一種具有耐腐蝕內襯結構的通風設備及其工作方法與流程

本發明涉及通風設備相關領域，具體為一種具有耐腐蝕內襯結構的通風設備及其工作方法。

背景技術：

1、通風又稱換氣，是用機械或自然的方法向室內空間送入足夠的新鮮空氣，同時把室內不符合衛生要求的污濁空氣排出，使室內空氣滿足衛生要求和生產過程需要。建筑中完成通風工作的各項設施，統稱通風設備，用于通風噴油工程、凈化工程、濕簾墻降溫工程、無塵潔凈工程、噴油凈化工程、脈沖除塵工程、木工車間除塵工程、旋風除塵工程、環保空調工程、中央空調工程、廢氣凈化工程、流水線工程等工程。

2、通風按照范圍可分為全面通風和局部通風。全面通風也稱稀釋通風，它是對整個空間進行換氣。局部通風是在污染物的產生地點直接把被污染的空氣收集起來排至室外，或者直接向局部空間供給新鮮空氣。局部通風具有通風效果好、風量節省等優點。

3、通風按照空氣流動所依靠的動力分為自然通風和機械通風。機械通風是以風機為動力造成空氣流動。機械通風不受自然條件的限制，可以根據需要進行送風和排風，獲得穩定的通風效果。例如公告號為cn?219913324?u的中國授權專利（一種便捷型通風設備），包括機架，機架的內部設置有用于供風源通過的筒體，筒體的內部設置有送風型且能夠調節送風量的通風組件，機架的底部設置有多個與其連接便于移動通風設備的腳輪，筒體與機架之間還設置有能夠調節筒體送風角度的調節組件。

4、目前通風設備內通風扇的扇葉角度固定，扇葉角度不可調下使得通風扇的轉速提高時，扇葉受到阻力會增加，若是扇葉傾斜角為了減少阻力直接設置為較小角度下，擾動氣流的作用力較小，扇葉角度和通風扇轉速之間較難平衡。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種具有耐腐蝕內襯結構的通風設備及其工作方法，以解決上述背景技術中提出的目前通風設備內通風扇的扇葉角度固定，扇葉角度不可調下使得通風扇的轉速提高時，扇葉受到阻力會增加，若是扇葉傾斜角為了減少阻力直接設置為較小角度下，擾動氣流的作用力較小，扇葉角度和通風扇轉速之間較難平衡的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有耐腐蝕內襯結構的通風設備，包括外殼體，所述外殼體內固定有耐腐蝕內襯，耐腐蝕內襯的表面涂覆有防腐涂層，防腐涂層由內向外包括有金屬粘結底漆、主防腐層和鋅鋁涂層，主防腐層由樹脂、石墨、短切纖維和滑石粉構成；

3、所述耐腐蝕內襯內部的前端設置有外柱形箱體，所述外柱形箱體的后端固定有驅動套管，所述外柱形箱體內部的后端轉動連接有外驅動齒環，所述外驅動齒環的后端固定有固定盤，所述固定盤的后端固定有驅動中心軸，驅動中心軸的另一端穿過驅動套管向后延伸，所述外驅動齒環內部等距設置有多個內轉動齒輪，內轉動齒輪與外驅動齒環嚙合，所述內轉動齒輪的前端同軸連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪外端嚙合連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外端固定有驅動轉軸，所述驅動轉軸的另一端穿過外柱形箱體固定有通風轉動葉，驅動轉軸與外柱形箱體通過軸承轉動連接。

4、優選的，所述耐腐蝕內襯內部沿通風轉動葉的前端設置有清灰單元，所述清灰單元包括c形框架，c形框架與耐腐蝕內襯固定，c形框架開口朝向中間方向，所述c形框架前后端的兩側均一體連接有固定擋板，所述c形框架內部兩側的中間安裝有清灰刷，所述c形框架內部兩側面的前后端均開設有多個吸塵孔槽，所述c形框架內設置有負壓內腔，負壓內腔與吸塵孔槽連通。

