漏流的孔口的第二已知兩級閥布置；
圖3示出了具有用于排出泄漏流的液壓閥的第三兩級閥布置；
圖4示出了具有球形密封本體的對稱設計的液壓閥；
圖5a，5b示出了來自圖4的液壓閥的截面視圖。
【具體實施方式】
[0033]圖4中所示的液壓閥50用于將第一流體傳導壓力管線X連接于第二流體傳導壓力管線Z，并且包括具有設計的外殼28，該設計相對于附圖的平面中的縱軸線L對稱。這里直接彼此相對的兩個面向外的連接開口 21，22并入到外殼28中。然而，它們還可引入到任何其它布置中的外殼28中。連接開口中的第一個21提供用于將閥連接于第一壓力管線X，而第二連接開口 22提供用于連接于第二壓力管線Z。兩者通向腔27的第一彈簧引導通道23和第二彈簧引導通道24均鄰接連接開口 21，22。
[0034]第一連接開口 21與第一彈簧引導通道23—起形成用于連接于第一壓力管線X的第一通道入口，而第二連接開口 22與第二彈簧引導通道24 —起形成用于連接于第二壓力管線Z的第二通道入口。
[0035]緊固于兩個彈簧元件25，26的密封本體20設在腔中。兩個彈簧元件中的第一個25以其端部中的一個緊固在第一通道開口中，其中在這里所示的實施例中，其緊固在第一彈簧引導通道23中。第一彈簧元件25的另一端緊固于密封本體20的第一側29。以類似方式，兩個彈簧元件中的第二個26以其端部中的一個緊固在第二通道開口中，其中在這里所示的實施例中，其緊固在第二彈簧引導通道24中。第二彈簧元件25的另一端緊固于密封本體20的第二側30。在這里所示的實施例中，密封本體的第一側29和第二側30彼此相對。然而，還可構想出其它布置。在松弛狀態中，第一彈簧元件25和第二彈簧元件26均突入腔27中。除緊固于兩個彈簧元件25，26之外，密封本體20可在腔27內自由移動。
[0036]密封本體20采用具有一圓周的球形形式，該圓周大于鄰接腔的第一通道入口和第二通道入口的開口 31，32的相應的圓周。開口 31，32具有圓形截面，并且還稱為閥座。因此，由于其球形形式，故密封本體20在幾何上以如下方式適于開口 31，32的截面，使得其在其位于它們中的各個上時完全地密封開口 31，32。密封開口 31，32的截面區域AV可在圖5b中看到，圖5b示出了來自圖5a的沿截面線M穿過液壓閥50的截面視圖。截面視圖中還可看到密封本體20的圓周42，以及其最大截面區域40，以及通路截面41，其可構造成比在開始所述的孔口的情況下更大。
[0037]圖4中的液壓閥50具有對稱結構，即，以下元件的設計在尺寸上相同，并且以下等同:第一連接開口 21和第二連接開口 22 ;第一彈簧引導通道23和第二彈簧引導通道24，以及第一彈簧元件25和第二彈簧元件26。
[0038]因此，來自圖4的液壓閥50特別有利地適合于安裝在例如根據圖1，2或3的兩級閥布置中，其中在觸動液壓活塞/缸布置12的活塞6的各種情況下提供了兩級閥布置，并且活塞6繼而觸動高壓電路斷路器7。在根據圖1，2或3的閥布置中，液壓閥50將在各種情況下設在第一壓力管線X與第二壓力管線Z之間。在圖2中，其將因此替換孔口 5。
[0039]各個情況中的兩級閥布置包括具有至少一個引導閥(3，4，11)的引導級，以及具有至少一個主閥(1，2，13)的主級，其中在至少一個引導閥的第一位置，液壓連接經由主級建立在高壓箱9與活塞/缸布置12之間，以使高壓下的流體供應至位于活塞6的一側上的空間10，并且其中，在至少一個引導閥的第二位置，位于活塞6的一側上的空間10經由主級連接于低壓箱8。
[0040]液壓閥50在引導級的連接于主級的至少一個控制入口的出口側X與主級的連接于活塞/缸布置12的出口側Z之間布置在該相應閥布置內。其它標出的壓力管線涉及連接于高壓箱9的管線P，以及連接于低壓箱8的管線T。
[0041]在根據圖1，2和3的閥布置的靜止狀態中，換言之，當高壓電路斷路器7未被觸動時，存在于第一壓力管線X中的壓力Pl與存在于第二壓力管線Z中的壓力p2大小相同。因此，壓力管線和通道兩者可取決于高壓電路斷路器7的位置而在相同高壓水平或完全未加壓。結果并且由于液壓閥50的對稱設計，故在靜止情形中，密封本體20在腔27內中心地定心在兩個閥座(31，32)之間。
[0042]如果體積流現在由于內部泄漏或外部泄漏在流動在閥布置內穿過其的窄截面處發生，則其可引起壓力差，這在最壞的情況下可引起開啟的閥筒閉合，這可引起高壓電路斷路器的嚴重故障。然而，由泄漏引起的此類體積流可如由圖4中的框箭頭指出地接著沿兩個方向穿過液壓閥50，并且因此進入體積流可在其中排放的閥布置的區中，這補償泄漏，并且因此避免了非期望的壓力差的發生。泄漏排放至的位置取決于高壓電路斷路器的相應的切換位置。在〃開啟〃位置，X和Z處于高壓。從X到T的泄漏現在可在X區中發生。由于泄漏失去的體積接著從Z供應穿過液壓閥50。在〃關閉〃位置，X和Z未加壓。從P到X的泄漏現在可在X區中發生。該體積接著經由液壓閥50排放到Z區中，并且從該處進入低壓箱。
