渦旋真空壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種渦旋真空壓縮機，特別涉及一種無需通過十字環限制動渦盤轉動的渦旋真空壓縮機。
【背景技術】
[0002]真空壓縮機兼具真空泵及壓縮機的功能，渦旋真空壓縮機是通過動渦盤與靜渦盤配合形成壓縮腔，通過壓縮腔容積的改變，實現壓縮或抽真空的功能。現有的渦旋真空壓縮機結構，包括機殼，機殼上部設置一基座，靜渦盤設置在基座上部，通常與基座固定連接，動渦盤設置在靜渦盤下方并在基座上方，并與靜渦盤相互配合形成壓縮腔，動渦盤中部連接一根曲軸，曲軸下端通過電機驅動，通過曲軸帶動動渦盤。為避免動渦盤跟隨曲軸轉動，同時使動渦盤平動，現有方式是在動渦盤與基座之間設置一個十字滑環，十字滑環可相對基座沿一個方向滑動，動渦盤可相對十字滑環沿垂直方向滑動，從而實現了上述功能。
[0003]然而，現有方式的不足在于，不管是動渦盤還是十字滑環，其都是滑動運動，而滑動的運動方式一方面摩擦大，特別是在缺油時，摩擦迅速發熱，導致摩擦力進一步加大，部件的損壞加劇；另一方面噪音高，特別是在真空壓縮機高速運轉時，動渦盤及十字滑環的往復尚頻運動引起設備的振動，廣生噪音很大。
【發明內容】
[0004]根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是:提供一種渦旋真空壓縮機，降低設備振動及噪音，提高使用壽命。
[0005]本發明所述的渦旋真空壓縮機，包括動渦盤及穿過基座的曲軸，曲軸包括曲軸前段與曲軸后段，曲軸前段相對曲軸后段具有預設的曲軸偏心度，動渦盤安裝在曲軸前端，動渦盤與基座通過偏心軸連接，與動渦盤連接的偏心軸段相對與基座連接的偏心軸段的偏心度、旋轉角矢量與預設的曲軸偏心度、曲軸前段相對曲軸后段的旋轉角矢量相同。
[0006]曲軸轉動時，曲軸前段繞曲軸后段的中心線轉動，同時，曲軸前段帶動動渦盤中心繞曲軸后段的中心線轉動，由于偏心軸的偏心度及旋轉角矢量與曲軸一致，在曲軸旋轉過程中，偏心軸與曲軸保持同步轉動，動渦盤上任一點到動渦盤中心點的連線角度始終不變，如動渦盤上與偏心軸的連接點到中心點的連線相對水平面的夾角始終不變，即動渦盤只能進行平動，不能轉動，從而滿足動渦盤相對靜渦盤的轉動要求。
[0007]所述的偏心軸由依次連接的前偏心軸、連接臂、后偏心軸組成，前偏心軸與動渦盤相連，對應的動渦盤上設置第一安裝孔，后偏心軸與基座相連，對應的基座上設置第二安裝孔。
[0008]所述的偏心軸至少為一組。
[0009]所述的偏心軸為三組，相應的第一安裝孔設置三個，并相對曲軸前段中心線均勻布置，相應的第二安裝孔設置三個，并相對曲軸后段中心線均勻布置。
[0010]所述的前偏心軸通過第一軸承安裝在第一安裝孔內，后偏心軸通過第二軸承安裝在第二安裝孔內。
[0011]所述的偏心軸內設有貫通的過油孔，基座內設有與第二安裝孔相通的注油孔。
[0012]所述的動渦盤背部設有環形凸臺，曲軸前段通過第三軸承安裝在環形凸臺內，第三軸承為NA滾針軸承。
[0013]所述的動渦盤朝向基座的一面設有對偏心軸定位的定位盤。
[0014]所述的曲軸前端連接前平面軸承，前平面軸承設置在環形凸臺底部，基座通孔處固定后平面軸承，后平面軸承由保持架、滾針組件組成，保持架朝向前平面軸承一側設置臺階，滾針組件固定在該臺階上。
[0015]所述的基座通孔內裝有第四軸承，第四軸承設置在后平面軸承前側，其后端抵在保持架臺階處，第四軸承為NUP滾子軸承。
[0016]與現有技術相比，本發明具有的有益效果是:
[0017]1、本渦旋真空壓縮機取消了十字滑環的連接方式，采用偏心軸使基座與動渦盤連接，通過偏心軸相對曲軸做同步轉動，實現動渦盤相對靜渦盤做平動，將原有的滑動摩擦方式變更為偏心軸相對動渦盤及基座的滾動摩擦，摩擦系數及摩擦力大大降低，設備的振動及噪音隨之大幅下降，設備的使用壽命提高10倍以上。
[0018]2、原有的十字滑環連接方式，由于采用滑動連接，其潤滑系統非常重要，工作時需要大量潤滑油對連接部位進行潤滑，一旦缺油，溫度將迅速升高，造成連接件的損壞，采用偏心軸連接方式，降低了對潤滑系統的要求，注油量小，維護工作量減少，可實現無油傳動，大大提尚特種彳丁業、。
[0019]3、原有動渦盤、十字滑環及基座均為面接觸，在工作過程中，相互之間的相對摩擦很大，電機需要消耗更多的動力來克服這部分阻力，采用偏心軸連接后，基座與動渦盤之間隔開，相互之間無相對摩擦，阻力大幅降低，電機能耗節約30%以上。
[0020]4、當進行安裝時，由于不能觀察到動渦盤的背面下到基座內的情況，偏心軸容易錯位，導致安裝失敗，通過在動渦盤背面設置定位盤，對偏心軸進行定位，使偏心軸穩定在第一安裝孔內，方便安裝。
[0021]5、通過設置前平面軸承，避免曲軸由環形凸臺內脫出，降低設備故障率，通過后平面軸承限制曲軸軸向竄動；后平面軸承固定在基座上，其保持架上設置臺階，通過臺階的阻擋作用，限制滾針組件及第四軸承向后竄動，進而限制曲軸向后竄動，保證壓縮時，曲軸正常工作，降低設備噪音。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明結構示意圖；
[0023]圖2是偏心軸結構示意圖；
[0024]圖3是一個轉動周期內動渦盤與基座相對狀態示意圖。
[0025]圖中:1、曲軸；2、軸封室；3、軸承箱；4、基座；5、動渦盤；6、前平面軸承；7、第三軸承；8、第一安裝孔；9、第一軸承；10、偏心軸；11、第二軸承；12、第二安裝孔；13、注油孔；14、第四軸承;15、后平面軸承;16、配重;17、定位盤;18、靜渦盤;101、曲軸前段;102、曲軸后段；501、環形凸臺；1001、前偏心軸；1002、連接臂；1003、后偏心軸；1004、過油孔。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述。
[0027]如圖1所示，本渦旋真空壓縮機，包括靜渦盤18、動渦盤5及穿過基座4的曲軸1，靜渦盤18、動渦盤5相互配合形成工作腔。曲軸I包括曲軸前段101與曲軸后段102，曲軸前端101與曲軸后段102通過曲拐連接，曲軸前段101相對曲軸后段102具有預設的曲軸偏心度，，動渦盤5安裝在曲軸I前端，動渦盤5與基座4通過偏心軸10連接，與動渦盤5連接的偏心軸段相對與基座4連接的偏心軸段的偏心度、旋轉角矢量與預設的曲軸偏心度、曲軸前段相對曲軸后段的旋轉角矢量相同。其中，旋轉角矢量相同是指在以水平軸為X軸，以豎直軸