立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷與空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多制冷裝置的冷間所需的溫度較低，因而制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度較低，為保證制冷壓縮機(jī)的可靠性與制冷系統(tǒng)的運(yùn)行性能，通常采用雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)，單機(jī)雙級(jí)容積型制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形緊湊，但是制冷壓縮機(jī)的密封性和摩擦性影響到壓縮機(jī)的容積效率和功率消耗，為提高制冷壓縮機(jī)的密封性能，減少摩擦功率消耗，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行性能，提出結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、密封性好、摩擦損失小的立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。目前，未見有實(shí)施例。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠改善密封性能，減少摩擦損失，提高制冷系統(tǒng)運(yùn)行性能，節(jié)能環(huán)保的用于低溫制冷系統(tǒng)中的立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
[0004]本發(fā)明一種立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括低壓級(jí)機(jī)蓋、低壓級(jí)主動(dòng)盤、轉(zhuǎn)軸、低壓級(jí)滑動(dòng)片、上機(jī)殼、低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子、低壓級(jí)排氣接管、低壓級(jí)滑動(dòng)槽、高壓級(jí)從動(dòng)盤、高壓級(jí)機(jī)蓋、高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子、高壓級(jí)滑動(dòng)片、低壓級(jí)機(jī)座、下機(jī)殼、高壓級(jí)機(jī)座、電機(jī)定子、高壓級(jí)吸氣接管；
[0005]所述低壓級(jí)機(jī)蓋由圓形底盤和與底盤為一體的中空?qǐng)A筒形側(cè)壁組成，低壓級(jí)機(jī)蓋的圓形底盤內(nèi)側(cè)面與低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子接觸，低壓級(jí)機(jī)蓋底盤內(nèi)側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有低壓級(jí)排氣口和低壓級(jí)吸氣口，低壓級(jí)機(jī)蓋底盤外側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有分別與低壓級(jí)排氣口和低壓級(jí)吸氣口連通的排氣孔和吸氣孔，中空?qǐng)A筒形側(cè)壁外周上下兩側(cè)與低壓級(jí)機(jī)座焊接連接，在低壓級(jí)吸氣孔的相應(yīng)位置焊接低壓級(jí)吸氣接管，低壓級(jí)排氣孔的相應(yīng)位置焊接排氣接管，轉(zhuǎn)軸與低壓級(jí)機(jī)蓋的底盤內(nèi)部相應(yīng)位置焊接固定連接；
[0006]傳動(dòng)軸與低壓級(jí)主動(dòng)盤的底盤外側(cè)中心焊接固定連接，低壓級(jí)主動(dòng)盤的側(cè)壁內(nèi)部加工有內(nèi)齒，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子沿著徑向均勻開設(shè)有放置低壓級(jí)滑動(dòng)片的低壓級(jí)滑動(dòng)槽，沿著軸向中心位置開設(shè)有插入轉(zhuǎn)軸的貫穿轉(zhuǎn)軸孔，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子的外圓加工有外齒，傳動(dòng)軸的中心與轉(zhuǎn)軸的中心有一定的距離，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子的外齒與低壓級(jí)主動(dòng)盤的部分內(nèi)齒間相互嚙合配合，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子在低壓級(jí)主動(dòng)盤內(nèi)沿著低壓級(jí)主動(dòng)盤的內(nèi)齒相對(duì)滾動(dòng)；
[0007]所述高壓級(jí)機(jī)蓋的底盤內(nèi)側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有高壓級(jí)排氣口和高壓級(jí)吸氣口，高壓級(jí)底盤外側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有分別與高壓級(jí)排氣口和高壓級(jí)吸氣口連通的高壓級(jí)排氣孔和高壓級(jí)吸氣孔，高壓級(jí)機(jī)蓋沿軸向設(shè)置貫穿的傳動(dòng)軸孔，高壓級(jí)排氣孔的相應(yīng)位置焊接排氣接管，高壓級(jí)機(jī)蓋的側(cè)壁與高壓級(jí)機(jī)座焊接，傳動(dòng)軸孔穿過(guò)傳動(dòng)軸密封配合并可相對(duì)于傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]高壓級(jí)從動(dòng)盤的側(cè)壁內(nèi)部加工有內(nèi)齒，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子沿著徑向均勻開設(shè)有放置高壓級(jí)滑動(dòng)片的高壓級(jí)滑動(dòng)槽，沿著軸向中心位置開設(