:1、葉輪殼體；2、葉輪；3、液化天然氣注入口 ；4、外磁轉子；5、內磁轉子；6、隔離套；7、軸承座；8、軸承；9、電機座；10、聯軸器；11、電機；12、徑向支承；13、內密封蓋；14、液化天然氣排出口 ；15、電纜線引出裝置；16、外密封蓋；17、蒸發氣體排出口 ；18、液化天然氣排出管；19、外高真空絕熱容器；20、傳動軸；21、內高真空絕熱容器；22、中心軸；23、滑動軸承；24、連接座；25、軸向支承；26、進氣管；27、排氣管；28、高真空絕熱套管；29、蝸舌；30、泵出口 ；31、安裝孔。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0044]如圖1和圖2所示，本實施例的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，包括外高真空絕熱容器19，外高真空絕熱容器19的一側壁上部開有蒸發氣體排出口 17，外高真空絕熱容器19的另一側壁下部開有液化天然氣注入口 3，外高真空絕熱容器19的頂部通過法蘭安裝有外密封蓋16 ;外高真空絕熱容器19的內部安裝有內高真空絕熱容器21，內高真空絕熱容器21的頂部通過法蘭安裝有內密封蓋13 ;外密封蓋16中心開有液化天然氣排出口 14 ;外高真空絕熱容器19底部內壁通過軸向支承25固定有葉輪殼體1，葉輪殼體I上通過中心軸22安裝葉輪2，葉輪殼體I的兩端分別通過液化天然氣排出管18與液化天然氣排出口 14連接；葉輪殼體I上部通過緊固件與內高真空絕熱容器21底部緊固，葉輪殼體I內安裝有連接座24，連接座24中部通過滑動軸承23安裝中心軸22，中心軸22伸入至內高真空絕熱容器21內，中心軸22頂部安裝有內磁轉子5;內高真空絕熱容器21內部設置有電機座9，電機座9上部安裝電機11，電機座9下部通過螺栓和軸承座7連接，軸承座7底部與連接座24相連，電機11的輸出端通過聯軸器10連接傳動軸20，傳動軸20通過軸承8固定安裝有外磁轉子4，外磁轉子4位于內磁轉子5的外圓周面，外磁轉子4與內磁轉子5之間安裝有隔離套6，隔離套6的兩端分別通過緊固件與連接座24固接；還包括進氣管26和排氣管27，進氣管26依次穿過外密封蓋16和內密封蓋13至內高真空絕熱容器21的內下部，排氣管27依次穿過外密封蓋16和內密封蓋13至內高真空絕熱容器21的內上部。
[0045]如圖3所示，葉輪殼體I采用雙排出結構，包括對稱布置的兩個蝸舌29，并在兩個蝸舌29的兩端面形成兩個泵出口 30，兩個蝸舌29的方向相差180°，泵出口 30通過法蘭與液化天然氣排出管18相連。
[0046]如圖4所示，隔離套6成“幾”字形結構，隔離套6四周開有與連接座24固定的安裝孔31，隔離套6側壁面的厚度小于頂面的厚度。
[0047]外高真空絕熱容器19的內壁面與內高真空絕熱容器21的法蘭固接面之間通過徑向支承12連接。
[0048]外高真空絕熱容器19為圓柱形雙層殼體結構，采用耐低溫的奧氏體不銹鋼材料，雙層殼體內抽真空。
[0049]內高真空絕熱容器21為圓柱形雙層殼體結構，采用耐低溫的奧氏體不銹鋼材料制造，雙層殼體內抽真空。
[0050]進氣管26和排氣管27的外壁面均包有高真空絕熱套管28。
[0051]外高真空絕熱容器19和外密封蓋16的連接處設有耐低溫的密封圈。
[0052]內高真空絕熱容器21和內密封蓋13的連接處設有耐低溫密封圈。
[0053]外密封蓋16和內密封蓋13上均設有電纜線引出裝置15。
[0054]本實用新型徑向支承12的安裝，有效的防止內高真空絕熱容器21的徑向晃動。
[0055]本實用新型將外界冷卻氣體通過進氣管26進入內高真空絕熱容器21內，將電機11和軸承8等散發出的熱量通過排氣管27帶出，進氣管26和排氣管27外壁包有高真空絕熱套管28，防止管內氣體的熱量進入外高真空絕熱容器19內。
[0056]外高真空絕熱容器19內充有液化天然氣液體，使葉輪殼體1、葉輪2和部分內高真空絕熱容器21浸沒在液化天然氣液體中，確保啟動時葉輪2內部都是液態流體。
[0057]泵啟動時，需要先進行預冷和充液。通過液化天然氣注入口 3，將液化天然氣輸送至外高真空絕熱容器19內，直至整個葉輪殼體I和葉輪2浸沒在液化天然氣中，啟動電機Ilo液化天然氣被高速旋轉的葉輪2甩出，沿著液化天然氣排出管18從液化天然氣排出口14排出。蒸發的天然氣從蒸發氣體排出口 17排出。通過變頻控制器控制電機11的轉速，從而根據需要調節輸送的流量。
[0058]電機11通過聯軸器10與傳動軸20連接，把轉矩傳遞給外磁轉子4，外磁轉子4通過軸承8固定在軸承座7上，外磁轉子4通過磁力親合把扭矩傳遞給內磁轉子5，內磁轉子5固定連接于中心軸22上，帶動中心軸22及固定于中心軸22上的葉輪2，使葉輪2做功于介質，將介質送至液化天然氣排出管18。
[0059]連接座24與中心軸22通過滑動軸承23連接，內磁轉子5與外磁轉子4之間設有隔離套6，該隔離套6與連接座24固定連接，其連接處設有密封墊。在液化天然氣輸送過程中，隔離套6完全把介質和內磁轉子5與外界隔離，同時也將介質和內磁轉子5與外磁轉子4隔離，內磁轉子5與外磁轉子4之間通過磁性材料的異極相吸、同極相斥的作用，傳遞輸送介質的扭矩。
