直線壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，特別是涉及一種直線壓縮機。
【背景技術】
[0002]直線壓縮機包括外殼以及設置在外殼內的線性壓縮部件，其中線性壓縮部件可包括動子、彈簧、氣缸、活塞、內定子、外定子以及線圈等。當直線壓縮機的線圈通入交流電后，內定子與外定子之間產生交變的磁場。動子可在交變磁場的作用下沿軸向方向做往復運動，從而帶動活塞往復運動，進而能夠使氣缸吸入氣體和壓縮氣缸內的氣體。直線壓縮機不具有由于運動轉換產生的機械損失，從而不僅增強了壓縮效率，而且簡化了整體結構。隨著直線壓縮機小型化的發展，如何通過合理布局減小外殼殼體的外形尺寸是本技術領域函待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是要提供一種合理利用外殼殼體空間的直線壓縮機。
[0004]此外，現有直線壓縮機的插接件和接線柱易損壞，本申請的發明人發現這是由于現有直線壓縮機的接線柱設置在壓縮機的鄰近氣缸蓋的端部，直線壓縮機本體振動劇烈時造成氣缸蓋與接線柱以及接線柱上的插接件相互碰撞導致插接件和接線柱容易損壞。由此，本實用新型的進一步的目的是要延長直線壓縮機的插接件以及接線柱的使用壽命。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種直線壓縮機，包括:
[0006]外殼，其外表面上延伸或附連至少一個安裝底腳部，所有安裝底腳部上共有至少四個底腳安裝孔，每個所述底腳安裝孔各自的中央軸線在水平面上的投影點順次連接圍成矩形，所述矩形的平行于其長邊的豎直中央平面將所述外殼分為正面區域和背面區域；
[0007]至少一個流體管路，設置在所述外殼的正面區域，從所述外殼外部連通至外殼內；以及
[0008]用于為所述外殼內的裝置提供外部電連接的接線構件，其安裝在所述外殼的正面區域，所述接線構件的中央軸線與所述豎直中央平面之間的夾角大于O度且小于等于90度。
[0009]可選地，所述接線構件的中央軸線與所述豎直中央平面的夾角在15度至75度之間。
[0010]可選地，所述接線構件的中央軸線與所述豎直中央平面的夾角在30度至60度之間。
[0011]可選地，所述接線構件包括安裝基體和貫穿所述安裝基體兩側的多根接線引腳，所述安裝基體與所述豎直中央平面之間存在間距。
[0012]可選地，所述安裝基體的外側端面平行于所述外殼上的用于安裝所述接線構件的接線安裝孔外側邊緣線所處平面。
[0013]可選地，所述直線壓縮機還包括:
[0014]氣缸，其內具有流體壓縮空間；
[0015]活塞，其在所述氣缸內進行線性往復運動以壓縮流體，所述活塞的中央軸線沿水平延伸，且處于所述豎直中央平面內；
[0016]動子支架，其連接到所述活塞的后部；
[0017]多個前共振彈簧和多個后共振彈簧，其用于彈性地支撐所述動子支架；
[0018]定子壓板，其沿軸向安裝在所述動子支架的前面以支撐所述多個前共振彈簧；以及
[0019]彈簧壓板，其沿軸向安裝在所述動子支架的后面以支撐所述多個后共振彈簧。
[0020]可選地，至少部分所述接線構件安裝在所述多個前共振彈簧中的至少一個前共振彈簧的徑向外側和/或所述多個后共振彈簧中的至少一個后共振彈簧的徑向外側。
[0021]本實用新型的直線壓縮機空間布置緊湊，能夠避免氣缸蓋及吸氣消音腔與接線柱發生碰撞，無需在長度方向上擴大外殼殼體尺寸，節約空間，減低成本。
[0022]進一步地，現有技術中直線壓縮機的接線柱設置在其外殼長度方向的端部，在將直線壓縮機安裝到冰箱的壓機艙時，其接線柱要么靠近側板，要么靠近冷凝器、風扇及管路等組件；在狹窄的空間里進行側面安裝操作，安裝效率低，且在安全性等方面存在一定的隱患。而在本實用新型中，通過將接線柱避開其長度方向的端部而設計在壓縮機的正面上，使得壓縮機不論是放置在冰箱或冷柜的壓機艙內還是未放置在壓機艙中進行接線柱的插接操作時，均具有操作簡單的優點。并且在管路焊接的過程中，本實用新型中接線柱的位置離焊接管路位置較遠，且便于操作者明顯的觀察把握，安全性高，避免管路焊接對插接件等造成安全隱患。此外，現有技術中接線柱設置在外殼長度方向的兩端，占用壓機艙長度方向的空間較大，空間的利用率不高；而本實用新型壓縮機占用壓機艙長度方向的空間相對較小，具有較高的空間的利用率。
[0023]進一步地，本實用新型避免氣缸蓋和吸氣消音腔與接線柱發生碰撞，延長直線壓縮機的插接件以及接線柱的使用壽命。
