一種多位單通閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醫療器械清洗設備的部件，具體說是涉及一種多位單通閥。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗機是目前應用十分廣泛的醫療器械清洗設備，尤其是在管腔型醫療器械的清洗場合，超聲波清洗機的使用非常普遍。由于管腔型醫療器械通常具有管徑較小、管身較長的特點，因而醫護人員一般均把管腔型醫療器械集中放置在清洗籃或清洗槽內進行超聲波清洗。但是，現有管腔型醫療器械的超聲波清洗機，存在著兩個重大的缺陷。其一，由于清洗過程中醫療器械之間相互堆疊，使超聲波輻射在傳播時不斷被醫療器械的管壁吸收。隨著離超聲波換能器的距離逐漸增大，超聲波的震蕩頻率逐步減弱，從而導致其對管腔型醫療器械的清洗效果下降。其二，附在管腔型醫療器械上污垢的粘結力各不相同，特別是在管腔內，由于受表面張力和污垢自身重力的作用，使污垢在管腔內壁的粘結力大幅增加。把管腔型醫療器械集中放置清洗難以保障管腔內的污垢能在超聲波震蕩的作用下完全脫落，特別是針對一些粘結力較大、需要進行抽吸清洗的醫療器械管腔，集中清洗很難滿足完全清理管腔內污垢的要求。事實上，由于超聲波震蕩在傳播過程中不斷被吸收，到達管腔內的超聲波振幅將大大降低，其清洗能力也將大幅下降。
[0003]針對集中放置清洗的缺陷，本領域技術人員也在不斷改進管腔型醫療器械的超聲波清洗設備，并開發出管腔內灌流清洗技術。如中國專利ZL 201520315754.6公開了一種腹腔鏡超聲波清洗機。其利用設置于箱體內的灌流栗和連接于腹腔鏡上的灌流接頭配合使用，將槽體內的清洗液抽送至腹腔鏡的管腔內，實現對管腔內部的清洗。然而，上述灌流栗和灌流接頭組合的灌流機構中，灌流栗與若干個灌流接頭同時接通。當灌流栗進行供液時，受多個灌流接頭的分流作用影響，大大降低了灌流接頭的輸出壓力。此外，灌流栗對清洗液僅僅起到傳輸推動的作用。清洗液在管腔內部傳輸過程中，其液體壓力不斷被管腔內污垢吸收而降低，導致清洗液在管腔內對污垢的推動作用逐步減弱，從而使管腔末端的清洗效果大幅下降。因此，上述腹腔鏡超聲波清洗機仍然未能對管腔內的污垢進行徹底清洗。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種可保障管腔內壓力穩定、清洗效果好、自動化程度高的多位單通閥，適用于超聲波清洗機及其他清洗管腔類醫療器械的清洗設備。
[0005]本發明的發明目的是這樣實現的:一種多位單通閥，包括固定在超聲波清洗機上的閥體安裝座和設于閥體安裝座上的閥體組件，其結構特點為:所述閥體安裝座上依次設有電機、光電分度器、液流轉接組件和閥體組件，液流轉接組件與吸液栗連通。
[0006]進一步說，電機的轉軸上設有傳動組件，光電分度器和閥體組件設于傳動組件上。
[0007]更進一步說，傳動組件包括設于電機轉軸上的聯軸器、設于聯軸器上并穿接于光電分度器上的傳動軸，傳動軸固定在閥體組件上。
[0008]更進一步說，光電分度器包括設于閥體安裝座上的光電感應管和設于傳動軸上的光柵盤，光柵盤與光電感應管位置相對應，光電感應管與電機電連接。
[0009]根據上述結構進行優化，傳動軸上設有與光柵盤連接的定位器。
[0010]根據上述結構進行優化，閥體安裝座和光電感應管之間設有固定板。
[0011]根據上述結構進行優化，光電分度器上設有電路板保護殼。
[0012]更進一步說，液流轉接組件包括設于閥體安裝座上的液流轉接板，液流轉接板上設有連接于吸液栗上的出水口和至少三個與出水口連通的進水口。
[0013]根據上述結構進行優化，液流轉接板上設有十二個進水口。
[0014]根據上述結構進行優化，液流轉接板上設有可供傳動軸穿過的通孔。
[0015]根據上述結構進行優化，液流轉接板上設有密封壓板。
[0016]更進一步說，閥體組件包括設于閥體安裝座上的閥殼和設于傳動軸上的閥芯。
[0017]根據上述結構進行優化，閥殼上設有至少三個與進水口位置相對應的導流孔。
[0018]根據上述結構進行優化，閥殼上設有十二個導流孔。
[0019]根據上述結構進行優化，閥芯包括固定在傳動軸上的安裝板、設于安裝板上的銷軸及設于銷軸上的活動滾子，活動滾子外沿與閥殼內腔匹配連接。
[0020]根據上述結構進行優化，安裝板的兩側設有封閉板，活動滾子設于安裝板和封閉板之間，封閉板和安裝板上均設有位置相對應并可供一根導液管通過的凹槽。
[0021]根據上述結構進行優化，閥殼外設有蓋板，蓋板上設有與導流孔位置相對應的導液孔。
[0022]根據上述結構進行優化，蓋板上設有可穿接傳動軸的定位孔，定位孔上設有可隨傳動軸旋轉的指針。
[0023]根據上述結構進行優化，蓋板內側設有套接在傳動軸上的軸套。