[0043]在圖1，2和3中的閥布置的動態狀態中，換言之，當活塞6和因此高壓電路斷路器7被觸動時，壓力Pl將與壓力p2突然不同。引起了液壓閥50通過突然出現的壓力差而閉合。只要存在于第一壓力管線X處的壓力Pl大于存在于第二壓力管線Z處的壓力p2，則液壓閥50由位于第二通道入口的開口 32上的密封本體20密封，并且在相反的壓力條件下，由位于第一通道入口的開口 31上的密封本體20密封。
【主權項】
1.用于在用于觸動高壓電路斷路器或中壓電路斷路器的促動器中將第一流體傳導壓力管線(X)連接于第二流體傳導壓力管線(Z)的液壓閥(50)，包括 殼體(28)，其具有用于附接于所述第一壓力管線(X)的第一通道入口(21，23)，以及用于附接于所述第二壓力管線(Z)的第二通道入口(22，24)，以及位于所述第一通道入口與所述第二通道入口之間的腔(27)， 密封本體(20)，其可在所述腔(27)中移動，并且具有圓周(42)，其至少在一個點處大于所述第一通道入口和所述第二通道入口的鄰近所述腔的開口(31，32)的相應圓周，其中所述密封本體(20)幾何上匹配這些開口(31，32)的截面，使得所述密封本體(20)在所述密封本體(20)位于其上時完全地密封其， 緊固在所述第一通道開口(21，23)中的第一彈簧元件(25)，其在第一側(29)上連接于所述密封本體(20)，并且在所述松弛狀態中突入所述腔(27)中， 緊固在所述第二通道開口(22，24)中的第二彈簧元件(26)，其在第二側(30)上連接于所述密封本體(20)，并且在所述松弛狀態中突入所述腔(27)中。2.根據權利要求1所述的液壓閥，其特征在于，所述第一通道開口和所述第二通道開口(21到24)設計成具有關于彼此的相同尺寸，并且其中所述第一彈簧元件(25)和所述第二彈簧元件(26)具有相同的設計。3.根據權利要求1或權利要求2所述的液壓閥，其特征在于，所述第一通道入口和所述第二通道入口的鄰接所述腔(27)的所述開口(31，32)在各種情況下具有圓形設計，并且在連接于所述彈簧元件(25，26)的所述密封本體(20)的側部(29，30)中的各個上，所述密封本體(20)接著具有至少一個圓形截面區域(AV)，其在各種情況下精確地對應于相關聯的開口的截面區域。4.根據權利要求3所述的液壓閥，其特征在于，所述密封本體的所述第一側(29)和所述第二側(30)采用球形節段的形式。5.用于觸動用于觸動高壓或中壓電路斷路器的促動器中的液壓活塞/缸布置(12)的活塞(6)的兩級閥布置，其中引導級包括至少一個引導閥(3，4，13)，并且其中主級包括至少一個主閥(1，2，11)，其中 在所述至少一個引導閥的第一位置，液壓連接經由所述主級從高壓箱(9)到所述活塞/缸布置(12)建立，以使高壓下的流體供應至位于所述活塞￠)的一側上的空間(10)，并且 在所述至少一個引導閥的第二位置，位于所述活塞(6)的一側上的所述空間(10)經由所述主級連接于低壓箱(8)， 其特征在于，根據權利要求1至權利要求4中的一項所述的液壓閥(50)布置在連接于所述主級的至少一個控制入口的出口側(X)與所述主級的連接于所述活塞/缸布置(12)的出口側⑵之間。6.根據權利要求5所述的閥布置，其特征在于，所述引導級包含兩個2/2端口閥(3，4) ο7.包括根據權利要求5或權利要求6中的一項所述的兩級閥布置的用于觸動高壓或中壓電路斷路器(7)的液壓促動器。
【專利摘要】用于在用于觸動高壓電路斷路器或中壓電路斷路器的促動器中將第一流體傳導壓力管線(X)連接于第二流體傳導壓力管線(Z)的液壓閥(50)包括殼體(28)，其具有用于附接于第一壓力管線(X)的第一通道入口(21,23)，并且具有用于附接于第二壓力管線(Z)的第二通道入口(22,24)，以及位于第一通道入口與第二通道入口之間的腔(27)。液壓閥還包括密封本體(20)，其可在腔(27)中移動，并且具有圓周(42)，其至少在一個點處大于第一通道入口和第二通道入口的鄰接腔的開口(31,32)的相應圓周，其中密封本體(20)幾何上匹配這些開口(31,32)的截面，使得密封本體(20)在密封本體(20)位于其上時完全地密封其。
【IPC分類】F15B21/08, F15B13/02
【公開號】CN105003476
【申請號】CN201510180571
【發明人】M.施密特, N.羅本斯
【申請人】Abb 技術有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月16日
【公告號】EP2933816A1, US20150300510