用于旋轉式壓縮機的壓縮機構及具有其的旋轉式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機領域，尤其是涉及一種用于旋轉式壓縮機的壓縮機構及具有其的旋轉式壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中，由于排出孔與活塞的內徑空間連通時壓縮后的高壓制冷劑存在泄漏問題，導致壓縮機的制冷能力減小，能效降低，故將排出孔靠近氣缸半徑方向外側，使其不與活塞的內徑空間連通，但是會導致排出孔的一部分面積置于工作腔的外側，這部分面積幾乎占到排出孔面積的一半甚至更多，因此，以往技術中在氣缸上設有引導制冷劑排出的排出切口。而排出切口所產生的容積為無效容積，并且由于高壓制冷劑的再膨脹導致壓縮機的制冷能力下降及功耗增加。
[0003]一些相關技術采用增大排出孔徑的方法來降低制冷劑的排出阻力，從而提高能效，但排出孔增大的同時排出孔和氣缸上的排出切口產生的無效容積隨之增大，從而使高壓制冷劑的再膨脹所導致的功耗損失增加，因此該方法常常不能達到提升壓縮機能效的目的。
[0004]另一些相關技術中，使排出孔完全面向工作腔，但這樣容易引起排出孔和活塞內徑空間連通，產生泄漏，而且排出孔的內壁與工作腔及滑片邊緣形成的狹小空間不能避免，導致過壓縮的再膨脹損失的增加。因此該方法也不能達到提高旋轉式壓縮機能效的目的。
【發明內容】
[0005]本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，該壓縮機構的結構簡單、壓縮能效高。
[0006]本發明的另一個目的在于提出一種具有上述壓縮機構的旋轉式壓縮機。
[0007]根據本發明第一方面實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，包括:氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣缸具有工作腔，所述氣缸上形成有與所述工作腔連通的排出切口 ；主軸承和副軸承，所述主軸承和所述副軸承分別設在所述氣缸組件的軸向兩端，所述主軸承和所述副軸承中的至少一個上形成有與所述排出切口連通的排出孔，其中，所述排出切口在基準面上的投影面積為S1，所述排出孔在所述基準面上的投影面積為S2，所述排出切口的邊緣與所述氣缸腔的內壁面之間的最大距離為L，所述排出孔在所述基準面上的投影和所述氣缸在所述基準面上的投影的重合部分的面積為A，所述基準面為垂直于所述氣缸的軸向的平面，其中所述S1、S2、L、A滿足:
[0008]S1ZS2^ 0.15，L 彡 2mm,63%^ (S2- A)/S2S 85%。
[0009]根據本發明實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，通過使設有的排出切口在基準面(基準面為垂直于氣缸的軸向的平面)上的投影面積S1、排出切口的邊緣與氣缸的內壁面之間的最大距離L、排出孔在基準面上的投影和氣缸在基準面上的投影的重合部分的面積A滿足-S1/^ 0.15, L ^ 2mm,63%^ (S2- A)/S2^ 85% (S2為排出孔在所述基準面上的投影面積)。由此可以在保證制冷劑有足夠的排出面積以減小排氣阻力的同時，可以有效降低壓縮機構的再膨脹損失，從而可以提高壓縮機構的壓縮能效，進而可以提高旋轉式壓縮機的性能。
[0010]根據本發明的一些實施例，所述工作腔的容積為V，所述V、S2滿足:210mm彡V/S2^ 350mmo
[0011]根據本發明的一些實施例，所述排出孔形成在所述主軸承或所述副軸承上。
[0012]根據本發明的一些實施例，所述排出孔形成在所述主軸承和所述副軸承上。
[0013]根據本發明的一些實施例，所述排出孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔。
[0014]根據本發明的一些實施例，所述氣缸組件包括多個氣缸，相鄰兩個所述氣缸之間設有隔板。
[0015]根據本發明第二方面實施例的旋轉式壓縮機，包括殼體和根據本發明上述第一方面的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，其中所述壓縮機構設在所述殼體內。
[0016]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據本發明實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構的示意圖；
[0019]圖2是根據本發明實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構的示意圖；
[0020]圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖，其中排出孔形成在主軸承上；
[0021]圖4是沿圖2中A-A線的剖面圖，其中排出孔分別形成在主軸承和副軸承上；
[0022]圖5是根據本發明實施例的旋轉式壓縮機的V/S# COP (Coefficient ofPerformance，能效比)的關系示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]壓縮機構100，
[0025]氣缸I，吸入孔2，工作腔3，主軸承4，副軸承5，排出切口 6，排出孔7，活塞8，滑片9，滑片槽10，曲軸11。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0027]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“上”、“下”、“水平”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0029]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此夕卜，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0030]另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結構可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0031]下面參考圖1-圖5詳細描述根據本發明實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構100其中，壓縮機構100可以用于旋轉式壓縮機中。該旋轉式壓縮機還可以包括電機(圖未示出)，電機用于驅動壓縮機構100進行工作。
[0032]如圖1-圖5所示，根據本發明第一方面實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構100，包括氣缸組件、主軸承4和副軸承5。其中，氣缸組件包括氣缸1，氣缸I具有工作腔3，氣缸I上形成有與工作腔3連通的排出切口 6 (如圖3和圖4所示)，排出切口 6用于引導氣缸I的工作腔3內的制冷劑排出，排出切口 6還可以增加制冷劑的排出面積以進一步地降低制冷劑的排出阻力。可以理解的是，氣缸I上還可以設有吸入孔2，用于將氣態制冷劑吸進氣缸I的工作腔3內。
[0033]主軸承4和副軸承5分別設在氣缸組件的軸向兩端(例如，如圖3和圖4所示的氣缸I的上下兩端)，主軸承4和副軸承5中的至少一個上形成有與排出切口 6連通的排出孔7，排出孔7用于將工作腔3內的經過壓縮形成的高壓制冷劑排出氣缸I的工作腔3。氣缸I上形成的排出切口 6既與工作腔3連通，也與排出孔7連通，由此工作腔3內的制冷劑可以通過排出切口 6的引導而將其從排出孔7排出。可選地，排出孔7可以為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔等。
[0034]可以理解的是，氣缸組件可以包括一個氣缸1，也可以包括多個氣缸I (圖未示出)。當氣缸組件包括多個氣缸I時，相鄰的兩個氣缸I之間設有隔板(圖未示出)以將相鄰的氣缸I隔開。在本申請下面的描述中，以旋轉式壓縮機為單缸壓縮機為例進行說明。
[0035]在圖1-圖4所示的示例中，壓縮機構100中的氣缸組件包括一個氣缸I。壓縮機構100還包括活塞8、滑片9和曲軸11。具體而言，主軸承4設在氣缸I的上端，副軸承5設在氣缸I的