shè)有穿過(guò)傳動(dòng)軸的貫穿孔，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸緊密配合，并隨著傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子的外圓加工有外齒，傳動(dòng)軸的中心與高壓級(jí)從動(dòng)盤的中心有一定的距離，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子的外齒與高壓級(jí)從動(dòng)盤的部分內(nèi)齒間相互嚙合配合，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子在高壓級(jí)從動(dòng)盤內(nèi)帶動(dòng)高壓級(jí)從動(dòng)盤相對(duì)滾動(dòng)；所述傳動(dòng)軸內(nèi)部沿軸向加工有貫穿的偏心的潤(rùn)滑油道，傳動(dòng)軸與高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子相鄰并與高壓級(jí)機(jī)蓋接觸的位置開設(shè)有徑向的潤(rùn)滑油道；
[0009]所述低壓級(jí)機(jī)座和高壓級(jí)機(jī)座緊密壓入上、下機(jī)殼內(nèi)。
[0010]所述低壓級(jí)機(jī)蓋的側(cè)壁內(nèi)部與低壓級(jí)主動(dòng)盤配合的部位加工有凹槽，內(nèi)部鑲嵌有密封條；所述高壓級(jí)從動(dòng)盤分別與高壓級(jí)機(jī)蓋和低壓級(jí)主動(dòng)盤配合的部位加工有凹槽，內(nèi)部鑲嵌有密封條。
[0011]所述電機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)連接鍵與傳動(dòng)軸連接，帶動(dòng)高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子、低壓級(jí)主動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)高壓級(jí)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)、低壓級(jí)主動(dòng)盤帶動(dòng)低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)定子的內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合，電機(jī)定子外部壓入下機(jī)殼內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，低壓級(jí)主動(dòng)盤的內(nèi)齒帶動(dòng)低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，低壓級(jí)主動(dòng)盤、低壓級(jí)滑動(dòng)片和低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相同，低壓級(jí)滑動(dòng)片與低壓級(jí)主動(dòng)盤內(nèi)壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)只是低壓級(jí)主動(dòng)盤和低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度差。高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子的外齒帶動(dòng)高壓級(jí)從動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，高壓級(jí)從動(dòng)盤、高壓級(jí)滑動(dòng)片和高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相同，高壓級(jí)滑動(dòng)片與高壓級(jí)從動(dòng)盤內(nèi)壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)只是高壓級(jí)從動(dòng)盤和高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度差。減小相對(duì)摩擦損失，摩擦功耗減少，同時(shí)，降低了由于摩擦造成零件表面配合間隙增大導(dǎo)致的密封性能下降，提高了制冷系統(tǒng)的運(yùn)行性能。
[0014]2、本發(fā)明的立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工裝配方便，密封性好，摩擦損失小，安全可靠，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的示意圖(圖2的C-C剖視圖)；
[0016]圖2所示為圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3所示為圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1-3所示，本發(fā)明立式全封閉雙級(jí)壓縮內(nèi)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括低壓級(jí)機(jī)蓋
1、低壓級(jí)主動(dòng)盤2、轉(zhuǎn)軸3、低壓級(jí)滑動(dòng)片4、上機(jī)殼5、低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6、低壓級(jí)排氣口 7、低壓級(jí)吸氣口 8、傳動(dòng)軸9、電機(jī)轉(zhuǎn)子10、低壓級(jí)排氣接管11、低壓級(jí)滑動(dòng)槽12、高壓級(jí)吸氣口 13、高壓級(jí)從動(dòng)盤14、高壓級(jí)機(jī)蓋15、高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16、高壓級(jí)滑動(dòng)片17、低壓級(jí)機(jī)座18、高壓級(jí)排氣口 19、高壓級(jí)滑動(dòng)槽20、下機(jī)殼21、高壓級(jí)機(jī)座22、潤(rùn)滑油道23、電機(jī)定子24、高壓級(jí)吸氣接管25。
