一種綜合散熱高溫液下泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高溫液下栗，尤其是一種綜合熱傳播形式控制散熱性能的綜合散熱高溫液下栗，屬于高溫栗技術領域。
【背景技術】
[0002]用于輸送高溫介質的高溫液下栗輸送溫度超過100°C的介質時，高溫介質會通過主軸或連接支架將熱量傳遞至軸承部位，從而使軸承發熱，導致潤滑提前失效，引發栗運行故障。因此高溫介質輸送栗工作時必須采取即時對軸承等部位進行有效冷卻的措施。
[0003]據申請人了解，傳統的冷卻方法包括:1)采用水冷夾套對主軸進行強制水冷，以達到散熱效果，由于散熱冷卻水量大，難免導致輸送介質的熱量損失較大，且冷卻設備一旦發生故障，無疑會嚴重影響高溫液下栗的安全運行；2)采用帶風扇的散熱軸承箱體對軸承壓蓋進行風冷散熱冷卻，而高溫介質的熱量主要由栗軸傳遞至軸承，對軸承箱體或軸承壓蓋進行散熱使軸承處于被動散熱、脈動載荷狀態，使用壽命縮短；3)采用油腔潤滑油冷卻，潤滑油內設冷卻盤管冷卻潤滑油或外循環冷卻，其結構復雜。
[0004]檢索發現，申請號為201320211939.3的中國實用新型專利公開了一種復合散熱高溫熔鹽栗，用了組合型散熱片組結構，即:由平面散熱片和扭曲散熱片組成了散熱片組，扭曲散熱片置于兩平面散熱片之間。散熱片組固接在主軸上，與主軸同步旋轉，栗工作時由平面散熱片對主軸表面傳遞的介質熱進行有效的散熱，兩平面散熱片之間的扭曲散熱片起到風扇作用，迅速將平面散熱片之間的熱量送出，提高散熱片的散熱效果。但該方案并未突破上述傳統的冷卻方式，因此依然存在相應的缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于:針對上述現有技術存在的缺陷，提出一種不僅有效抑制軸承升溫，而且可以減少高溫介質熱量損失的綜合散熱高溫液下栗。
[0006]為了達到上述目的，本發明的綜合散熱高溫液下栗包括用于安裝固定的底板，所述底板的下面通過連接管安裝栗體；其特征在于:所述底板的上面自下至上支撐管狀的中間架、軸承箱、電機架，所述中間架和軸承箱的下部分別設有環狀水冷夾套，所述電機架上固定安裝電機；所述電機的輸出軸通過位于電機架內的聯軸器與栗軸的上端傳動連接，所述栗軸的上部支撐在軸承箱兩端的同軸上、下軸承中，所述栗軸的下部穿過中間架和連接管后與栗體中的葉輪固連；所述中間架和軸承箱的水冷夾套之間的栗軸上裝有位于中間架內的周向均布軸流式散熱葉片；所述中間架的側壁具有穿孔。
[0007]本發明進一步的完善是，所述軸承箱的下端扣蓋安裝下軸承的端蓋，所述端蓋的下端設有環狀水冷夾套。
[0008]工作時，隨栗體內的葉輪運轉，軸流式散熱葉片形成的軸流風機可以產生朝下的氣流，同時發揮以下作用:
I)作為傳熱導體，有效傳導栗軸上的高溫熱量，減弱熱量傳向軸承部位； 2)傳導至各葉片的熱量由其表面向周圍輻射散發，降低栗軸的溫度；
3)隨栗軸旋轉，使周圍空氣產生符合流體動力學規律的朝向介質熱源的定向有序流動，有效抑制尚溫介質傳輸的熱損失；
4)空氣循環流動導致的新鮮空氣源源不斷補入流經栗軸表面，顯著減低栗軸本身的溫度。
[0009]與此同時，中間架等多處的水冷夾套均通有循環水，從相應各構件的熱量傳入端起到效果顯著的水冷作用，構成對軸承、尤其是上軸承的多道阻熱“防線”。
[0010]總之，本發明的軸流式散熱葉片同時利用傳導、輻射和對流效應，其合理設置不僅起到散熱片的作用，削減了熱量向軸承的傳遞，而且由其構成的軸流風機在大大加強自身散熱作用的同時，還將熱風吹向熱源端端，有效抑制高溫介質傳輸的熱損失；加之與多道水冷結構的有機結合，因此可以因有效抑制軸承升溫而保持高溫液下栗長期穩定運行，同時大大減小高溫介質傳輸的熱量損失，具有顯著的節能環保效果。
[0011]進一步，所述軸承箱下部的環狀水冷夾套半截面呈上部靠近栗軸、下部容納下軸承的倒“L”形，形成對下軸承上端以及部分外圓的包圍結構。
[0012]進一步，所述軸承箱下部的環狀水冷夾套半截面呈上部靠近栗軸、下部容納下軸承及端蓋下端環狀水冷夾套的倒“L”形，形成對下軸承上端、全部外圓的包圍結構。
[0013]進一步，所述中間架的側壁具有形成多立柱開放式連體結構的通風穿孔。
[0014]進一步，所述立柱上設有平面散熱片。
[0015]進一步，所述軸流式散熱葉片內邊與栗軸具有起始偏轉角，所述內邊至外邊，偏轉角逐漸加大。
[0016]進一步，所述內邊的起始偏轉角為55° -65°，外邊的偏轉角為60° -68°。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0018]圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1實施例中的軸流式散熱葉片正投影視圖。
[0020]圖3為圖1實施例中的軸流式散熱葉片翼形軸面圖。
[0021]圖4為圖3中的5-5剖切面結構示意圖。
[0022]圖5為圖3中的4-4剖切面結構示意圖。
[0023]圖6為圖3中的3-3剖切面結構示意圖。
[0024]圖7為圖3中的2-2剖切面結構示意圖。
[0025]圖8為圖3中的1-1剖切面結構示意圖。
[0026]圖9為圖3中的0-0剖切面結構示意圖。
[0027]圖中:電機I，電機架2，聯軸器3，軸承箱4，軸承箱水冷夾套5，軸承6，軸承端蓋7，端蓋水冷夾套8，栗軸9，中間架10，中間架水冷夾套11，軸流式散熱葉片12，葉片輪轂13，底板14，連接管15，栗蓋16，栗體17，葉輪18，出液管19。
【具體實施方式】
[0028]本實施例綜合熱傳播形式控制散熱性能的綜合散熱高