一種腳踏式打氣筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及充氣設備領域，尤其涉及一種結構簡單、省時省力的腳踏式打氣筒O
【背景技術】
[0002]目前，腳踏式打氣筒通常只有一個氣包，在這種情況下，只能單腳踩踏腳踏板給設備充氣，這種結構的打氣筒的缺點在于:在打氣過程中費時費力，而且用一只腳長時間踩踏腳踏板，也容易造成肌肉酸痛。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提出了一種結構簡單、省時省力、充氣效率高的腳踏式打氣筒。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提出了一種腳踏式打氣筒，所述腳踏式打氣筒包括基板、沿所述基板中線均勻分布的支座、連接于所述支座的銷軸、經所述銷軸合頁式連接的第一腳踏板和第二腳踏板、將所述第一腳踏板和第二腳踏板的上表面相連接的拉桿、連接于所述第一腳踏板的下表面和所述基板之間的第一氣包以及連接于所述第二腳踏板的下表面和所述基板之間的第二氣包，其中所述第一腳踏板上設有第一出氣孔，所述第一出氣孔的底部與所述第一氣包相連接，在所述第一出氣孔內，并且平行于所述第一出氣孔的底面設有相連接的第一單向閥和第一骨架，所述第一骨架設置于所述第一出氣孔與所述第一氣包相連接的平面上；所述第一出氣孔的側壁與第一管道相連接，在所述第一出氣孔的側壁上設有相連接的第三單向閥和第三骨架，所述第三骨架設置于所述第一出氣孔與所述第一管道相連接的平面上；所述第一出氣孔與出氣管的一端相連接，所述出氣管的另一端設有與待充氣設備相連接的連接部；在所述第一氣包上連接有第二進氣孔，所述第二進氣孔內設有相連接的第六單向閥和第六骨架，所述第六骨架設置于所述第二進氣孔與所述第一氣包相連接的平面上；所述第二腳踏板上設有第一進氣孔，所述第一進氣孔的底部與所述第二氣包相連接，在所述第一進氣孔內，并且平行于所述第一進氣孔的底面設有相連接的第二單向閥和第二骨架，所述第二骨架設置于所述第一進氣孔與所述第二氣包相連接的平面上；所述第一進氣孔的側壁與第二管道相連接，在所述第一進氣孔的側壁上設有相連接的第五單向閥和第五骨架，所述第五骨架設置于所述第一進氣孔與所述第二管道相連接的平面上；在所述第二氣包上連接有第二出氣孔，所述第二出氣孔內設有相連接的第四單向閥和第四骨架，所述第四骨架設置于所述第二出氣孔與所述第二氣包相連接的平面上；所述第一出氣孔和所述第二出氣孔之間經第一管道相連接；所述第一進氣孔和所述第二進氣孔之間經第二管道相連接；上述單向閥和骨架之間的連接順序按照以下原則:氣體流經時，首先經過骨架，之后經過單向閥。
[0005]優選的是，所述腳踏式打氣筒在未使用狀態下，所述第一腳踏板和第二腳踏板分別與所述基板之間的夾角為38~42°。
[0006]優選的是，所述腳踏式打氣筒在未使用狀態下，所述第一腳踏板和第二腳踏板分別與所述基板之間的夾角為40°。
[0007]本實用新型的該方案的有益效果在于上述結構的腳踏式打氣筒結構簡單，省時省力，充氣效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1示出了本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒的主視圖。
[0009]圖2示出了本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒的俯視圖。
[0010]圖3示出了本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒的第一出氣孔與第二出氣孔之間放大的連接關系示意圖。
[0011]圖4示出了本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒的第一進氣孔與第二進氣孔之間放大的連接關系示意圖。
[0012]附圖標記:1-基板，2-支座，3-銷軸，4-第一腳踏板，5-第二腳踏板，6-拉桿，
7-第一氣包，8-第二氣包，9-第一進氣孔，10-第一出氣孔，11-第一單向閥，12-第二單向閥，13-第二骨架，14-第一骨架，15-第三骨架，16-第三單向閥，17-第二出氣孔，18-第四骨架，19-第四單向閥，20-第五單向閥，21-第五骨架，22-第二進氣孔，23-第六單向閥，24-第六骨架，25-連接部，A-第一管道，B-第二管道，C-出氣管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒包括基板1、沿基板I中線均勻分布的支座2，在本實施例中設置了四個支座2、連接于所述支座2的銷軸3、經所述銷軸3合頁式連接的第一腳踏板4和第二腳踏板5、在所述第一腳踏板4和第二腳踏板5的上表面上設有一拉桿6，其將所述第一腳踏板4和第二腳踏板5相連接、在所述第一腳踏板4的下表面和所述基板I之間連接有第一氣包7、在所述第二腳踏板5的下表面和所述基板I之間連接有第二氣包8。
[0015]如圖2-3所示，所述第一腳踏板4上設有第一出氣孔10，所述第一出氣孔10的底部與所述第一氣包7相連接，在所述第一出氣孔10內，并且平行于所述第一出氣孔10的底面設有相連接的第一單向閥11和第一骨架14，所述第一骨架14設置于所述第一出氣孔10與所述第一氣包7相連接的平面上，如圖3所示；所述第一出氣孔10與出氣管C的一端相連接，所述出氣管C的另一端設有連接部25，以便與待充氣的設備相連接。如圖2所示，所述第二腳踏板5上設有第一進氣孔9，所述第一進氣孔9的底部與所述第二氣包8相連接，在所述第一進氣孔9內，并且平行于所述第一進氣孔9的底面設有相連接的第二單向閥12和第二骨架13，所述第二骨架13設置于所述第一進氣孔9與所述第二氣包8相連接的平面上，如圖4所示。
[0016]本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒能夠雙腳踩踏，為設備充氣時，無論哪只腳踩踏打氣筒的腳踏板均能為設備充氣，達到省時省力的目的。為了實現上述目的，本實用新型所涉及的腳踏式打氣筒還包括第二出氣孔17和第二進氣孔22，具體的連接關系如圖3-4所不O
[0017]如圖3所示，所述第一出氣孔10的側壁與第一管道A相連接，在所述第一出氣孔10的側壁上設有相連接的第三單向閥16和第三骨架15，所述第三骨架15設置于所述第一出氣孔10與所述第一管道A相連接的平面上。在所述第二氣包8上連接有第二出氣孔17，所述第二出氣孔17內設有相連接的第四單向閥19和第四骨架18，所述第四骨架18設置于所述第二出氣孔17與所述第二氣包8相連接的平面上。所述第一出氣孔10和所述第二出氣孔17之間經第一管道A相連接。
[0018]如圖4所示，所