線性壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及線性壓縮機(linear compressor) ο
【背景技術】
[0002]所謂冷卻系統是指使制冷劑循環而產生冷氣的系統，反復執行制冷劑的壓縮、冷凝、膨脹及蒸發過程。為此，所述冷卻系統包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置及蒸發器。而且，所述冷卻系統可以設置在作為家電產品的冰箱或空調機中。
[0003]一般而言，壓縮機Compressor)是從電動馬達或禍輪機等動力產生裝置接收動力并對空氣或制冷劑或其他各種工作氣體進行壓縮而提高壓力的機械裝置，廣泛用于所述家電產品或者整個產業。
[0004]如果對這種壓縮機大致進行分類，則可以分為:在活塞(Piston)與缸筒Cylinder)之間形成有吸入、排出工作氣體的壓縮空間并且在使活塞直線往復運動于缸筒內部的同時對制冷劑進行壓縮的往復移動式壓縮機(Reciprocating compressor);在偏心旋轉的滾子(Roller)與缸筒之間形成有吸入、排出工作氣體的壓縮空間并且在滾子沿著缸筒內壁進行偏心旋轉的同時對制冷劑進行壓縮的旋轉式壓縮機(Rotary compressor)；以及在回轉禍旋盤(Orbiting scroll)與固定禍旋盤(Fixed scroll)之間形成有吸入、排出工作氣體的壓縮空間并且在所述回轉渦旋盤沿著固定渦旋盤進行旋轉的同時對制冷劑進行壓縮的禍旋式壓縮機(Scroll compressor)。
[0005]最近，在所述往復移動式壓縮機中，尤其開發出很多線性壓縮機，該線性壓縮機使活塞與進行往復直線運動的驅動馬達直接連接，從而不產生由運動轉換引起的機械性損失而能夠提高壓縮效率，并且由簡單的結構構成。
[0006]通常，線性壓縮機構成為，在封閉的殼體內部，活塞利用線性馬達在缸筒內部以往復直線運動的方式移動的同時吸入制冷劑并進行壓縮之后將其排出。
[0007]所述線性馬達構成為永久磁鐵位于內定子及外定子之間，永久磁鐵構成為利用永久磁鐵與內(或外)定子之間的相互電磁力而進行直線往復運動。而且，隨著所述永久磁鐵在與活塞連結的狀態下進行驅動，活塞在缸筒內部進行往復直線運動的同時吸入制冷劑并進行壓縮之后將其排出。
[0008]關于以往的線性壓縮機，本申請人曾經申請了專利(以下，稱為現有文獻)并獲得了授權。
[0009]現有文獻1:專利號10-1307688號，授權日:2013年9月5日，發明名稱:線性壓縮機
[0010]在根據所述現有文獻1的線性壓縮機中，包括容納多個零件的殼體110。如現有文獻1的圖2所示，所述殼體110的上下方向的高度形成得稍微高。
[0011]而且，在所述殼體110的內部具備能夠向缸筒200與活塞300之間供給油的供油組件900。
[0012]另外，在線性壓縮機應用于冰箱的情況下，所述線性壓縮機可以設置在位于冰箱的后方下側的機械室。
[0013]最近，增大冰箱的內部儲藏空間成為消費者關注的主要事情。為了增大所述冰箱的內部儲藏空間，需要減小所述機械室的容積，為了減小所述機械室的容積而減小所述線性壓縮機的大小成為主要爭論點。
[0014]但是，現有文獻所公開的線性壓縮機占據相對大的體積，存在不適合于要增大內部儲藏空間的冰箱的問題。
[0015]為了減小所述線性壓縮機的大小而需要將壓縮機的主要零件做成小尺寸，但是在此情況下有可能產生壓縮機的性能惡化的性能變差的問題。
[0016]為了彌補所述壓縮機的性能變差的問題，可以考慮增加壓縮機的運行頻率。需要說明的是，壓縮機的運行頻率越增加，循環于壓縮機內部的油所引起的摩擦力越增加，出現壓縮機的性能降低的問題。
[0017]另外，在所述現有文獻中公開有用于支撐排出閥的排出閥彈簧由螺旋彈簧構成的技術思想。在所述排出閥彈簧應用螺旋彈簧的情況下，出現排出閥相對于所述螺旋彈簧進行自轉的現象，隨之存在排出閥產生磨損的問題。
