防漏氣型氣動隔膜泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氣動隔膜泵。
【背景技術】
[0002]2002年發布的沼氣池最新國家標準包括5種池型，即水壓式圓筒形沼氣池、分離浮罩式沼氣池、曲流布料沼氣池、預制塊(圓筒形)沼氣池和橢球形沼氣池；圓筒形沼氣池既為管道型沼氣池，發酵原料進入發酵管道內發酵產生沼氣，并在發酵管道內積聚，容易造成發酵管道的阻塞；如果阻塞部位較深，通常采用清除發酵管道內的所有雜物，再通過桿體戳通。
[0003]動物糞便發酵制成的沼液，發酵后無味且發酵后的肥效，是普通化學合成肥料的10倍以上；水質特性極易被植物吸收，而且不會像化學肥料那樣，沼液使用量過多也不會燒苗，作為綠色生態種植的首選肥料，沼液具有:驅蟲、殺蟲的功效，幼蟲和蟲卵的致死率為90%以上，屬于綠色生物殺蟲劑；沼液在使用過程中，把握不好用量也不會造成燒苗現象，這也是普通化學合成肥料不可比擬的地方之一。
[0004]本發明采用的沼氣發酵系統，采用的是管道型發酵系統，其可以完全避免阻塞，并且可以通過手動的方式促進發酵原料的均勻分布，而且清除沼渣方便。
[0005]根據Henry定律，自然情況下:P= (Po2+PH20) X0.209，每升水中溶解氧的飽和度為(8-10mg/L) =100% ;大氣壓力越低，水中溶氧度越低。陰雨悶熱潮濕天由于氣壓和溫度降低等原因，會導致水中溶氧快速逸出水面；而水中溶解氧的主要來源是浮游生物和水生植物的光合作用，它們在光照時產生的氧氣占水中含氧量的70%左右，空氣中溶入水中的氧氣只占水中含氧量的30%左右。水中魚類動物和水生植物的消耗只占總耗氧量的30%左右，其余氧氣會在氣壓、溫度等外在因素變化作用下向空氣中逸出，這也能解釋為什么白天魚類會在下游下風口浮游生物和水生植物產氧較多的水域活動，而到了晚上因為浮游植物和水生植物要消耗大量氧氣導致該水域缺氧，所以晚上魚類就會游到上游上風口的相對富氧區活動了。從天亮開始，隨著日照的逐漸增強，水生植物在光合作用下產生的氧氣越來越多，魚又開始從上風口向下風口的富氧區移動了，且活動能力和覓食能力也逐漸增強。
[0006]申請人通過檢索發現申請人安徽樂昌氣動流體設備科技有限公司申請的一種氣動隔膜泵(專利號:2012101329572)，其公開了與本發明的充氧機相類似的產品，其采用氣源產生的氣壓作為動力用以驅動隔膜片的左右往復運動；其將閥芯軸(相當于本發明的調控軸)套接于中心閥芯內，中心閥芯兩端設置有臺階腔，端部閥芯的內端面上設有二級環形臺階；中心閥芯以及端部閥芯的結構復雜，增加了生產成本。
【發明內容】
[0007]本發明所要解決的技術問題是，現有的管道型沼氣池容易阻塞，發酵原料、菌種分布不均勻，沼液流動性差等問題。
[0008]本發明為解決上述技術問題，采用的技術方案是。
[0009]秸桿發酵、分解系統，其包括發酵池體、儲氣板、分隔板，發酵池體的左右兩端分別為進料口和出料口，發酵池體內固定有若干個儲氣板，相鄰的儲氣板之間設置有將發酵池體分隔的分隔板，儲氣板與發酵池體之間設置有攪拌槽，攪拌槽內活動有攪拌裝置，分隔板上設置有多個通水孔。
[0010]上述的攪拌裝置，包括下支撐架、上支撐架、連接軸、第一慮水板、第二慮水板，下支撐架上設有滑槽，上支撐架上設有與滑槽相匹配的凸起塊，下支撐架和上支撐架之間通過鉚釘或者螺釘固定，上支撐架固定有連接軸，連接軸分別活動連接第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿的另一端活動連接第一慮水板，第二連接桿的另一端活動連接第二慮水板，第一慮水板和第二慮水板活動連接下支撐架。
