轉子泵及具有其的車輛的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其是涉及一種轉子泵及具有其的車輛。
【背景技術】
[0002]相關技術中，轉子泵包括電機和泵輪，但是由于結構較復雜，轉子泵的裝配工藝也較復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型需要提出一種轉子泵，該轉子泵可以減少軸承數量，簡化轉子泵的結構，進而簡化轉子泵的裝配工藝。
[0004]根據本實用新型的轉子泵，包括:殼體，所述殼體上設有進液通道和出液通道；電機，所述電機設在所述殼體內，所述電機包括定子、轉子和電機軸，所述轉子可轉動地設在所述定子的內部，所述電機軸穿設于所述轉子內且與所述轉子固定連接；泵輪，所述泵輪套設在所述電機軸上且鄰近所述電機軸的第一端，所述泵輪包括基體和葉片，所述基體的背離所述電機軸的所述第一端的第二端面與所述電機軸的軸肩止抵；支撐組件，所述支撐組件固定設在所述殼體內，所述支撐組件內設有第一軸承，所述電機軸的所述第一端穿過所述第一軸承后容置在所述支撐組件內，所述基體的鄰近所述電機軸的所述第一端的第一端面與所述第一軸承止抵。
[0005]根據本實用新型的轉子泵，支撐組件內的第一軸承的第二端面與泵輪的第一端面相止抵，電機軸的軸肩與泵輪的第二端面相止抵，進而泵輪在電機軸上位置被確定。這樣支撐組件的設置可以減少軸承數量，可以簡化轉子泵的結構，進而可以降低轉子泵的安裝難度，簡化轉子泵的裝配工藝。
[0006]根據本實用新型第二方面的車輛，包括上述所述的轉子泵。轉子泵內的支撐組件內的第一軸承的第二端面與泵輪的第一端面相止抵，電機軸的軸肩與泵輪的第二端面相止抵，進而泵輪在電機軸上位置被確定。這樣支撐組件的設置可以減少軸承數量，可以簡化轉子泵的結構，進而可以降低轉子泵的安裝難度，簡化轉子泵的裝配工藝。
[0007]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0008]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0009]圖1是根據本實用新型實施例的轉子泵的剖視圖；
[0010]圖2是根據本實用新型一種實施例的泵輪基體的結構示意圖；
[0011]圖3是根據本實用新型另一種實施例的泵輪基體的結構示意圖；
[0012]圖4是根據本實用新型再一種實施例的泵輪基體的結構示意圖。
[0013]附圖標記:
[0014]轉子泵100 ；
[0015]殼體I ;主殼體11 ;副殼體12 ;泵蓋13 ;進液通道131 ;出液通道132 ；
[0016]電機2 ;定子21 ;電磁線圈211 ;轉子22 ;電機軸23 ;電機軸的第一端231 ；
[0017]電機軸的第二端232 ;軸肩233 ;止擋部234 ；
[0018]泵輪3 ;基體31 ;基體的第一端面311 ;凹槽312 ;葉片32 ；
[0019]支撐組件4 ;套體41 ;容納槽411 ;第一軸承412 ;支撐骨架42 ；
[0020]內殼體5;凸臺51;安裝槽52;第二軸承53;
[0021]定子腔6;轉子腔7;
[0022]中心線L。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的轉子泵100。根據本實用新型實施例的轉子泵100可以包括:殼體1、電機2、泵輪3和支撐組件4。
[0028]殼體I上設有進液通道131和出液通道132，液體可以從進液通道131進入，在泵輪3的驅動下從出液通道132排出。如圖1所示，可選地，進液通道131設置在殼體I上的左端，出液通道132設置在殼體I的左端下方。當然需要說明的是，本實用新型中的方向描述僅基于附圖1中的方向標示，其僅為更加方便的描述，而不代表相應的零部件之間具有這樣的絕對的位置關系，不限制本發明的保護范圍。
