壓縮機及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制冷領域，尤其涉及一種壓縮機及空調器。
【背景技術】
[0002]目前的壓縮機要么只能進行雙缸運行，要么只能進行雙級運行，通常情況下雙缸運行在高溫工況下具有較大的冷量輸出，但在低溫工況下熱量衰減非常嚴重運行受限，雙級運行在低溫下運行時具有低的熱量衰減，但高溫工況下冷量輸出相對于雙缸運行偏低。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術的現狀，本發明的目的在于提供一種壓縮機及空調器，通過在下法蘭上設置第一和第二出口，配合系統實現了壓縮機在雙級和雙缸兩種工作模式之間進行切換。為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0004]一種壓縮機，包括上氣缸、下氣缸和下法蘭，所述上氣缸、所述下氣缸和所述下法蘭從上往下依次設置，所述上氣缸與所述下氣缸之間設置中隔板，所述下法蘭設置有中間腔，所述中間腔連通所述下氣缸，從所述下氣缸排出的氣體進入所述中間腔；所述下法蘭上還設置有用于連通所述中間腔的第一出口和第二出口，所述上氣缸設置有上氣缸吸氣口，所述上氣缸的排氣從所述壓縮機的排氣口排出，所述下氣缸上設置下氣缸吸氣口，所述下氣缸的排氣從所述第一出口和/或第二出口排出。
[0005]還涉及一種空調器，包括上述技術方案的所述壓縮機，所述空調器還包括第一換熱器、第二換熱器、節流裝置、第一電子閥門、第二電子閥門、第一單向閥、第二單向閥和分液器；
[0006]所述第一換熱器、所述節流裝置、所述第二換熱器和所述壓縮機依次連接形成制冷回路，所述分液器串聯在所述壓縮機與所述第一換熱器之間，所述分液器的第一出口串聯第一單向閥連接至所述上氣缸吸氣口，所述分液器的第二出口連接至所述下氣缸吸氣口，所述上氣缸吸氣口和所述下法蘭的第一出口之間串聯所述第二電子閥門；所述第二單向閥串聯在所述壓縮機的排氣口與所述下法蘭的第二出口之間；所述第一電子閥門串聯在所述下法蘭的第一出口與所述節流裝置之間。
[0007]在其中一個實施例中，所述節流裝置包括第一節流裝置和第二節流裝置，所述第一節流裝置和所述第二節流裝置串聯設置在所述第一換熱器和所述第二換熱器之間。
[0008]在其中一個實施例中，所述空調器還包括閃蒸器，所述閃蒸器串聯在所述第一電子閥門和所述節流裝置之間。
[0009]在其中一個實施例中，所述閃蒸器的第一端口連接至所述第一節流裝置和所述第二節流裝置的相應公共端，所述閃蒸器的第二端口連接至所述第一電子閥門。
[0010]在其中一個實施例中，所述空調器具有雙缸工作模式，在所述雙缸工作模式下，所述第一電子閥門和所述第二電子閥門均關閉，所述上氣缸和所述下氣缸均作為一級壓縮缸。[0011 ] 在其中一個實施例中，所述空調器具有雙級工作模式，在所述雙級工作模式下，所述第一電子閥門和所述第二電子閥門均開啟，所述下氣缸作為一級壓縮缸，所述上氣缸作為二級壓縮缸。
[0012]在其中一個實施例中，所述節流裝置為毛細管或電子膨脹閥。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一電子閥門和所述第二電子閥門為電磁閥或電動閥。
[0014]本發明的有益效果是:
[0015]本發明的壓縮機及空調器，通過在下法蘭上設置第一出口和第二出口，配合系統實現壓縮機在雙級和雙缸兩種工作模式之間進行切換。使壓縮機可根據需要進行雙缸運行和雙級運行，擴展了壓縮機使用范圍，使壓縮機在高溫工況下具有較大冷量輸出，和低溫工況較低的熱量衰減。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的壓縮機一實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明的空調器一實施例的循環回路示意圖；
[0018]圖3為圖2所示空調器在雙缸工作模式下的冷媒流向示意圖；
[0019]圖4為圖2所示空調器在雙級工作模式下的冷媒流向示意圖；
[0020]圖5為圖4中A部的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本發明的壓縮機及空調器進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0022]參照圖1，本發明的壓縮機一實施例包括殼體1、電機3和泵體組件，泵體組件包括上法蘭4、上氣缸16、上滾子5、上滑片(未示出)、中隔板6、下氣缸8、下滾子7、下法蘭9、下滑片(未示出)、曲軸2和下蓋板11，在殼體I上分別設置有上氣缸吸氣口 15和下氣缸吸氣口 14，上氣缸吸氣口 15作為上氣缸16的吸氣口，下氣缸吸氣口 14作為下氣缸8的吸氣口。上氣缸16、下氣缸8和下法蘭9從上往下依次設置，上氣缸16與下氣缸8之間設置中隔板6，下法蘭9設置有中間腔12，中間腔12連通下氣缸8，從下氣缸8排出的氣體進入中間腔12，下法蘭9上還設置有用于連通中間腔12的第一出口 13和第二出口 10，上氣缸16的排氣從壓縮機的排氣口 17排出，下氣缸8的排氣從第一出口 13和/或第二出口 10排出。
[0023]上述壓縮機應用在空調器上，如圖2至圖5所示，空調器還包括第一換熱器18、第二換熱器20、節流裝置19、分液器22(氣液分離器)、閃蒸器23、第一電子閥門24、第二電子閥門25、第一單向閥26和第二單向閥27，第一換熱器18、節流裝置19、第二換熱器20和所述壓縮機依次連接形成制冷回路，分液器22串聯在所述壓縮機與第一換熱器18之間，分液器22的第一出口串聯第一單向閥26連接至上氣缸吸氣口 15，分液器22的第二出口連接至下氣缸吸氣口 14，上氣缸吸氣口 15和下法蘭9的第一出口 13之間串聯第二電子閥門25 ;第二單向閥27串聯在壓縮機的排氣口 17與下法蘭9的第二出口 10之間；第一電子閥門24串聯在下法蘭9的第一出口 13與節流裝置19之間，閃蒸器23串聯在第一電子閥門24和節流裝置19之間，閃蒸器23通過增焓管21連接至節流裝置19，使得經過節流裝置節流后的冷媒能夠進入閃蒸器23中。其中，節流裝置19為毛細管或電子膨脹閥。第一電子閥門24和第二電子閥門25為電磁閥或電動閥。
[0024]在分液器22的第一出口和上氣缸吸氣口 15之間設置第一單向閥26，其冷媒流動方向只能由分液器22的第一出口向上氣缸吸氣口 15流動，在下法蘭9的第二出口 13與排氣口 17之間設有第二單向閥27，冷媒流動方向只能由下向上流動。
[0025]作為一種可實施方式，節流裝置19包括第一節流裝置191和第二節流裝置192，第一節流裝置191和第二節流裝置192串聯設置在第一換熱器18和第二換熱器20之間