煤礦用氣液轉換增壓補償裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦鉆機立柱用氣液轉換增壓補償裝置，屬于煤礦機械設備領域。
【背景技術】
[0002]煤礦鉆機是常用的煤礦開采設備，目前，使用的煤礦鉆機的立柱形式主要分為兩種，第一種是:通用液壓鉆機的液壓系統，單獨引出一路作為動力源，使立柱頂緊；第二種是:礦用單體直接作為立柱使用。
[0003]第一種，普通液壓鉆機立柱是從液壓系統，單獨引出一路作為動力源，直接接到立柱的油口處，實現立柱頂緊。在長期打鉆的過程中，由于震動、積水等原因，將引起立柱松動，移位甚至偏倒現象，工人需要時常操作立柱手柄，來頂緊立柱穩定鉆機。
[0004]第二種，礦用單體直接作為鉆機立柱使用，雖然從鉆機液壓系統中分離出來，但是還是不能避免，長期打鉆的過程中，由于震動、積水等原因，引起的立柱松動，移位甚至偏倒現象，工人還要時常對其手動增壓，來頂緊立柱穩定鉆機。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能對立柱自動補壓，防止立柱松動移位甚至偏倒的煤礦用氣液轉換增壓補償裝置，該裝置安裝快捷方便，安全可靠，可顯著提高工作效率。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]一種煤礦用氣液轉換增壓補償裝置，包括出水單向閥體總成、泵體、進水單向閥體總成，所述進水單向閥體總成出水口連接在泵體進水口處，出水單向閥體總成進水口連接在泵體出水口處，出水單向閥體總成出水口連接鉆機立柱，所述出水單向閥體總成包括閥體以及位于閥體內的由彈簧控制的鋼球自封機構，泵體為由彈簧和壓縮空氣共同控制的活塞泵，進水單向閥體總成包括閥體以及位于閥體內的由彈簧控制的鋼球自封機構。
[0008]進一步的，所述出水單向閥體總成包括U型銷、大彈簧、限位塊、鋼球、小壓環、小彈簧、出水單向閥體、O形密封圈；所述大彈簧安裝在出水單向閥體進水端的凹槽內，所述限位塊安裝在大彈簧的孔內；所述小彈簧和鋼球安裝在限位塊孔內，并通過安裝在限位塊止口上的小壓環固定，鋼球位于小壓環側；所述O形密封圈安裝在出水單向閥體進水端端面的的凹槽內，所述U型銷安裝在出水單向閥體出水端的圓孔內。
[0009]進一步的，所述泵體包括出水塊、氟橡膠軟密封墊、泵缸筒、活塞、雙頭螺柱、非金屬嵌件六角鎖緊螺母、U型銷、接頭、組合密封圈、泵體端蓋、O形密封圈、支撐環、Yx型密封圈、彈簧、消聲器；所述泵缸筒位于泵體端蓋和出水塊之間，三者通過雙頭螺柱和非金屬嵌件六角鎖緊螺母固定在一起；出水塊上有向泵缸筒內凸出的圓柱，所述彈簧安裝在圓柱上，所述支撐環和Yx型密封圈安裝在圓柱的凹槽上；所述氟橡膠軟密封墊安裝在出水塊出水口的凹槽內；所述消聲器安裝在出水塊底部的螺紋孔內；所述組合密封圈和接頭安裝在泵體端蓋上部；所述U型銷安裝在接頭上；所述O形密封圈安裝在泵體端蓋止口處的凹槽內；所述泵體端蓋中心設有通氣孔。
[0010]進一步的，所述進水單向閥體總成包括U型銷、接頭體、O形密封圈、進水閥體、濾芯、鋼球、限位塊、彈簧；所述進水閥體的出水口端內依次安裝鋼球和限位塊，限位塊上設置臺階式出水孔；彈簧安裝在鋼球和限位塊之間，一部分位于限位塊的出水孔內。所述濾芯安裝在進水閥體內；并通過安裝在進水閥體的進水口側螺紋孔內的接頭體壓緊；所述O形密封圈安裝在進水閥體進水口側螺紋孔至進水口端部之間的凹槽內；所述U型銷安裝在接頭體的圓孔內。
[0011]更進一步的，所述活塞包括彈墊、內六角圓柱頭螺釘、壓盤、活塞后端蓋、小柱塞密封套、小柱塞、大鋼球壓簧、小O形密封圈、格萊圈、大O形密封圈、活塞前端蓋、柱塞桿；所述活塞前端蓋和活塞后端蓋通過內六角圓柱頭螺釘和彈墊連接在一起；所述格萊圈分別安裝在活塞前端蓋和活塞后端蓋側面的凹槽內；所述柱塞桿通過螺紋與壓盤連接在一起，壓盤安裝在活塞前端蓋外部的凹槽上；所述小柱塞密封套套在小柱塞上，小柱塞安裝在活塞后端蓋中心孔內；所述大鋼球壓簧安裝在小柱塞和活塞前端蓋中間；所述小O形密封圈安裝在小柱塞圓環槽內；所述大O形密封圈安裝在活塞前端蓋止口處。所述泵缸筒內壁上設有U型槽。
