壓縮機的消音器及具有其的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種壓縮機的消音器及具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中，壓縮機的氣流噪聲由兩個地方產生，第一個是消音器內，由氣缸經過排氣口流入消音器內的氣流產生;第二個是從消音器排出的氣流產生，即壓縮機氣流從氣缸排出后進入消音器內，然后從消音器出口噴出，此時產生的噴流噪聲。
[0003]對第一種氣流噪聲，常用的降噪方法是優化消音器或者使用赫姆霍赫消音孔，而對第二種氣流噪聲，目前大部分沒有采取措施，因此很多情況下總體降噪效果不理想。
【發明內容】
[0004]本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一種壓縮機的消音器，該消音器結構簡單、消音效果好。
[0005]本發明還提出了一種具有上述消音器的壓縮機。
[0006]根據本發明第一方面實施例的壓縮機的消音器，所述消音器內限定出消音腔，所述消音腔的一端敞開形成敞開端且另一端封閉形成封閉端，所述消音腔的壁上形成有出氣孔，所述出氣孔處設有向所述消音腔的外部延伸的尾管，且所述尾管的自由端設有鋸齒部。
[0007]根據本發明實施例的消音器，通過在消音器的出氣孔處設置向外延伸的尾管，并且尾管的自由端設有鋸齒部，在消音腔內的氣流通過出氣孔并經由尾管排出時，尾管的自由端設置的鋸齒部可以增加尾管射流時周圍氣體和尾管噴射出的氣體的混合面積，從而可以降低射流核的噴射速度，進而可以降低射流噪聲，即降低氣流從消音器內向外排出時產生的噪聲，提高消音器的總體降噪效果。
[0008]根據本發明一些實施例，所述鋸齒部為環形且包括沿周向方向間隔開設置的多個齒O
[0009]根據本發明一些實施例，所述鋸齒部朝向所述尾管的中心軸線方向傾斜。
[0010]進一步地，所述鋸齒部的傾斜角度為Θ且滿足:0°< Θ < 45° O
[0011]根據本發明一些實施例，所述鋸齒部的相鄰兩個齒之間的夾角為α且滿足:20°<α< 150。ο
[0012]根據本發明一些實施例，所述齒的齒形為多邊形、圓弧形、橢圓弧形或扇形。
[0013]可選地，所述齒的齒形為倒V形，且相鄰兩個齒之間形成有V形的凹槽。
[0014]根據本發明一些實施例，所述出氣孔形成在所述消音腔的側壁上。
[0015]根據本發明一些實施例，所述出氣孔形成在所述封閉端上。
[0016]根據本發明第二方面實施例的壓縮機，包括:曲軸;氣缸組件，所述氣缸組件套設在所述曲軸上，所述氣缸組件內限定出壓縮腔;軸承，所述軸承套設在所述曲軸上，所述軸承上具有排氣通道，所述排氣通道的一端與所述壓縮腔連通;根據本發明上述第一方面實施例的壓縮機的消音器，所述消音器套設在曲軸上，所述消音器的所述消音腔通過所述敞開端與所述排氣通道的另一端連通。
[0017]根據本發明實施例的壓縮機，通過設置上述的消音器，可以降低氣流從消音器內向外排出時產生的噪聲，從而可以進一步降低壓縮機的排氣噪聲。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本發明實施例的壓縮機的示意圖；
[0019]圖2是根據本發明實施例的消音器的示意圖；
[0020]圖3是根據本發明實施例的消音器的尾管的示意圖；
[0021 ]圖4是根據本發明實施例的消音器的尾管的展開示意圖；
[0022]圖5是根據本發明實施例的消音器的尾管的沿其中心軸線方向的局部剖面圖。
[0023]附圖標記:
[0024]壓縮機100，
[0025]消音器I，消音腔10，敞開端11，封閉端12，尾管13，齒14，出氣孔15，
[0026]曲軸2，氣缸3，壓縮腔4，上軸承5，下軸承6，殼體7。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0028]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0029]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0030]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0031]下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的壓縮機100的消音器I。可以理解的是，上述消音器I可以用于壓縮機100，例如旋轉式壓縮機。
[0032]參照圖1-圖5，根據本發明第一方面實施例的壓縮機100的消音器I，消音器I內限定出消音腔10，消音腔10的一端敞開形成敞開端11且另一端封閉形成封閉端12，消音腔10的壁上形成有出氣孔15，出氣孔15處設有向消音腔10的外部延伸的尾管13，且尾管13的自由端設有鋸齒部。由此，消音腔10內的氣流可以通過出氣孔15并經由尾管13向外排出。
[0033]在氣流經由尾管13向外排出的過程中，由于尾管13中心軸線附近的氣流的流動速度較大，即射流核的噴射速度較大，當氣流流經尾管13的自由端的鋸齒部并向外流出時，由于鋸齒部為起伏狀，可以增加尾管13的自由端與周圍氣體的接觸面積，由此可以增加尾管13射流時周圍氣體和尾管13噴射出的氣體的混合面積和混合速度，從而可以快速地降低從尾管13噴射出的氣流的速度，進而可以降低射流噪聲，即降低氣流從消音器I內向外排出時產生的噪聲，提高消音器I的總體降噪效果。
[0034]根據本發明實施例的消音器I，通過在消音器I的出氣孔15處設置向外延伸的尾管13，并且尾管13的自由端設有鋸齒部，在消音腔10內的氣流通過出氣孔15并經由尾管13排出時，尾管13的自由端設置的鋸齒部可以增加尾管13射流時周圍氣體和尾管13噴射出的氣體的混合面積和混合速度，從而可以降低射流核的噴射速度，進而可以降低射流噪聲，即降低氣流從消音器I內向外排出時產生的噪聲，提高消音器I的總體降噪效果。
[0035]下面參考圖1-圖5詳細描述根據本發明實施例的壓縮機100的消音器I。
[0036]參照圖1-圖5，鋸齒部為環形且包括沿周向方向間隔開設置的多個齒14，由此可以簡化鋸齒部的結構和成型工藝，例如鋸齒部可以與尾管13—體成型。可選地，齒14的齒形可以為多邊形、圓弧形、橢圓弧形或扇形。
[0037]需要說明的是，這里所說的齒形可以是齒14的外輪廓與尾管13相連接的部分所合成的形狀，例如梯形、扇形等，也可以是指該齒14的外輪廓中除去與尾管13相連接的部分的形狀，可以是多邊形、圓形、橢圓形的一部分，例如倒V形、圓弧形、橢圓弧形等。由此，可以根據壓縮機1