一種真空泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種泵體技術領域，特別是涉及一種真空泵。
【背景技術】
[0002]真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
[0003]隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。隨著真空技術在生產和科學研宄領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研宄過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。
[0004]常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來，伴隨著我國經濟持續高速發展，真空泵相關下游應用行業保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業實現了持續穩定地快速的發展。
[0005]真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點:首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研宄確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
[0006]目前現有的真空泵結構復雜，運行容易產生較高的溫度，在抽易燃易爆氣體是，存在爆炸的危險。
【發明內容】
[0007]本發明要解決的技術問題是提供一種通入的水能夠對泵體進行降溫，壓縮和抽吸易爆炸氣體時，不易發生危險，操作安全可靠，工作效率高的真空泵。
[0008]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
[0009]一種真空泵，包括泵體、軸、葉輪和軸承，所述軸承設在軸兩端，所述軸承與軸轉動連接，所述軸承與泵體固定連接，所述葉輪設在軸中部，所述葉輪與軸固定連接，所述軸承外側設置有軸承壓蓋和軸承架，所述軸承壓蓋、軸承架和泵體依次固定連接，所述軸左端設置有圓螺母，所述圓螺母與軸螺紋連接，所述軸右側設置有聯軸器，所述軸與聯軸器傳動連接，所述泵體內側兩端設置有軸套，所述軸套外側設置有填料壓圈，所述泵體上方分別設置有吸氣法蘭和排氣法蘭。
[0010]進一步的，所述吸氣法蘭內設置有吸氣圓盤。
[0011]進一步的，所述排氣法蘭內側設置有排氣圓盤。
[0012]進一步的，所述泵體底部設置有端蓋，所述端蓋與泵體固定連接。
[0013]進一步的，所述端蓋一側設置有進水管。
[0014]進一步的，所述進水管與泵體連通。
[0015]本發明要解決的另一技術問題是提供一種真空泵的加工工藝。
[0016]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:包括以下步驟:
[0017]I)采用三爪自定心卡盤反撐葉輪進口流道的裝夾方式，實現以進口流道找正，然后先車葉輪大外圓，再粗車內孔，葉輪外圓尺寸相對較大，中間部分有葉片形成，采用斷續切削，切削速度慢，進給量較小；
[0018]2)采用三爪夾緊定位機構，定位塊為圓錐形，在彈簧力的作用下可以保證其和葉輪流道兩側接觸并可上下移動，以彌補葉輪出水口流道寬度尺寸在鑄造過程中產生的誤差，完成葉輪后蓋板，中心孔及其他部位的全部加工；
[0019]3)采用軟三爪裝夾，在加工前先用軟三爪夾住一個圓柱體對軟爪夾緊部位的內孔和底面進行校正加工，加工后的直徑尺寸與葉輪的外徑相同，葉輪裝夾時，把葉輪已加工成的后蓋板平面緊靠已校正的軟爪底面，加工完成后用機油擦拭葉輪表面。
[0020]本發明的有益效果是:設置的聯軸器能夠傳遞扭矩，具備緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用，使得軸在運行時更加平穩，葉輪旋轉能夠壓縮氣體，達到抽氣的功能，軸承壓蓋和軸承架能夠保持結構穩定可靠，填料壓圈能夠保持泵體的密封性，吸氣法蘭和排氣法蘭方便連接到管道中，進水管能夠通入水分，在葉輪轉動時形成水環，保持泵體的密封性，同時可以降低溫度，使得真空泵使用更加的安全。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發明的一種真空泵的結構圖。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1所示，一種真空泵，包括泵體1、軸2、葉輪3和軸承4，所述軸承4設在軸2兩端，所述軸承4與軸2轉動連接，所述軸承4與泵體I固定連接，所述葉輪3設在軸2中部，所述葉輪3與軸2固定連接，所述軸承4外側設置有軸承壓蓋5和軸承架6，所述軸承壓蓋5、軸承架6和泵體I依次固定連接，所述軸2左端設置有圓螺母7，所述圓螺母7與軸2螺紋連接，所述軸2右側設置有聯軸器8，所述軸2與聯軸器8傳動連接，所述泵體I內側兩端設置有軸套9，所述軸套9外側設置有填料壓圈10，所述泵體I上方分別設置有吸氣法蘭11和排氣法蘭12。
[0024]所述吸氣法蘭11內設置有吸氣圓盤13。
[0025]所述排氣法蘭12內側設置有