【發明內容】
[0018]本發明是為解決這種問題而提出的，其目的在于提供一種能夠減少排出閥的磨損的線性壓縮機。
[0019]本發明的實施例的線性壓縮機包括:殼體，其設置有排出部；缸筒，其位于所述殼體的內部，形成制冷劑的壓縮空間；活塞，其設置為能夠在所述缸筒的內部沿軸向進行往復運動；排出閥，其設置在所述缸筒的一側，能夠有選擇地排出在所述制冷劑的壓縮空間中被壓縮的制冷劑，具有插入凸起；以及閥彈簧，其與所述排出閥結合，對所述排出閥提供回復力；所述閥彈簧包括:具有形成在與所述缸筒的中心對應的位置上的中心部C1的彈簧主體，以及形成在所述彈簧主體上，與所述排出閥的插入凸起結合的插入孔；所述彈簧主體的中心部C1從所述插入孔的中心部C2分開。
[0020]并且，本發明的特征在于，所述閥彈簧以經過所述彈簧主體的中心部C1的假想的延長線為基準具有非對稱形狀。
[0021]并且，本發明的特征在于，經過所述彈簧主體的中心部C1和插入孔的中心部C2的假想的延長線11與所述彈簧主體的外周面相交的兩個點設為C3、C4時，所述一個點C3與所述中心部C2之間的距離比所述另一點C4與所述中心部C2之間的距離短。
[0022]并且，所述閥彈簧包括一個以上的切開部，該切開部具有螺旋形，并且以所述插入孔的中心部C2為基準向徑向外側延長。
[0023]并且，本發明的特征在于，所述排出閥還包括與所述缸筒緊貼的閥主體，所述插入凸起從所述閥主體凸出。
[0024]并且，本發明的特征在于，所述閥主體的中心與所述插入凸起的中心偏心。
[0025]并且，本發明的特征在于，經過所述閥主體的中心的假想的第一延長線13與經過所述插入凸起的中心的假想的第二延長線14相互分開。
[0026]并且，本發明的特征在于，所述插入凸起與所述閥主體偏心地結合，以便在制冷劑的壓力作用于所述閥主體時，能夠使所述排出閥向一方向旋轉。
[0027]并且，本發明的特征在于，所述閥主體在利用所述制冷劑的壓力打開時相對于徑向傾斜。
[0028]并且，所述閥彈簧包括板簧。
[0029]并且，本發明還包括:框架，其將所述缸筒固定在所述殼體上；以及排出罩，其與所述框架結合，具有用于減少通過所述排出閥排出的制冷劑的脈動的共振室。
[0030]并且，本發明還包括限制器，該限制器與所述閥彈簧結合，限制所述閥彈簧的變形量。
[0031]并且，本發明還包括:第一隔墊，其設于所述閥彈簧與所述限制器之間，使所述閥彈簧從所述限制器分開；以及第二隔墊，其設置在所述排出罩上，支撐所述限制器。
[0032]并且，所述缸筒包括噴嘴部，該噴嘴部形成于所述缸筒的外周面，導入通過所述排出閥排出的制冷劑中的至少一部分制冷劑。
[0033]根據另一方案的線性壓縮機的特征在于，包括:殼體，其設置有排出部；缸筒，其位于所述殼體的內部，形成制冷劑的壓縮空間；活塞，其設置為能夠在所述缸筒的內部沿軸向進行往復運動；排出閥，其設置在所述缸筒的一側，能夠有選擇地排出在所述制冷劑的壓縮空間中被壓縮的制冷劑，具備閥主體及與所述閥主體偏心地結合的插入凸起；以及閥彈簧，其與所述排出閥結合，對所述排出閥提供回復力，并且具有與所述排出閥的插入凸起結合的插入孔；在制冷劑從所述壓縮空間排出時，所述排出閥相對于徑向傾斜地打開。
[0034]并且，本發明的特征在于，所述閥彈簧包括形成所述插入孔的彈簧主體，所述插入孔形成在從所述彈簧主體的中心部偏心的位置上。
[0035]并且，所述閥彈簧包括以所述彈簧主體的中心部為基準具有非對稱形狀的多個切開部。
[0036]并且，所述多個切開部具有螺旋形的形狀。
[0037]并且，本發明包括:當所述閥彈簧變形設定量以上時，對所述閥彈簧進行限制的限制器；設置在所述限制器的一側的第一隔墊；以及設置在所述限制器的另一側的第二隔墊。
[0038]本發明具有以下技術效果。