[0029]殼體I內設有電機2，電機2可以包括定子21、轉子22和電機軸23，轉子22可轉動地設在定子21的內部，電機軸23穿設于轉子22內且與轉子22固定連接。如圖1所示，電磁線圈211設置在定子21上，定子21和轉子22之間可以產生磁場，進而轉子22可以轉動，轉動的轉子22帶動電機軸23轉動。
[0030]泵輪3套設在電機軸23上，而且鄰近電機軸23的第一端231 (即如圖1所示的左端)。泵輪3包括基體31和葉片32，多個葉片32圍繞基體31的中心設置，而且基體31與電機軸23相連接，進而基體31可以帶動多個葉片32轉動。可選地，基體31和多個葉片32一體成型，但不限于此。可以理解的是，電機軸23轉動可以帶動泵輪3轉動，如圖1所示，在泵輪3的旋轉帶動下，液體可以從左向右從殼體I內的進液通道131進入，而且可以沿著向下方向從出液通道132排出。
[0031]如圖1所示，電機軸23具有軸肩233，基體31的背離電機軸23的第一端231的第二端面與電機軸23的軸肩233止抵。如圖1所示，泵輪3穿設在電機軸23上，基體31的背離電機軸23的第一端231的第二端面即為圖1中所示的基體31的右端面，在左右方向上，基體31的右端面相對于左端面來說是背離電機軸23第一端231設置，而且基體31的第二端面與電機軸23的軸肩233相止抵。可以理解的是，泵輪3在受到外力的作用時具有向右移動趨勢，電機軸23的軸肩233對泵輪3的基體31產生止抵作用，從而限制泵輪3向右運動的自由度，電機軸23對泵輪3起到支撐固定作用。
[0032]支撐組件4固定在殼體I內，如圖1所示，支撐組件4設置在進液通道131內。支撐組件4內設有第一軸承412，電機軸23的第一端231穿過第一軸承412后容置在支撐組件4內，基體31的鄰近電機軸23的第一端231的第一端面與第一軸承412止抵。可以理解的是，第一軸承412設置在支撐組件4內，第一軸承412對電機軸23的第一端231可以起到支撐作用，即第一軸承412可以對電機軸23產生徑向支撐的作用；基體31的第一端面311 (即為圖1中基體31的左端面)與第一軸承412的第二端面(即圖1中第一軸承412的右端面)相止抵，也就是說，在泵輪3受到外力具有向左移動的趨勢時，第一軸承412的第二端面可以對泵輪3產生止抵作用，從而限制泵輪3向左運動的自由度，即第一軸承412還可以對泵輪3產生軸向支撐的作用。從而可以省略現有技術中的軸向軸承結構。
[0033]根據本實用新型實施例的轉子泵100，支撐組件4內的第一軸承412的第二端面與泵輪3的第一端面相止抵，電機軸23的軸肩233與泵輪3的第二端面相止抵，進而泵輪3在電機軸23上位置被確定。這樣支撐組件4的設置可以減少軸承數量，可以簡化轉子泵100的結構，進而可以降低轉子泵100的安裝難度，簡化轉子泵100的裝配工藝。
[0034]在本實用新型的轉子泵100的一些示例中，支撐組件4可以包括:套體41和支撐骨架42。套體41內可以限定有一端敞開的容納槽411，第一軸承412設在容納槽411內。如圖1所示，容納槽411為左端封閉、右端敞開的結構，可選地，容納槽411為圓柱體，圓柱體的容納槽411可以更好地與第一軸承412適配，這樣容納槽411的設置可以方便位于右端的電機軸23從右向左安裝在容納槽411內。第一軸承412設置在臨近容納槽411右端開口位置，可選地，第一軸承412的右端與容納槽411的右端對齊布置，這樣第一軸承412可以止抵泵輪3的基體31的第一端面311，而且容納槽411的右端也可以部分止抵在泵輪3的基體31的第一端面311，可以提高泵輪3的安裝穩定性。
[0035]支撐骨架42設在套體41的外周壁上，而且固定在殼體I的內壁上。可以理解的是，支撐骨架42固定在殼體I的內壁上，也就是說套體41相對殼體I位置固定，這樣位于套體41內的第一軸承412和相應的電機軸23位置固定。可選地，支撐骨架42和套體41可以一體成型，這樣可以提升支撐組件4的結構強度，而且有利于電機軸23和泵輪3的穩定性。
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