[0060] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:包括外高真空絕熱容器(19)，所述外高真空絕熱容器(19)的一側壁上部開有蒸發氣體排出口( 17)，所述外高真空絕熱容器(19)的另一側壁下部開有液化天然氣注入口(3)，所述外高真空絕熱容器(19)的頂部通過法蘭安裝有外密封蓋(16);外高真空絕熱容器(19)的內部安裝有內高真空絕熱容器(21)，所述內高真空絕熱容器(21)的頂部通過法蘭安裝有內密封蓋(13);所述外密封蓋(16)中心開有液化天然氣排出口(14);所述外高真空絕熱容器(19)底部內壁通過軸向支承(25)固定有葉輪殼體(1)，所述葉輪殼體(I)上通過中心軸(22)安裝葉輪(2)，所述葉輪殼體(I)的兩端分別通過液化天然氣排出管(18)與液化天然氣排出口( 14)連接；所述葉輪殼體(I)上部通過緊固件與內高真空絕熱容器(21)底部緊固，所述葉輪殼體(I)內安裝有連接座(24)，所述連接座(24)中部通過滑動軸承(23)安裝中心軸(22)，所述中心軸(22)伸入至內高真空絕熱容器(21)內，所述中心軸(22)頂部安裝有內磁轉子(5);內高真空絕熱容器(21)內部設置有電機座(9)，所述電機座(9)上部安裝電機(11)，所述電機座(9 )下部通過螺栓和軸承座(7 )連接，所述軸承座(7 )底部與連接座(24 )相連，所述電機(11)的輸出端通過聯軸器(10)連接傳動軸(20)，所述傳動軸(20)通過軸承(8)固定安裝有外磁轉子(4)，所述外磁轉子(4)位于內磁轉子(5)的外圓周面，所述外磁轉子(4)與內磁轉子(5)之間安裝有隔離套(6)，所述隔離套(6)的兩端分別通過緊固件與連接座(24)固接；還包括進氣管(26)和排氣管(27)，所述進氣管(26)依次穿過外密封蓋(16)和內密封蓋(13 )至內高真空絕熱容器(21)的內下部，所述排氣管(27 )依次穿過外密封蓋(16 )和內密封蓋(13)至內高真空絕熱容器(21)的內上部。
2.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述葉輪殼體(I)采用雙排出結構，包括對稱布置的兩個蝸舌(29)，并在兩個蝸舌(29)的兩端面形成兩個泵出口(30)，兩個蝸舌(29)的方向相差180°，所述泵出口(30)通過法蘭與液化天然氣排出管(18)相連。
3.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述隔離套(6)成“幾”字形結構，所述隔離套(6)四周開有與連接座(24)固定的安裝孔(31)，所述隔離套(6)側壁面的厚度小于頂面的厚度。
4.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述外高真空絕熱容器(19)的內壁面與內高真空絕熱容器(21)的法蘭固接面之間通過徑向支承(12)連接。
5.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述外高真空絕熱容器(19)為圓柱形雙層殼體結構，采用耐低溫的奧氏體不銹鋼材料，雙層殼體內抽真空。
6.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述內高真空絕熱容器(21)為圓柱形雙層殼體結構，采用耐低溫的奧氏體不銹鋼材料制造，雙層殼體內抽真空。
7.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述進氣管(26)和排氣管(27)的外壁面均包有高真空絕熱套管(28)。
8.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述外高真空絕熱容器(19)和外密封蓋(16)的連接處設有耐低溫的密封圈。
9.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述內高真空絕熱容器(21)和內密封蓋(13)的連接處設有耐低溫密封圈。
10.如權利要求1所述的液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，其特征在于:所述外密封蓋(16)和內密封蓋(13)上均設有電纜線引出裝置(15)。
【專利摘要】一種液化天然氣輸送用潛液式雙排出磁力驅動泵，包括外高真空絕熱容器，其一側壁上部開有蒸發氣體排出口，其另一側壁下部開有液化天然氣注入口，其頂部通過法蘭安裝有外密封蓋；其內部安裝有內高真空絕熱容器，其頂部通過法蘭安裝有內密封蓋；外密封蓋中心開有液化天然氣排出口；外高真空絕熱容器底部內壁通過軸向支承固定有葉輪殼體，其通過中心軸安裝葉輪；葉輪殼體上部通過緊固件與內高真空絕熱容器底部緊固，葉輪殼體內安裝有連接座，連接座中部通過滑動軸承安裝中心軸，中心軸伸入至內高真空絕熱容器內，中心軸處安裝潛液式雙排出磁力。本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，具有良好的密封性能，使用安全可靠，振動噪聲低。
【IPC分類】F04D29-58, F04D29-08, F04D29-42, F04D13-08
【公開號】CN204458401
【申請號】CN201520034470
【發明人】孫振國, 費宏偉, 邵春雷, 潘林鋒, 王勤生, 周旦樂, 蔣朝
【申請人】江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院無錫分院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月19日