[0024]根據上述結構進行優化，閥殼和閥體安裝座之間設有閥體安裝加強條。
[0025]本發明對現有技術的超聲波清洗機進行改進，加入了多位單通閥，其優點如下:
[0026]1、本發明的多位單通閥結構中，在閥體安裝座上依次設置電機、光電分度器、液流轉接組件和閥體組件。通過電機的驅動，使光電分度器和閥體組件隨之轉動，并結合與吸液栗連通的液流轉接組件，實現光電分度控制的步進式依次吸液。上述單通閥結構除了可大大提高超聲波對管腔內部清洗的穩定性及改善其清洗效果外，還真正實現了內部清洗的全自動化控制。
[0027]2、本發明的多位單通閥結構中，電機的轉軸上設置傳動組件，光電分度器和閥體組件設于傳動組件上，傳動組件可根據電機轉軸的旋轉對光電分度器和閥體組件的轉動起傳導作用。同時，傳動組件包括設于電機轉軸上的聯軸器、設于聯軸器上并穿接于光電分度器上的傳動軸，傳動軸固定在閥體組件上，該結構可保障光電分度器和閥體組件旋轉的穩定性及可靠性。
[0028]3、本發明的多位單通閥結構中，光電分度器包括設置在閥體安裝座上的光電感應管和設置在傳動軸上的光柵盤，光柵盤與光電感應管位置相對應，且光電感應管與電機電連接。通過光柵盤和光電感應管的配合使用，在電機旋轉時，可根據光電感應管的通斷控制電機電源的通斷，對傳動組件旋轉進行分度控制，該結構可真正實現傳動組件帶動閥體組件的步進旋轉，從而提升吸液栗的吸液作用，改善超聲波的清洗效果。
[0029]4、本發明的多位單通閥結構中，液流轉接組件包括設于閥體安裝座上的液流轉接板，液流轉接板上設有連接于吸液栗上的出水口和至少三個與出水口連通的進水口。在光電分度器和閥體組件的配合使用下，傳動軸以分度步進的方式旋轉，使液流轉接板上的進水口同樣可以步進打開、關閉，實現單個管路接通、其余管路封閉的效果。所以吸液栗的產生的吸力可避免分流作用的影響，完全作用于接通的管路，從根本上保障了清洗液在管腔內部壓力的穩定性。此外，由于在出水口處利用了吸液栗的抽吸作用，隨著清洗液深入管腔，其所受吸引力逐漸加大，其抽吸壓力不受管腔內壁污垢的吸收影響，提高了管腔內清洗液壓力的穩定性，有效改善了超聲波清洗的效果。
[0030]5、本發明的多位單通閥結構中，閥體組件包括設于閥體安裝座上的閥殼和設于傳動軸上的閥芯，而閥芯包括固定在傳動軸上的安裝板、設于安裝板上的銷軸及設于銷軸上的活動滾子，活動滾子外沿與閥殼內腔匹配連接。并且，安裝板上設有可供一根導液管通過的凹槽。在安裝板隨著傳動軸旋轉的過程中，利用活動滾子和閥殼之間的匹配連接的密封作用和凹槽對導液管的連通作用，使活動滾子和安裝板在傳動軸旋轉時分別對進水口上的管路進行依次封閉和依次打開。當活動滾子和安裝板的密封段旋轉至導液管上時，其對導液管起封閉作用；當活動滾子的間隙和凹槽旋轉至導液管上時，其對導液管起連通作用。通過上述旋轉導通機構，實現了出水口和進水口的單獨通路，避免出現吸液栗在工作時因多管路連通而導致管腔內液體壓力損失較大的問題。另外，由于在一根導液管連通出水口時，其他導液管處于密封狀態，所以提高了超聲波清洗機內部的液體壓力，進而提高了導通的進水口的液體壓力，實現清洗液在管腔內部快速流動，改善了其清洗的效果。
【附圖說明】
[0031]附圖1為本發明最佳實施例的結構示意圖；
[0032]附圖2為本發明另一實施例的結構示意圖；
[0033]附圖3為本發明另一實施例的內部結構示意圖；
[0034]附圖4為本發明閥芯、光柵盤和傳動組件的連接示意圖；
[0035]附圖5為本發明安裝板的結構示意圖；
[0036]附圖6為本發明閥殼的結構不意圖；
[0037]附圖7為本發明蓋板的結構示意圖；
[0038]附圖8為本發明液流轉接板的結構示意圖；
[0039]附圖9為本發明液流轉接板的內部結構示意圖。
[0040]圖中標識如下:閥體安裝座1、閥體組件2、電機3、液流轉接組件4、傳動組件5、光電分度器6、聯軸器51、傳動軸52、光電感應管61、光柵盤62、定位器63、固定板64、電路板保護殼65、液流轉接板41、出水口 42、進水口 43、通孔44、密封壓板45、閥殼21、閥芯22、導流孔211、安裝板221、銷軸222、活動滾子223、封閉板224、凹槽225、蓋板23、導液孔231、定位孔232、指針233、軸套234、閥體安裝加強條24。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0042]根據附圖1至附圖9所示，本發明的多位單通閥主要包括閥體安裝座I和閥體組件2。其中，閥體安裝座I固定在超聲波清洗機上;而閥體組件2則設于閥體安裝座I上。閥體安裝座I上依次設有電機3、光電分度器6、液流轉接組件4和閥體組件2，液流轉接組件4與吸液栗連通。利用電機3帶動光電分度器6和閥體組件2轉動，并與吸液栗連通的液流