渦旋壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本公開文本涉及一種渦旋壓縮機，尤其涉及一種形成為具有用于兩個壓縮室的不同容積減小梯度的渦旋壓縮機。
【背景技術】
[0002]渦旋壓縮機是這樣一種壓縮機:其中在固定渦旋盤的固定渦卷與繞動渦旋盤的繞動渦卷嚙合的狀態下，在繞動渦旋盤相對于固定渦旋盤進行繞動運動時在固定渦卷和繞動渦卷之間形成連續移動的壓縮室，以吸入并且壓縮制冷劑。
[0003]渦旋壓縮機連續進行吸入、壓縮以及排放，因此，與其它類型的壓縮機相比，就其操作過程中產生的振動和噪聲而言，渦旋壓縮機具有優良的特性。
[0004]渦旋壓縮機的運轉特性通過其固定渦卷和繞動渦卷的類型來確定。固定渦卷和繞動渦卷可以具有任意形狀，但是固定渦卷和繞動渦卷通常具有能夠易于處理的漸開線曲線形狀。漸開線曲線意指在松開卷繞在具有任意半徑的基圓上的線時由線的截面引出的軌跡所對應的曲線。當使用這種漸開線曲線時，容量變化率是恒定不變的，因為渦卷的厚度是恒定不變的，因此匝數應當被增加以獲得高壓縮比，但是在這種情況下，存在同時增加了壓縮機的尺寸的缺點。
[0005]另一方面，對于圓形渦旋盤，繞動渦卷通常被形成在盤形端板的一側，并且凸臺部被形成在未形成有繞動渦卷的背面并且連接至用于繞動圓形渦旋盤的旋轉軸。這種形狀可以在端板的大體整個區域上形成繞動渦卷，從而減小用于獲得相同壓縮比的端板部的直徑。然而，相反，被施加有制冷劑的斥力的操作點和被施加有用于抵消斥力的反作用力的操作點沿軸方向彼此分離，從而引起在操作過程中增加振動或噪聲同時圓形渦旋盤的運轉不穩定的問題。
[0006]作為解決這些問題的一種方法，公開了一種所謂的軸貫穿(shaft penetrat1n)渦旋壓縮機，其中旋轉軸I和圓形渦旋盤2彼此耦接的位置被形成在與繞動渦卷2a相同的表面上。在這種軸貫穿渦旋壓縮機中，斥力的操作點和反作用力的操作點被施加在相同的位置，從而解決圓形渦旋盤2傾斜的問題。
【發明內容】
[0007]技術問題
[0008]然而，在現有技術的這種軸貫穿渦旋壓縮機中，由于軸貫穿渦旋壓縮機的特性，盡管兩個壓縮室(S1、S2)的壓縮梯度或兩個壓縮室(S1、S2)的容積減小梯度彼此不同，設置在固定渦旋盤3中的分流孔3b、3c的截面面積被形成為相同，以將在中間壓縮室中壓縮的制冷劑的一部分分流，如圖1和圖2所示，因此在具有較大容積減小梯度的壓縮室(例如，第二壓縮室)中產生過壓縮損失，從而降低整體壓縮效率。
[0009]解決方案
[0010]本公開文本的目的是提供一種渦旋壓縮機，其能在兩個壓縮室的容積減小梯度(或壓縮梯度)彼此不同時使具有較大容積減小梯度的壓縮室中的過壓縮損失最小化。
[0011]為了實現前述目的，提供了一種具有帶有不同容積減小梯度的兩個壓縮室的渦旋壓縮機，其中在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積。
[0012]這里，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的數量可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的數量。
[0013]此外，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的單個截面面積可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的單個截面面積。
[0014]為了實現前述目的，提供了一種渦旋壓縮機，包括:固定渦旋盤(fixed scroll),具有固定渦卷(fixed wrap);繞動渦旋盤，齒耦接至固定渦卷，以具有在其外表面和內表面上形成第一壓縮室和第二壓縮室的繞動渦卷，且旋轉軸耦接部被形成在其中心部以相對于固定渦旋盤進行繞動運動；旋轉軸，具有偏心部，其中偏心部被耦接至繞動渦旋盤的旋轉軸耦接部以沿徑向與繞動渦卷重疊；以及驅動單元，配置為驅動旋轉軸，其中在固定渦旋盤處形成穿過第一壓縮室和第二壓縮室到達外部的多個分流孔，并且多個分流孔中穿過第二壓縮室的分流孔的整個截面面積被形成為大于穿過第一壓縮室的分流孔的整個截面面積。
[0015]這里，穿過第二壓縮室的分流孔的數量可以被形成為大于穿過第一壓縮室的分流孔的數量。
