一體地包括快速排出閥單元的隔膜泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種一體地包括快速排出閥單元的隔膜栗。
【背景技術】
[0002]隔膜栗通常用于向加壓目標(例如血壓計)提供壓縮空氣。隔膜栗是通過使彈性材料制成的隔膜部分變形將空氣傳送到加壓目標的栗。快速排出閥單元與類似的隔膜栗的傳送端口一體地形成。當該隔膜栗停止運行時，快速排出閥單元短時間內排出加壓目標中剩余的壓縮空氣(例如，日本專利公開文獻第2012-172577號(參看專利文獻1))。
[0003]圖6示出了一體地包括快速排出閥單元的傳統隔膜栗的一個實例。
[0004]隔膜栗100包括隔膜7，隔膜7包括多個隔膜部71、形成在隔膜7上的分隔構件8和形成在分隔構件8上的快速排出閥單元2。
[0005]隔膜7的隔膜部71和分隔構件8形成栗室70。通過使多個隔膜部71按照順序變形，通過形成在分隔構件8中的吸入通道82吸入到每個栗室70中的空氣被從輸出通道80傳送到快速排出閥單元2。吸入閥體75和輸送閥體84是用于防止回流的閥體。
[0006]快速排出閥單元2包括容器9和彈性構件12，該容器9包括具有供給通道106的下殼體10和具有排出通道111a的上殼體11，彈性構件12將容器9的內部空間分隔為通過供給通道106連接到栗室70的輸入側空間9a以及連接到輸送通道113a和排出通道111a的輸出側空間％。彈性構件12包括排出端口閥體121和止回閥體122，其中，所述排出端口閥體在通過供給通道106向輸入側空間9a供給空氣時關閉排出通道111a，止回閥體122與形成在下殼體10內的止回閥座107 —起形成用于防止空氣從輸出側空間9b流入輸入側空間9a的止回閥。
[0007]當隔膜栗100運行時，從形成在分隔構件8中的輸出通道81輸送的空氣通過形成在下殼體10中的供給通道106被提供到輸入側空間9a，通過止回閥(107，122)和形成在下殼體10的突出部108中的溝槽連接孔108b流動到輸出側空間％，并且從形成在突出圓筒113中的輸送通道113a被輸送到加壓目標(圖中未示出)。
[0008]當提供到輸入側空間9a的空氣的流量等于或者小于給定值時，包括止回閥體122和止回閥座107的止回閥保持關閉，空氣僅通過連接孔108b流向輸出側空間％，并且從輸送通道113a被輸送到加壓目標(圖中未示出)。
[0009]另一方面，當從栗室70提供到輸入側空間9a的空氣的流量增加時，空氣同時通過連接孔108b和包括止回閥體122和止回閥座107的止回閥流向輸出側空間％。
[0010]然而，如果被供給到輸入側空間9a的空氣的流量達到的程度使得空氣開始通過包括止回閥體122和止回閥座107的止回閥流向輸出側空間％，則在包括止回閥體122和止回閥座107的止回閥打開時從輸入側空間9a流向輸出側空間9b的空氣被添加到通過連接孔108b的空氣中。這樣提高或者降低從輸送通道113a輸送到加壓目標的空氣的流量。如果輸送到加壓目標的空氣的流量降低，那么該加壓目標的加壓將會不穩定。
【發明內容】
[0011]本發明的一個目的是提供了一種一體地包括快速排出閥單元且能夠使加壓目標穩定增壓的隔膜栗。
[0012]為達到此目的，根據本發明的一體地包括快速排出閥單元的隔膜栗包括:隔膜，所述隔膜包括可彈性變形的隔膜部；分隔構件，所述分隔構件被放置在隔膜上并與隔膜部一起形成栗室，該分隔構件包括吸入通道和輸出通道，其中，要從外部吸入栗室的空氣流動通過吸入通道，空氣通過輸出通道從栗室流出；驅動機構，所述驅動機構被構造為使隔膜部變形以使得栗室膨脹和收縮；和形成在分隔構件上的快速排出閥單元，所述快速排出閥單元被構造為將來自輸出通道的空氣輸出輸送到外部加壓目標，并且排出加壓目標中剩余的壓縮空氣，該快速排出閥單元包括容器和彈性構件，所述容器包括第一殼體和第二殼體，其中，第一殼體包括供給通道和來自輸出通道的空氣輸出流動通過的止回閥座，第二殼體包括要供給到加壓目標的空氣流動通過的輸送通道和向外部開口的排出通道，彈性構件將容器的內部空間分隔為輸入側空間和輸出側空間，來自輸出通道的空氣輸出經由供給通道輸入到該輸入側空間，輸出側空間連接到輸送通道和排出通道，彈性構件包括止回閥體和排出端口閥體，止回閥體與止回閥座一起形成防止空氣從輸出側空間流入輸入側空間的止回閥，排出端口閥體被構造為當空氣通過供給通道被供給到輸入側空間時封閉排出通道，其中第一殼體包括連接通路，該連接通路被構造為將輸入側空間中的壓縮空氣釋放到外部，所述連接通路的橫截面小于供給通道的垂直于縱向方向的截面的面積。
