一種紡織廠用負壓風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及風機技術領域，尤其涉及一種紡織廠用負壓風機。
【背景技術】
[0002]紡織廠的工作環境中漂浮一些棉絮絲絮等污物，當采用負壓風機對廠房內向外排風時，這些污物通常會纏繞在風機的扇葉和電機上，使其無法正常工作，對于一些設有擋塵網的風機，由于工作環境的特殊性，擋塵網上很快會纏繞一些棉絮絲絮等污物，并很難清理下來，從而造成風機無法工作。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種紡織廠用負壓風機。
[0004]本發明提出的一種紡織廠用負壓風機，包括機殼、擋塵裝置、清理裝置、第一百葉格柵、第二百葉格柵、集灰裝置、扇葉、檢測計算裝置和控制器；
[0005]機殼內腔截面呈矩形，機殼第一端和第二端分別設有進風口和排風口，第一百葉格柵和第二百葉格柵分別固定于機殼的進風口處和排風口處；
[0006]擋塵裝置設在機殼內并靠近進風口處，擋塵裝置可轉動地安裝在機殼底部，擋塵驅動機構與擋塵裝置連接用于驅動其轉動，擋塵裝置包括擋塵網和固定邊框，擋塵網固定于固定邊框上，固定邊框的豎直對稱邊條上對稱設有滑道；
[0007]扇葉設在機殼內并靠近出風口處，電機與扇葉驅動連接用于驅動其轉動；
[0008]清理裝置包括滑塊、吹風管、毛刷和鼓風機，兩個滑塊對稱設置且分別安裝于兩個滑道內，吹風管的兩端分別固定于兩個滑塊的第一端并靠近出風口處，毛刷的兩端分別固定于兩個滑塊的第二端并靠近進風口處，吹風管與鼓風機連接，吹風管上設有若干對著擋塵網的吹孔，毛刷的刷毛貼著擋塵網，清理驅動機構與滑塊連接用于驅動其上下滑動；
[0009]集灰裝置包括排污管，排污管位于機殼的下方，且與機殼連通，當擋塵裝置轉動時，可使擋塵網對著排污管與機殼連通處的開口，排污管上設有電控閥門；
[0010]檢測計算裝置用于檢測計算擋塵網上的灰塵覆蓋率；
[0011]擋塵驅動機構、電機、清理驅動機構、鼓風機、檢測計算裝置和電控閥門分別與控制器連接，檢測計算裝置檢測并計算擋塵網上灰塵覆蓋率，控制器由檢測計算裝置獲取灰塵覆蓋率的實時具體值，并將其與預設值B。^比較，若A。^大于預設值B。^，控制器控制電機停止工作，并控制擋塵驅動機構驅動清理裝置旋轉，使擋塵網對著開口，且控制電控閥門開啟，控制器再控制清理驅動機構和鼓風機工作。
[0012]優選地，第一百葉格柵和第二百葉格柵的百葉角度均可調，且分別由第一百葉驅動機構和第二百葉驅動機構驅動，第一百葉驅動機構和第二百葉驅動機構分別與控制器連接。
[0013]優選地，檢測計算裝置包括設N個激光發射器、N個激光接收器和處理器，N多3，N個激光接收器分別接收N個激光發射器發出的激光，激光發射器和激光接收器分別與處理器連接，當擋塵網處于擋塵工作狀態時，激光發射器、激光接收器分別位于擋塵網兩側，且均對著擋塵網，處理器獲得未接收到激光的激光接收器的個數N。，并根據公式A。^ = N0/N計算灰塵覆蓋率的實時具體值A。^。
[0014]優選地，激光發射器在擋塵網上的投影均勻分布，激光接收器在擋塵網上的投影均勻分布。
[0015]優選地，固定邊框上設有滑道的邊條兩側設有擋塵板，擋塵板與對應的邊條組成截面呈“E”字型。
[0016]優選地，吹風管和毛刷平行設置，且沿滑道延伸方向錯開布置。
[0017]優選地，排污管呈階梯裝置，且其內徑沿遠離機殼的方向逐漸減小，開口形狀大小與擋塵網形狀大小適配。
[0018]本發明中提供的一種紡織廠用負壓風機，通過在扇葉和電機靠近機殼進風口的一側設置擋塵裝置，避免棉絮污物纏繞扇葉和電機，從而能較長時間保證其正常工作；在擋塵裝置的擋塵網的設置毛刷，并在擋塵網的另一側設置吹風管，毛刷將棉絮污物刷松動，吹風管將松動的污物棉絮吹入排風管，通過控制器的控制，實現自動檢測污物棉絮的分布和自動清理污物的功能，省時省力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中固定邊框的A-A向剖視示意圖。