[0016]此外，穿過第二壓縮室的分流孔的單個截面面積可以被形成為大于穿過第一壓縮室的分流孔的單個截面面積。
[0017]此外，突起部可以被形成在固定渦卷的內端部處的內周面上，并且與突起部接觸以形成壓縮室的凹陷部可以被形成在旋轉軸耦接部的外周面上。
[0018]為了實現前述目的，提供了一種形成有兩對壓縮室的渦旋壓縮機，其中兩對壓縮室通過一個排放口進行排放，并且在通過排放口排放在每一個壓縮室中壓縮的制冷劑之前分流制冷劑的一部分的多個分流孔被形成在每一個壓縮室處，其中形成在兩個壓縮室處的分流孔的整個截面面積彼此不同。
[0019]這里，兩個壓縮室的容積減小梯度可以彼此不同。
[0020]此外，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積。
[0021]此外，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的數量可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的數量。
[0022]此外，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的單個截面面積可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的單個截面面積。
[0023]發明的有益效果
[0024]在根據本公開文本的渦旋壓縮機中，在兩個壓縮室中具有較大容積減小梯度的壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積可以被形成為大于在另一個壓縮室處形成的分流孔的整個截面面積，以防止具有較大容積減小梯度的壓縮室處的過壓縮，從而增強壓縮機的整體效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為示出相關技術中的軸貫穿渦旋壓縮機中的壓縮單元的縱向剖視圖。
[0026]圖2為示出與根據圖1的軸貫穿渦旋壓縮機中的每一個壓縮室連通的分流孔(bypass hole)的平面圖。
[0027]圖3為示出根據本公開文本的軸貫穿渦旋壓縮機的縱向剖視圖。
[0028]圖4為示出根據圖3的軸貫穿渦旋壓縮機中的壓縮單元的平面圖。
[0029]圖5為示出與根據圖3的軸貫穿渦旋壓縮機中的每一個壓縮室連通的分流孔的平面圖。
[0030]圖6和圖7為根據圖3的軸貫穿禍旋壓縮機的壓縮圖和容積圖。
【具體實施方式】
[0031]在下文中，將基于附圖示出的實施例詳細描述根據本公開文本的軸貫穿渦旋壓縮機。
[0032]圖3為示出根據本公開文本的軸貫穿渦旋壓縮機的縱向剖視圖，圖4為示出根據圖3的軸貫穿渦旋壓縮機中的壓縮單元的平面圖，以及圖5為示出與根據圖3的軸貫穿渦旋壓縮機中的每一個壓縮室連通的分流孔的平面圖。
[0033]如圖所示，在根據本實施例的軸貫穿渦旋壓縮機中，驅動電機20可以被安裝在密封容器10內，主框架30和子框架40可以被安裝在驅動電機20的上側和下側，固定渦旋盤50可以被固定并且安裝在主框架30的上側，并且繞動渦旋盤60可以被安裝在固定渦旋盤50和與固定渦旋盤50嚙合的主框架30之間并且耦接至驅動電機20的旋轉軸23以在進行繞動運動時壓縮制冷劑。
[0034]密封容器10可以包括圓柱形殼體11以及接合且耦接以罩住殼體11的上部和下部的上部外殼12和下部外殼13。吸入管14可以被安裝在殼體10的側面，并且排放管15可以被安裝在上部外殼12的上部。下部外殼13用作用于儲存油的油室，該油被供應以有效地操作壓縮機。
[0035]驅動電機20可以包括:定子21，固定在殼體10的內表面上；以及轉子22，布置在定子21內以通過與定子21的交互作用而旋轉。與轉子22同時旋轉的旋轉軸23可以被耦接至轉子22的中心。
[0036]油通道(F)可以沿著轉子22的長度方向以貫穿的方式形成在旋轉軸23的中心部，并且用于將儲存在下部外殼13中的油供應到其上部的油栗24可以被安裝在旋轉軸23的下部。銷部23c可以被偏心地形成在旋轉軸23的上端。
[0037]固定禍旋盤50的外周面可以收縮配合(shrink fit)方式被推壓并且固定在殼體10和上部外殼12之間或者通過焊接被耦接至殼體10和上部外殼12。此外，齒耦接至繞動