[0039]根據這上述本發明，具有通過減小包含內部零件的壓縮機的大小，能夠減小冰箱的機械室的大小從而增大冰箱的內部儲藏空間的優點。
[0040]并且，具有通過增加壓縮機的運行頻率而能夠防止由變小的內部零件引起的性能降低，并且通過在缸筒與活塞之間應用氣體軸承，能夠減少因油而可能產生的摩擦力的優點。
[0041]并且，能夠穩定地實現有選擇地排出在壓縮室中被壓縮的高壓氣體的排出閥的工作，減少在排出閥工作期間有可能產生的沖擊量，從而能夠減少排出閥的磨損。結果，能夠防止隨著排出閥的磨損而產生的異物作用于氣體軸承。
[0042]尤其，通過使排出閥向一方向傾斜地打開，能夠減少在排出閥關閉的過程中與缸筒的沖擊引起的沖擊量。
[0043]而且，由限制器限制排出閥的打開量而能夠縮短所述排出閥關閉的時間，從而具有能夠改善用于排出閥的工作的響應性的效果。
[0044]并且，通過在排出罩構成共振室，能夠減少排出氣體的脈動并減少噪音的產生。
[0045]并且，具有通過在壓縮機的內部具備多個過濾裝置，能夠防止從缸筒的噴嘴部向活塞的外側流入的壓縮氣體(或排出氣體)中包含異物或油成分的優點。
[0046]結果，能夠防止所述缸筒的噴嘴部被堵住的現象，從而能夠在缸筒與活塞之間有效地產生氣體軸承的作用，從而能夠防止缸筒和活塞的磨損。
【附圖說明】
[0047]圖1是表示本發明實施例的線性壓縮機的結構的剖視圖。
[0048]圖2是表示本發明實施例的吸入消音器的結構的剖視圖。
[0049]圖3是表示本發明實施例的排出罩及排出閥的周邊結構的剖視圖。
[0050]圖4是表示本發明實施例的缸筒和框架的結構的分解立體圖。
[0051]圖5是表不本發明實施例的缸筒和活塞的結合狀態的剖視圖。
[0052]圖6是表示本發明實施例的缸筒的結構的分解立體圖。
[0053]圖7是對圖5的“A”進行放大的剖視圖。
[0054]圖8是表示本發明實施例的與排出罩結合的排出閥組件的立體圖。
[0055]圖9是本發明實施例的排出罩和排出閥組件的分解立體圖。
[0056]圖10是表示本發明實施例的閥彈簧的結構的圖。
[0057]圖11是表示本發明實施例的排出閥組件的結構的剖視圖。
[0058]圖12是表示本發明實施例的排出閥組件的作用的剖視圖。
[0059]圖13是表示本發明實施例的線性壓縮機的制冷劑流動的剖視圖。
[0060]圖14是表示在本發明實施例的線性壓縮機工作時排出閥的打開狀態的圖。
【具體實施方式】
[0061]以下，參照【附圖說明】本發明的具體實施例。需要說明的是，本發明的技術思想不限定于所公開的實施例，理解本發明的技術思想的本領域技術人員能夠在相同的技術思想范圍內容易提出其他實施例。
[0062]圖1是表示本發明實施例的線性壓縮機的結構的剖視圖。
[0063]參照圖1，本發明實施例的線性壓縮機100包括:大致圓筒形狀的殼體101、與所述殼體101的一側結合的第一罩102及與另一側結合的第二罩103。作為一例，所述線性壓縮機100沿橫向放置，所述第一罩102與所述殼體101的右側結合，所述第二罩103與所述殼體101的左側結合。
[0064]就廣義而言，所述第一罩102和第二罩103可以理解為所述殼體101的一部分結構。
[0065]所述線性壓縮機100包括:設置在所述殼體101的內部的缸筒120 ;在所述缸筒120的內部進行往復直線運動的活塞130 ;以及對所述活塞130賦予驅動力的作為線性馬達的馬達組件140。
[0066]當驅動所述馬達組件140時，所述活塞130能夠以高速進行往復運動。根據本實施例的線性壓縮機100的運行頻率大致為100Hz。
[0067]詳細而言，所述線性壓縮機100包括:使制冷劑流入的吸入部104，以及排出在所述缸筒120的內部被壓縮的制冷劑的排出部105。所述吸入部104與所述第一罩102結合，所述排出部105與所述第二罩103結合。
[0068]通