H02K33-18, F04C23-00
【公開號】CN204532817
【申請?zhí)枴緾N201520088152
【發(fā)明人】宋斌, 李衡國, 閆賽娜, 李孟成, 趙志強, 許升
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司, 青島海爾股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月9日