[0011]進一步改進。
[0012]第一慮水板和第二慮水板的前端分別固定有鏟刀；第一慮水板和第二慮水板上陣列有多個慮水孔。
[0013]防漏氣型氣動隔膜泵，其包括泵體，泵體的上端和下端分別設置有出水三通、進水三通，泵體的兩端分別設置有與出水三通和進水三通連通的液體腔，出水三通與液體腔連接位置處以及進水三通與液體腔連接位置處設置有擋水球，泵體的中間設置有中心體并且中心體內設置有調控閥，中心體還滑動連接有中心軸，中心軸的左右兩端分別固定連接右隔膜片，隔膜片與中心體之間形成氣室；
調控閥包括閥套、隔板，閥套內設置有隔板并將閥套內腔分隔成主控腔室和調控腔室，閥套的外壁中間位置設置有進氣槽，進氣槽的兩側設置有對稱的左氣槽和右氣槽，左氣槽和右氣槽分別連通對應側邊的氣室，最外側的分別為對稱的左排氣槽和右排氣槽，進氣槽、左氣槽、右氣槽、左排氣槽和右排氣槽的底部分別設置有連通主控腔室的氣孔，隔板的中間位置設有連通主控腔室和調控腔室的中心透氣孔，中心透氣孔的兩側分別設置有對稱的第三透氣孔和第四透氣孔；
主控氣室內滑動套接有中心閥芯，中心閥芯的側壁上設置有環形的進氣凹槽，進氣凹槽始終與進氣槽底部的氣孔連通以及與中心透氣孔連通，中心閥芯的兩端設置有左連接軸和右連接軸，主控氣室的兩端分別設置有與之匹配的主控左端閥芯和主控右端閥芯，主控左端閥芯上設置有與中心閥芯左連接軸相匹配的左臺階腔，左臺階腔與左連接軸之間形成左腔室，左腔室通過第三透氣孔與調控腔室相通；主控右端閥芯上設置有與中心閥芯右連接軸相匹配的右臺階腔，右臺階腔與右連接軸之間形成右腔室，右腔室通過第四透氣孔與調控腔室相通；
調控腔室內滑動連接有調控軸，調控軸上設有兩端對稱的左凸起部和右凸起部，調控軸上位于左凸起部和右凸起部之間的區域為調控軸的進氣區，調控軸上位于左凸起部左端區域為左排氣區，調控軸上位于右凸起部右端區域為右排氣區，調控軸的進氣區始終與進氣槽底部的氣孔連通；調控腔室的兩端分別設置有調控左端閥芯和調控右端閥芯，調控左端閥芯上設置有連通左排氣區和排氣通道的第一透氣孔，調控右端閥芯上設置有連通右排氣區和排氣通道的第二透氣孔。
[0014]上述方案的進一步改進。
[0015]左凸起部的左端與右凸起部的左端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離，左凸起部的右端與右凸起部的右端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離。
[0016]氣動隔膜泵的優點在于，對比文件中的閥芯軸(相當于本發明的調控軸)套接于中心閥芯內，閥芯軸左右兩端的密封性要求較高，防止漏氣；本發明的調控軸兩端起排氣功能，對密封性無要求，故不易漏氣，相對于對比文件本發明的密封性更好；將調控軸設置于中心閥芯上方，取代現有技術中的閥芯軸滑動套接于中心閥芯內，降低中心閥芯的生產難度；并且左/右腔室的進氣和出氣與左/右氣室的進氣和出氣分離，互不干涉，保證氣體流向更加穩定，增加設備的穩定性。
[0017]以沼氣氣壓為動力抽取流動液體的方法以及防漏氣型氣動隔膜泵的工作原理。
[0018]調控閥初始狀態:調控軸的左凸起部和右凸起部分別阻塞第三透