[0012]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型提供了一種煤礦用氣液增壓補償裝置，利用泵體內的活塞來回運動，使柱塞桿壓縮出單向閥體總成和進水單向閥體總成之間的液體。活塞上升過程中從進水單向閥體總成進水，活塞下降的過程中從出水單向閥體總成中壓出高壓水，形成自動補壓。活塞運動通過壓縮空氣以及彈簧來完成，壓縮空氣推動活塞向下運動，壓縮泵體內的彈簧，同時柱塞桿也會向下運動，從而壓縮出水單向閥體總成、進水單向閥體總成和柱塞桿形成的密封腔，在柱塞桿的壓力下，進水單向閥體總成內的鋼球在彈簧力和水壓作用下，密封進水口，同時將出水單向閥體總成內的鋼球壓向出水單向閥閥體，此時密封腔內液體可以順利通過，直接送到立柱缸體內。活塞向下運動到一定位置，格萊圈超過泵缸筒內側面的U型槽，一股壓縮空氣跨過格萊圈從U型槽進入活塞側面與泵缸筒內壁形成的空腔內，并通過活塞周邊的小孔進入小柱塞的底部，壓縮空氣克服小柱塞的大鋼球壓簧，使活塞無桿腔(泵體端蓋和活塞之間的空腔)和活塞內部空間相通，從而使活塞有桿腔(活塞和出水塊之間的空腔)和無桿腔的兩個腔內壓力相等，活塞在泵體內彈簧的作用力下彈回，重新使得格萊圈密封住泵缸筒U型槽。在活塞上升過程中，出水單向閥體總成、進水單向閥體總成和柱塞桿形成的空腔變大，形成真空，進水單向閥體總成內的鋼球會克服彈簧力，使得進水口和密封腔相通，實現自動補水，而出水單向閥體總成內的鋼球會因為腔內真空，密封出水口，當活塞上升停止時，吸水完成。這樣周而復始，實現輸出壓力水，直到壓力水無法打開出水單向閥體總成中的彈簧為止，從而實現自動為立柱補壓。本實用新型省去了工人操作立柱的工作時間，自動對立柱進行補壓，保持壓力恒定，穩定了立柱，工人可以更加專心的進行打孔作業，安全可靠，不需要單獨配備泵站，只需引進一路壓縮空氣，就可以實現對立柱的補壓，大大減少了工人的操作程序，提高了工人的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型出水單向閥體總成結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型泵體結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型進水單向閥體總成結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型活塞結構示意圖。
[0018]圖6是本實用新型泵缸簡結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對實用新型做進一步詳細描述:
[0020]本實用新型是一種煤礦用氣液增壓補償裝置，利用壓縮空氣控制活塞泵自動補水加壓不需要單獨配備泵站，只需引進一路壓縮空氣，就可以實現對立柱的補壓，大大減少了工人的操作程序，提高了工人的效率。
[0021]如圖1?圖6所示，本實用新型包出水單向閥體總成1、泵體2、進水單向閥體總成3，所述進水單向閥體總成3出水口連接在泵體2進水口處，出水單向閥體總成I進水口連接在泵體2出水口處，出水單向閥體總成I出水口連接鉆機立柱，所述出水單向閥體總成I包括閥體以及位于閥體內的由彈簧控制的鋼球自封機構，鋼球在彈簧作用下，封住泵體的出水口，泵體為由彈簧和壓縮空氣共同控制的活塞泵，利用壓縮空氣實現活塞下移，利用彈簧實現活塞上移，活塞反復移動形成的正負壓實現自動補水，進水單向閥體總成包括閥體以及位于閥體內的由彈簧控制的鋼球自封機構，利用彈簧壓住鋼球，實現自體密封。
[0022]如圖4所示，進水端單向閥體總成3，包括U型銷31、接頭體32、0形密封圈33、進水閥體34、濾芯35、鋼球36、限位塊37、彈簧38，所述進水閥體34的出水口端內依次安裝鋼球36和限位塊37，限位塊37上設置臺階式出水孔；彈簧38安裝在鋼球36和限位塊37之間，一部分位于限位塊37的出水孔內。所述濾芯35安裝在進水閥體34內；并通過安裝在進水閥體34的進水口側螺紋孔內的接頭體32壓緊；所述O形密封圈33安裝在進水閥體34進水口側螺紋孔至進水口端部之間的凹槽內；所述U型銷31安裝在接頭體32的圓孔內。
[0023]如圖3所示，所述泵體2包括出水塊21、氟橡膠軟密封墊22、泵缸筒23、活塞24、雙頭螺柱25、非金屬嵌件六角鎖緊螺母26、U型銷27、接頭28、組合密封圈29、泵體端蓋210、O形密封圈211、支撐環212、Yx型密封圈213、彈簧214、消聲器215，所述泵缸筒23位于泵體端蓋210和出水塊21之間，三者通過雙頭螺柱25和非金屬嵌件六角鎖緊螺母26固定在一起；出水塊21上有向泵缸筒內凸出的圓柱，所述彈簧214安裝在圓柱上，所述支撐環212和Yx型密封圈213安裝在圓柱的凹槽上；所述氟橡膠軟密封墊22安裝在出水塊21出水口的凹槽內；所述消聲器215安裝在出水塊21底部的螺紋孔內；所述組合密封圈29和接頭28安裝在泵體端蓋210上部；所述U型銷27安裝在接頭28上；所述O形密封圈211安裝在泵體端蓋210止口處的凹槽內；所述泵體端蓋210中心設有通氣孔。
[0024]如圖5所不