[0021]圖3為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中擋塵裝置和清理裝置裝配示意圖。
[0022]圖4為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中滑塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，圖1為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機的結構示意圖；圖2為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中固定邊框的A-A向示意圖；圖3為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中擋塵裝置和清理裝置裝配示意圖；圖4為本發明提出的一種紡織廠用負壓風機中滑塊的結構示意圖。
[0024]參照圖1，本發明提出的種紡織廠用負壓風機，包括機殼1、擋塵裝置2、清理裝置3、第一百葉格柵4、第二百葉格柵5、集灰裝置6、扇葉7、檢測計算裝置和控制器。
[0025]機殼I內腔截面呈矩形，機殼I第一端和第二端分別設有進風口 8和排風口 9，第一百葉格柵4和第二百葉格柵5分別固定于機殼I的進風口 8處和排風口 9處。
[0026]參照圖2，擋塵裝置2設在機殼I內并靠近進風口 8處，擋塵裝置2可轉動地安裝在機殼I底部，擋塵驅動機構12與擋塵裝置2連接用于驅動其轉動，擋塵裝置2包括擋塵網10和固定邊框11，擋塵網10固定于固定邊框11上，固定邊框11的豎直對稱邊條上對稱設有滑道13，扇葉7設在機殼I內并靠近出風口 9處，電機14與扇葉7驅動連接用于驅動其轉動；當風機處于通風狀態時，擋塵裝置2立于機殼I內，可以保護扇葉7和電機14，防止棉絮污物纏繞扇葉7和電機14，造成其無法工作。
[0027]參照圖3，清理裝置3包括滑塊15、吹風管16、毛刷17和鼓風機18，兩個滑塊15對稱設置且分別安裝于兩個滑道13內，吹風管16的兩端分別固定于兩個滑塊15的第一端并靠近出風口 9處，毛刷17的兩端分別固定于兩個滑塊15的第二端并靠近進風口 8處，吹風管16與鼓風機18連接，吹風管16上設有若干對著擋塵網10的吹孔，毛刷17的刷毛貼著擋塵網10，清理驅動機構19與滑塊15連接用于驅動其上下滑動；
[0028]集灰裝置6包括排污管20，排污管20位于機殼I的下方，且與機殼I連通，排污管20的截面尺寸沿遠離機殼I的方向逐漸減小，排污管20與機殼I連通處的開口 21形狀大小與擋塵網10形狀大小適配，當擋塵裝置2轉動時，可使擋塵網10與開口 21相對，排污管20上設有電控閥門22 ;
[0029]當需要清理擋塵網10上的污物時，擋塵裝置2處于向開口 21方向的傾斜或水平狀態，為了更方便使污物進入排污管20，可使擋塵網10處于水平狀態且與開口 21貼合，在紡織廠，生產車間的小棉絮較多，當向外排風時，較多的小棉絮容易積累在負壓風機的擋塵網10上，由于棉絮的自身特征，棉絮會牢牢地附著在擋塵網10上，通過毛刷17的正面刷動，并結合吹風管16的反面吹力，可以使牢牢附著在擋塵網10上的棉絮污物脫落，并進入排污管20。
[0030]檢測計算裝置用于檢測計算擋塵網10上的灰塵覆蓋率；
[0031]擋塵驅動機構12、電機14、清理驅動機構19、鼓風機18、檢測計算裝置和電控閥門22分別與控制器連接，檢測計算裝置檢測并計算擋塵網10上灰塵覆蓋率，本實施例中，為了降低成本，且更加廣泛的對擋塵網10上的污物棉