[0024]根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0025]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0026]圖1是根據本實用新型一個實施例的直線壓縮機的示意性主視圖；
[0027]圖2是根據本實用新型一個實施例的直線壓縮機的示意性仰視圖；
[0028]圖3是根據本實用新型一個實施例的直線壓縮機的示意性側視圖；
[0029]圖4是根據本實用新型一個實施例的直線壓縮機的示意性透視圖。
【具體實施方式】
[0030]圖1是根據本實用新型一個實施例的直線壓縮機的示意性主視圖。參見圖1，本實用新型實施例的直線壓縮機包括外殼10和位于外殼10中用于壓縮流體的線性壓縮部件。本實用新型實施例中外殼10的形狀不規則，具有異形結構。外殼10的外表面上延伸或附連至少有一個安裝底腳部30，所有安裝底腳部30共有至少四個底腳安裝孔31。本領域技術人員可以理解，每個安裝底腳部30可具有豎直貫穿所述安裝底腳部30的本體的若干個底腳安裝孔31。安裝底腳部30的底腳安裝孔31用于固定直線壓縮機。
[0031]在一些實施例中，外殼10的外表面上延伸或附連兩個安裝底腳部30，每個安裝底腳部30具有豎直貫穿所述安裝底腳部30的本體的兩個底腳安裝孔31。本領域技術人員可以理解，為了便于更好地將直線壓縮機固定，本實施例中每個安裝底腳部30上的兩個底腳安裝孔31分別設置在直線壓縮機的氣缸兩側；進一步地，優選每個安裝底腳部30上的兩個底腳安裝孔31對稱設置在直線壓縮機的氣缸兩側。
[0032]在替代性實施例中，外殼10的外表面上延伸或附連兩個安裝底腳部30，每個安裝底腳部30上也可具有三個以上的底腳安裝孔31。
[0033]在替代性實施例中，外殼10的外表面上延伸或附連有一個安裝底腳部30，該安裝底腳部30具有至少四個底腳安裝孔31。該安裝底腳部30上的至少四個底腳安裝孔31分別兩兩對稱地設置在直線壓縮機的氣缸兩側。
[0034]參見圖2，每個底腳安裝孔31各自的中央軸線在水平面上的投影點順次連接圍成矩形32。在本實用新型實施例中，與所述矩形32長邊平行的方向可稱為外殼10的長度方向，與矩形32短邊平行的方向可稱為外殼10的寬度方向。
[0035]參見圖3，所述矩形32具有平行于其長邊的豎直中央平面33。本領域技術人員可以理解，豎直中央平面33經過矩形32的一對短邊的中點。在本文中提到的“豎直中央平面”均指所述矩形32的與其長邊平行的豎直中央平面33，即該豎直中央平面33是根據前述矩形32定義獲得的。豎直中央平面33將所述外殼10劃分為兩個區域，其中一個區域稱為正面區域13，另一個區域稱為背面區域14。
[0036]本領域技術人員所熟知的，直線壓縮機還包括至少一個流體管路40，其從外殼10外部連通至外殼10內。流體管路40例如可包括吸入管路或者排出管路，以將外部待壓縮的流體(如制冷劑)導入壓縮機外殼10中或者將壓縮后的流體導出外殼10。在本實用新型實施例中，每個流體管路40均可設置在所述外殼10的正面區域13。
[0037]直線壓縮機還包括用于為所述外殼10內的線性壓縮部件提供外部電連接的接線構件20，其也安裝在所述外殼10的正面區域13。接線構件20例如為接線柱。進一步地，繼續參見圖3，接線構件20的中央軸線23與所述豎直中央平面33之間的夾角α大于O度且小于等于90度。通過這樣設置，一方面可使接線構件20不設置在外殼10長度方向的兩端，可避免氣缸蓋52和消音腔與接線構件20發生碰撞，延長直線壓縮機的插接件(圖中未示出)以及接線構件20的使用壽命；另一方面，通常在設置有直線壓縮機的家電裝置中，將直線壓縮機放置在冰箱或冷柜的壓機艙內進行接線安裝或焊接操作時，均具有操作簡單的優點。
[0038]在進一步實施例中，接線構件20的中央軸線23與所述豎直中央平面33的夾角在15度至75度之間。這樣，接線構件20可進一步遠離外殼10長度方向的兩端，同時，也可避免設置在外殼10寬度方向的兩端，以免增加外殼10寬度，從而增加外殼10尺寸。此夕卜，這樣設置也可更加方便在將直線壓縮機放置在冰箱或冷柜的壓機艙內使進行的接線安裝操作。本實用新型實施例避免了將接線構件20設置在外殼10寬度方向的兩端導致壓縮機在其寬度方向上明顯不對稱，容易造成振動噪音的缺陷。
[0039]在進一步優選實施例中，接線構件20的中央軸線23與所述豎直中央平面33的夾角在