[0020]所述低壓級(jí)機(jī)蓋由圓形底盤和與底盤為一體的中空?qǐng)A筒形側(cè)壁組成，低壓級(jí)機(jī)蓋I的圓形底盤內(nèi)側(cè)面與低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6接觸，低壓級(jí)機(jī)蓋底盤內(nèi)側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有低壓級(jí)排氣口 7和低壓級(jí)吸氣口 8，低壓級(jí)機(jī)蓋底盤外側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有分別與低壓級(jí)排氣口 7和低壓級(jí)吸氣口 8連通的排氣孔和吸氣孔，中空?qǐng)A筒形側(cè)壁外周上下兩側(cè)與低壓級(jí)機(jī)座18焊接連接，在低壓級(jí)吸氣孔的相應(yīng)位置焊接低壓級(jí)吸氣接管，低壓級(jí)排氣孔的相應(yīng)位置焊接排氣接管11，轉(zhuǎn)軸3與低壓級(jí)機(jī)蓋I的底盤內(nèi)部相應(yīng)位置焊接固定連接。傳動(dòng)軸9與低壓級(jí)主動(dòng)盤2的底盤外側(cè)中心焊接固定連接，低壓級(jí)主動(dòng)盤2的側(cè)壁內(nèi)部加工有內(nèi)齒，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6沿著徑向均勻開設(shè)有放置低壓級(jí)滑動(dòng)片4的低壓級(jí)滑動(dòng)槽12，沿著軸向中心位置開設(shè)有插入轉(zhuǎn)軸3的貫穿轉(zhuǎn)軸孔，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6的外圓加工有外齒，傳動(dòng)軸9的中心與轉(zhuǎn)軸3的中心有一定的距離，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6的外齒與低壓級(jí)主動(dòng)盤2的部分內(nèi)齒間相互嚙合配合，低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6在低壓級(jí)主動(dòng)盤2內(nèi)沿著低壓級(jí)主動(dòng)盤2的內(nèi)齒相對(duì)滾動(dòng)。
[0021]所述低壓級(jí)機(jī)蓋I的側(cè)壁內(nèi)部與低壓級(jí)主動(dòng)盤2配合的部位加工有凹槽，內(nèi)部鑲嵌有密封條。所述低壓級(jí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子6的外圓表面、每個(gè)低壓級(jí)滑動(dòng)片4的兩側(cè)面、低壓級(jí)主動(dòng)盤2的內(nèi)部表面以及低壓級(jí)機(jī)蓋I的內(nèi)部表面形成幾個(gè)月牙形的空間。
[0022]所述高壓級(jí)機(jī)蓋15的底盤內(nèi)側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有高壓級(jí)排氣口 19和高壓級(jí)吸氣口 13，高壓級(jí)底盤外側(cè)面沿著底盤的軸向至軸向的中間位置開設(shè)有分別與高壓級(jí)排氣口 19和高壓級(jí)吸氣口 13連通的高壓級(jí)排氣孔和高壓級(jí)吸氣孔，高壓級(jí)機(jī)蓋沿軸向設(shè)置貫穿的傳動(dòng)軸孔，高壓級(jí)排氣孔的相應(yīng)位置焊接排氣接管，高壓級(jí)機(jī)蓋15的側(cè)壁與高壓級(jí)機(jī)座22焊接，傳動(dòng)軸孔穿過(guò)傳動(dòng)軸9密封配合并可相對(duì)于傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0023]高壓級(jí)從動(dòng)盤14的側(cè)壁內(nèi)部加工有內(nèi)齒，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16沿著徑向均勻開設(shè)有放置高壓級(jí)滑動(dòng)片17的高壓級(jí)滑動(dòng)槽20，沿著軸向中心位置開設(shè)有穿過(guò)傳動(dòng)軸9的貫穿孔，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16與傳動(dòng)軸9緊密配合，并隨著傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16的外圓加工有外齒，傳動(dòng)軸9的中心與高壓級(jí)從動(dòng)盤14的中心有一定的距離，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16的外齒與高壓級(jí)從動(dòng)盤14的部分內(nèi)齒間相互嚙合配合，高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16在高壓級(jí)從動(dòng)盤14內(nèi)帶動(dòng)高壓級(jí)從動(dòng)盤14相對(duì)滾動(dòng)。
[0024]所述高壓級(jí)從動(dòng)盤14與高壓級(jí)機(jī)蓋15的內(nèi)壁配合的部位，以及與低壓級(jí)主動(dòng)盤2的底盤外側(cè)配合的部位加工有凹槽，內(nèi)部鑲嵌有密封條，內(nèi)部鑲嵌有密封條；
[0025]所述高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16的外圓表面、每個(gè)高壓級(jí)滑動(dòng)片17的兩側(cè)面、高壓級(jí)從動(dòng)盤14的內(nèi)部表面以及高壓級(jí)機(jī)蓋15的內(nèi)壁面形成幾個(gè)月牙形的空間。
[0026]所述電機(jī)轉(zhuǎn)子10通過(guò)連接鍵與傳動(dòng)軸9連接，帶動(dòng)高壓級(jí)主動(dòng)轉(zhuǎn)子16、低壓級(jí)主