液壓缸的緩沖性能測試裝置及其測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液壓缸的緩沖性能測試裝置及其測試方法，更詳細地涉及一種液壓缸的緩沖性能測試裝置及其測試方法，測量圓柱狀試塊的活塞桿行程值，并測量根據反作用的圓柱狀試塊的圓柱主體移動后，補償圓柱狀試塊的移動，并顯示圓柱狀試塊的緩沖性會K。
【背景技術】
[0002]—般而言，液壓缸是一種利用從液壓栗發生的液壓的力量，向氣缸內投入流體，并借助其投入的液壓的力量推動活塞，使得活塞運動，并將此活塞的運動傳送至活塞桿，以使發生機械往復運動的重要機械要素的一種。
[0003]此類液壓缸安裝于各種設備使用，廣泛使用于在距離地面較高的地方作業的高空作業車及叉車，挖掘機等。此類液壓缸通過活塞桿的伸張或壓縮運轉，并通過此類動作的反復，進行作業。
[0004]當活塞桿伸張及壓縮時，活塞在圓柱主體的內部進行往復運動，圓柱主體的內部兩側具備當活塞運動減速之后停止的部分即緩沖部。
[0005]液壓缸的緩沖部性能根據液壓缸執行動作時，作用于液壓缸的壓力及時間的圖表的形狀或減速率判斷。
[0006]但，上述現有的液壓缸的緩沖性能測試方法是在活塞桿前后運動時測量，此時，圓柱主體受到30?50噸左右的液壓，從而，圓柱主體借助供應的液壓的力量發生移動。因此，因圓柱主體的移動，無法正確測量活塞桿的移動距離，導致無法通過現有的測試方法正確測量變位。
[0007]【先行技術文獻】
[0008]【專利文獻】
[0009]韓國注冊專利第10-1353327號
【發明內容】
[0010]發明要解決的問題
[0011]本發明為了解決上述地問題，提供一種液壓缸的緩沖性能測試裝置及其測試方法，該方法為計算機演算從第I刻度指示器傳送的測量值及從第2刻度指示器傳送的測量值，由此，能夠顯示對圓柱狀試塊的移動進行補償之后的圓柱狀試塊的緩沖性能。
[0012]解決問題的方案
[0013]為達到上述目的，本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置由如下結構構成:
[0014]作業臺，其安裝由圓柱主體及活塞桿構成的圓柱狀試塊；夾具，其安裝于作業臺上，當圓柱狀試塊安裝于作業臺時，將圓柱狀試塊固定于作業臺；測量氣缸，其安裝于作業臺的上部，向圓柱狀試塊的圓柱主體側移動，感知圓柱狀試塊的移動；第I刻度指示器，其安裝于測量氣缸，感知測量氣缸根據圓柱狀試塊的移動而運轉，并進行測量；行程氣缸，其安裝于作業臺的上部，向圓柱狀試塊的活塞桿側移動，在活塞桿的伸張或壓縮時聯動；第2刻度指示器，其安裝于行程氣缸，感知行程氣缸的運轉，并測量行程；計算機，其與第I刻度指示器及第2刻度指示器連接，接收從第I刻度指示器及第2刻度指示器測量的行程值，通過既定的行程演算程序對檢測的測量值進行處理，演算圓柱狀試塊的伸張行程或壓縮行程，顯示圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉前后的行程變化速度。
[0015]為了達到上述相同的目的的本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置，其特征在于，在圓柱狀試塊的活塞桿側安裝設置有第2刻度指示器的測量氣缸，測量在活塞桿伸張或壓縮時圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉前的行程速度和圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉期間的行程速度，向計算機傳送；在圓柱狀試塊的圓柱主體端部側安裝設置有第I刻度指示器行程氣缸，測量在活塞桿的伸張或壓縮時圓柱狀試塊的圓柱主體移動的變位，向計算機傳送；計算機與第I刻度指示器、第2刻度指示器連接，接收從第I刻度指示器測量的行程值，通過既定的行程演算程序對檢測的測量值進行處理，演算圓柱狀試塊的伸張行程或壓縮行程，并顯示圓柱狀試塊的緩沖裝置運行前后的行程變化速度。