【附圖說明】
[0013]圖1是顯示根據本發明的一個實施例的一體地包括快速排出閥單元的隔膜栗的結構的視圖；
[0014]圖2是用于說明當根據所述實施例的隔膜栗向加壓目標提供空氣時的操作的視圖；
[0015]圖3是用于說明根據所述實施例的隔膜栗停止向加壓目標提供空氣后空氣立即進行的流動的視圖；
[0016]圖4是用于說明從根據所述實施例的隔膜栗中的快速排出閥單元排出的空氣的流動的視圖；
[0017]圖5是用于顯示一體地包括快速排出閥單元的隔膜栗的供給特性的圖表；和
[0018]圖6是用于說明傳統的一體地包括快速排出閥單元的隔膜栗的結構的視圖。
[0019]對優選實施例的描述
[0020]下面將結合附圖1-5說明本發明的一個實施例。
[0021]<與快速排出閥一體形成的隔膜栗的結構>
[0022]如圖1所示，根據本實施例的隔膜栗1000包括隔膜栗主體1和快速排出閥單元2。
[0023]<隔膜栗主體的結構>
[0024]隔膜栗主體1包括電動機3、固定電動機3的外殼4、容納在外殼4內的驅動機構5、形成在外殼4上的隔膜保持件6、由隔膜保持件6保持的隔膜7和形成在隔膜7上的分隔構件8。
[0025]外殼4是具有一個開口端和一個封閉端的有底圓柱形構件。在本實施例中，在平面視圖中，外殼4的底部具有近似方形的形狀。外殼4是由例如樹脂制成的。電動機3從外殼4的外側固定在外殼4的底部。電動機3的輸出軸3a從形成在外殼4的底部中的孔4a插入到外殼4，并且連接到驅動機構5。
[0026]驅動機構5包括固定到電動機3的輸出軸3a的曲柄臺51、具有固定到曲柄臺51的一個端部的驅動軸52和固定在驅動軸52上的驅動構件53。曲柄臺51是由例如樹脂制成的近似柱形的構件。驅動軸52的所述一個端部固定于曲柄臺51的與電動機3的輸出軸3a偏心的一部分。驅動軸52連接到曲柄臺51而偏心于電動機3的輸出軸3a的軸線。驅動構件53由驅動軸52支撐，使得驅動構件53可繞著驅動軸52旋轉。
[0027]驅動構件53是由例如樹脂制成的構件。驅動構件53包括柱狀基部53a和驅動元件53b，該柱狀基部53a具有形成有非貫穿孔53c的一個端部，驅動元件53b在垂直于柱狀基部53a的軸線的方向上從基部53a的另一個端部延伸。驅動構件53b具有鎖緊孔53d，該鎖緊孔53d與形成在隔膜7(稍后將說明)中的活塞72的突出部73接合。
[0028]隔膜保持件6為包括頂板6a和連接到外殼4的開口端部的圓柱形部分6b的構件。隔膜保持件6由例如樹脂制成。隔膜保持件6的頂板6a具有保持隔膜7的隔膜部71的保持孔61 (稍后說明)。在本實施例中，在平面視圖中，兩個保持孔61環繞隔膜保持件6的頂板6a的中央部分形成在圓周方向上成180°角度的位置處。
[0029]隔膜7包括凸緣7a和兩個半球形隔膜部71，凸緣7a連接兩個隔膜部71的開口的邊緣。在平面視圖中，兩個隔膜部71環繞凸緣7a的中央部分形成在圓周方向上成180°角度的位置處。隔膜7由彈性材料制成，例如，橡膠。在本實施例中，隔膜部71和具有近似方形的形狀的凸緣7a —體地形成。
[0030]活塞72形成在每個隔膜部71的頂部。用于鎖緊的突出部73與每個活塞72的一端一體地形成。同樣地，與凸緣7a平行地從每個隔膜部71的開口端部延伸的吸入閥體75形成在所述開口端部的一部分中。在本實施例中，吸入閥體75與隔膜7 —體地形成。
[0031]如上所述的隔膜7通過將隔膜部71插入到隔膜保持件6的保持孔61中連接到隔膜保持件6。隔膜部71的突出部73被壓入驅動構件53的鎖緊孔53d中。用于保持隔膜7的隔膜保持件6被放置在外殼4的上部開口端上。
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