空心防垢抽油泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采設備技術領域，具體涉及一種空心防垢抽油泵。
【背景技術】
[0002]目前，對于進入開發中后期的油田，在石油開采過程中，為了進一步穩定原油產量，提高原油采收率，廣泛應用三元復合驅油技術。三元復合驅油技術的應用，雖然提高了油田的采收率，但采出的油液中會形成硅酸鈣、碳酸鈣、碳酸鎂等鹽類混合垢，抽油泵工作時，油管中的垢質或砂粒容易進入柱塞與泵筒配合間隙，沉積在抽油桿、油管、抽油泵的表面，結垢使抽油泵泵筒和柱塞的間隙逐漸變小，抽油泵柱塞垢卡頻繁，檢泵周期縮短，導致生產效率降低、成本上升，給油田采油作業帶來很大的困難。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供一種空心防垢抽油泵，有效防止垢質沉積，避免抽油過程中卡泵現象的發生，降低采油設備的檢修和維護成本，有利保障采油作業的順利進行。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種空心防垢抽油泵，包括泵筒總成、長柱塞總成和固定閥總成，所述泵筒總成包括油管接箍、上加長泵筒、泵筒接箍、短泵筒及短泵筒下面的下加長泵筒，短泵筒兩端通過泵筒接箍分別與上加長泵筒、下加長泵筒連接，下加長泵筒下端通過油管接箍與固定閥總成連接；長柱塞總成包括空心短桿、上異徑接箍、上單向閥裝置、單向閥備母、上閥座接頭、拉桿備母、空心拉桿、出油罩、柱塞、游動閥座、游動閥球、下異徑接箍、下單向閥裝置、塞堵，空心拉桿上端通過上閥座接頭連接上單向閥裝置，上單向閥裝置的上端通過上異徑接箍連接空心短桿，空心拉桿下端通過下異徑接箍連接下單向閥裝置，下單向閥裝置的最下端連接有塞堵；上單向閥裝置與下單向閥裝置均包括接頭及接頭內部的閥球、閥座；柱塞頂部安裝有出油罩，柱塞底部設有與其同軸設置的游動閥座和游動閥球，游動閥球套設于空心拉桿上；固定閥總成包括泵筒閥罩、固定閥球、固定閥座和泵筒閥罩異徑接頭，泵筒閥罩與泵筒閥罩異徑接頭連接，固定閥球與固定閥座設于泵筒閥罩內部；長柱塞總成的空心短桿、上異徑接箍、上閥座接頭、空心拉桿、下異徑接箍設有注藥流道，上單向閥裝置與下單向閥裝置設有注藥流道和噴藥孔。
[0006]其中，所述游動閥座下部設置有與游動閥球配合的球面。
[0007]其中，所述上單向閥裝置、下單向閥裝置的閥座上部設置有與閥球配合的球面。
[0008]作為本技術方案的進一步限定，所述上單向閥裝置的接頭與上閥座接頭為螺紋連接，下單向閥裝置的接頭與塞堵為螺紋連接，均設有單向閥備母固定。
[0009]其中，所述上閥座接頭、塞堵上端設置有進藥孔。
[0010]其中，所述空心拉桿包括上、下依次設置的空心拉桿桿頭1、空心拉桿桿體和空心拉桿桿頭II。
[0011]進一步地，所述空心拉桿桿頭I與上閥座接頭螺紋連接并設有拉桿備母固定。
[0012]其中，所述空心短桿包括空心短桿母頭、空心短桿桿體、空心短桿桿頭、密封圈，空心短桿母頭內部設有內螺紋、外緣設有扳手方，空心短桿桿頭設有與上異徑接箍配合的外螺紋、放置密封圈的溝槽、扳手方。
[0013]作為本技術方案的進一步限定，所述柱塞外表面及短泵筒內表面噴涂有復合涂鍍層O
[0014]本實用新型的有益效果根據對上述方案的敘述可知:
[0015]上述空心防垢抽油泵為中空結構，藥劑可方便地通過長柱塞總成注入，有效防止垢質沉積；藥劑可由噴藥孔噴出，噴在泵筒內壁上，有效清除垢質；設置上單向閥裝置、下單向閥裝置可防止油液進入到藥劑所在的空腔；泵體采用柱塞與短泵筒配合的結構，泵無論是運行還是靜止狀態，泵筒與柱塞始終處于密封配合狀態，減少了垢進入柱塞與短泵筒配合間隙的機會，同時，柱塞外表面及短泵筒內表面噴涂有復合涂鍍層，減小垢質與柱塞、短泵筒的結合力，使柱塞更易從泵筒中脫離，防止卡泵同時提高泵的耐磨強度；柱塞的游動閥座、游動閥球為機械強制啟閉，杜絕了因垢造成游動閥的啟閉不及時，提高了泵效。
[0016]由此可見，本實用新型與現有技術相比，可實現有效防止垢卡泵，減少抽油設備的損壞，以及可方便地實現驅油井清洗作業的效果，具有實質性特點和進步。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的空心防垢抽油泵安裝結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0019]圖3為圖1中B部分的放大圖；
[0020]圖4為圖1中C部分的放大圖；
[0021]圖中標記:1、空心短桿母頭；2、油管接箍；3、空心短桿桿體；4、上加長泵筒；5、空心短桿桿頭；6、密封圈；7、上異徑接箍；8、接頭；9、閥球；10、閥座；11、單向閥備母；12、上閥座接頭；13、栗筒接榧；14、拉桿備母；15、空;|_1、拉桿桿頭I ;16、出油罩；17、短栗筒；18、空心拉桿桿體；19、柱塞；20、空心拉桿桿頭II ;21、游動閥座；22、游動閥球；23、下異徑接箍；24、塞堵；25、下加長泵筒；26、泵筒閥罩；27、固定閥球；28、固定閥座；29、泵筒閥罩異徑接頭；30、注藥流道；31、噴藥孔；32、進藥孔。
【具體實施方式】
[0022]為清楚說明本實用新型的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合附圖對本實用新型方案進行詳細闡述。
[0023]如附圖所示，本實施例提供的空心防垢抽油泵，包括泵筒總成、長柱塞總成和固定閥總成，所述泵筒總成包括油管接箍2、上加長泵筒4、泵筒接箍13、短泵筒17及短泵筒17下面的下加長泵筒25，短泵筒17兩端通過泵筒接箍13分別與上加長泵筒4、下加長泵筒25連接，下加長泵筒25下端通過油管接箍2與固定閥總成連接；長柱塞總成包括空心短桿、上異徑接箍7、上單向閥裝置、單向閥備母11、上閥座接頭12、拉桿備母14、空心拉桿、出油罩16、柱塞19、游動閥座21、游動閥球22、下異徑接箍23、下單向閥裝置、塞堵24，空心拉桿上端通過上閥座接頭12連接上單向閥裝置，上單向閥裝置的上端通過上異徑接箍7連接空心短桿，空心