[0016]為了達到上述相同的目的的本發明的液壓缸的緩沖性能測試方法，其特征在于，包括:安裝步驟，將作業臺上安裝用于測試緩沖性能的圓柱狀試塊；夾持步驟，安裝圓柱狀試塊后，通過夾具將圓柱狀試塊固定于作業臺；第I安置步驟，夾持圓柱狀試塊后，將測量氣缸及其頭塊移送至圓柱狀試塊側，使得頭部塊被支撐于圓柱狀試塊；第2安置步驟，第I安置步驟后，將行程氣缸及其頭塊移送至圓柱狀試塊側，使得頭部塊與圓柱狀試塊的活塞桿接觸；第I測量步驟，第2安置步驟后，圓柱狀試塊的活塞桿根據設定的油量、壓力伸張，而推動行程氣缸的頭部塊的期間，通過第I刻度指示器測量伸張壓力的變化值；第2測量步驟，在執行第I測量步驟期間，圓柱狀試塊向行程氣缸的反側推移，而推動測量氣缸的頭塊時，通過第2刻度指示器測量圓柱狀試塊的被推移程度；第I顯示步驟，計算機處理通過第I測量步驟及第2測量步驟檢測的測量值，演算圓柱狀試塊的實際伸張行程后，顯示圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉前后的行程變化速度；第3測量步驟，第I顯示步驟后，圓柱狀試塊的活塞桿根據被設定的油量、壓力而壓縮的同時，將行程氣缸的頭部塊向壓縮的活塞桿側推動期間，通過第I刻度指示器測量壓縮壓力的變化值；第4測量步驟，執行第3測量步驟期間，通過第2刻度指示器測量圓柱狀試塊借助向行程氣缸側推動的力量發生移動，以測試圓柱狀試塊的移動；第2顯示步驟，在計算機處理在第3測量步驟及第4測量步驟中檢測的測量值，演算圓柱狀試塊的實際壓縮行程后，顯示圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉前后的行程變化速度。
[0017]發明的效果
[0018]如上所述的本發明，在圓柱狀試塊的活塞桿側安裝設置有第2刻度指示器的測量氣缸，測量在活塞桿的伸張或壓縮時圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉之前的行程速度和圓柱狀試塊的緩沖裝置運轉期間的行程速度后，向計算機傳送。圓柱狀試塊的圓柱主體端部側安裝設置有第I刻度指示器的行程氣缸，以測量活塞桿的伸張或壓縮時圓柱狀試塊的圓柱主體移動的變位，并向計算機傳送。由此，在計算機演算從第I刻度指示器傳送的測量值及從第2刻度指示器傳送的測量值，并對圓柱狀試塊的移動進行補償后顯示圓柱狀試塊的緩沖性能，從而，能夠與圓柱主體的移動無關地測試正確的緩沖性能。
【附圖說明】
[0019]圖1為表示本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置的概略圖；
[0020]圖2為表示本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置的概略正面圖；
[0021]圖3為表示通過本發明的測試裝置對圓柱狀試塊的緩沖性能進行測試的過程的順序圖；
[0022]圖4為表示測試結束后全部數據的圖表；
[0023]圖5為示出圖4的全部圖中圓柱狀試塊(I)的活塞桿(3)的行程的圖表；
[0024]圖6為示出圖4的全部圖中圓柱狀試塊(I)的頭部的行程的圖表；
[0025]圖7為示出圖4的全部圖中圓柱狀試塊⑴頭部側和活塞桿(3)的行程的圖表；
[0026]圖8為計算圓柱狀試塊(I)頭部側和活塞桿(3)行程數據以表示正確的行程的圖表;
[0027]圖9是將圖5及圖8的圖表合并的狀態下擴大一部分的圖表。
[0028]附圖標記說明
[0029]1:圓柱狀試塊2:圓柱主體
[0030]3:活塞桿10:作業臺
[0031]11:液壓軟管12:夾具
[0032]13:圓柱狀試塊支撐架14:測量氣缸
[0033]15:(測量氣缸的)活塞桿16:第I刻度指示器
[0034]18:行程氣缸19:(行程氣缸的)活塞桿
[0035]20:第2刻度指示器22:計算機
【具體實施方式】
[0036]本發明的具體特征及有益效果通過以下參照附圖的說明中更加明確。圖1為表示本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置的概略圖；圖2為表示本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置的概略正面圖；圖3為表示通過本發明的測試裝置對圓柱狀試塊的緩沖性能進行測試的過程的順序圖。
[0037]本發明的液壓缸的緩沖性能測試裝置為通過測試減速率的新方式分析圓柱狀試塊(I)的緩沖數據的裝置。
[0038]在進行圓柱狀試塊(I)的減速率測試時，在活塞桿(3)側安裝行程傳感器，以檢測伸張、壓縮時圓柱狀試塊(I)的長度。但，根據測試的壓力、油量條件，圓柱狀試塊(I)的圓柱主體(2)端部