5、優選的，所述耐腐蝕內襯內環形開設有弧形吸灰通道，所述弧形吸灰通道與負壓內腔連通，所述外殼體下端中間的前端安裝有吸灰管道，吸灰管道的一端延伸至弧形吸灰通道內并與弧形吸灰通道內部連通，所述吸灰管道的另一端與吸附風機的輸入端連接。

6、優選的，所述外殼體上端后端中間通過螺栓固定有外防護罩，所述外防護罩內安裝有第一驅動電機，所述外殼體內部沿第一驅動電機的輸出軸端安裝有扇形驅動齒輪。

7、優選的，所述耐腐蝕內襯內滑動連接有滑動內襯，滑動內襯上與清灰單元連接位置開設有矩形限位槽，滑動內襯通過矩形限位槽在耐腐蝕內襯內滑動，所述滑動內襯后端的上端固定有豎向連接板，所述豎向連接板的后端固定有移動框架，所述移動框架內部兩側均連接有內齒條，兩個所述內齒條與扇形驅動齒輪交替嚙合。

8、優選的，所述滑動內襯內部十字方向固定有外連接桿體，四個所述外連接桿體之間固定有中間柱形箱體，驅動套管的后端延伸至中間柱形箱體內部并與中間柱形箱體通過軸承轉動連接，驅動中心軸的后端穿過驅動套管延伸至中間柱形箱體內部并與中間柱形箱體通過軸承轉動連接，驅動中心軸與驅動套管通過軸承轉動連接。

9、優選的，所述中間柱形箱體后端的下端安裝有第三驅動電機，所述中間柱形箱體內部沿第三驅動電機的輸出軸端安裝有第三轉動齒輪，所述驅動中心軸外部的后端安裝有第四轉動齒輪，第四轉動齒輪與第三轉動齒輪嚙合，第四轉動齒輪的直徑大于第三轉動齒輪的直徑。

10、優選的，所述中間柱形箱體后端的上端安裝有第二驅動電機，所述中間柱形箱體內部沿第二驅動電機的輸出軸端安裝有第二轉動齒輪，所述驅動套管外部的后端安裝有第一轉動齒輪，第一轉動齒輪與第二轉動齒輪嚙合，第一轉動齒輪的直徑小于第二轉動齒輪的直徑。

11、優選的，所述外殼體的前端焊接固定有出風柵欄，所述外殼體外端的前端焊接固定有安裝框架，所述外殼體的后端焊接固定有進風管，所述進風管內部的后端通過螺栓固定有進風濾網。

12、一種工作方法，包括如下步驟：

13、步驟一：第二驅動電機驅動第二轉動齒輪轉動，通過第二轉動齒輪和第一轉動齒輪的嚙合作用帶動驅動套管和外柱形箱體轉動，與外柱形箱體通過驅動轉軸連接的通風轉動葉被驅動轉動，通風轉動葉轉動使后端形成負壓環境，通過進風管抽取外部的空氣并通過出風柵欄送出；

14、步驟二：根據使用需要調節通風轉動葉轉動角度，第三驅動電機驅動第三轉動齒輪轉動，通過第三轉動齒輪和第四轉動齒輪的嚙合關系帶動驅動中心軸和外驅動齒環轉動，通過外驅動齒環和內轉動齒輪的嚙合關系驅動內轉動齒輪轉動，與內轉動齒輪同軸連接的第二錐齒輪轉動并驅動第一錐齒輪、驅動轉軸和通風轉動葉轉動，調節通風轉動葉角度；

15、步驟三：當通風轉動葉上積灰嚴重時，第三驅動電機驅動第三轉動齒輪轉動，通過中間結構的驅動帶動通風轉動葉轉動，使通風轉動葉前后方向設置；

16、步驟四：第一驅動電機驅動扇形驅動齒輪轉動，通過扇形驅動齒輪和移動框架內兩個內齒條的嚙合關系以及移動框架和滑動內襯的固定關系，滑動內襯前后往復運動，通風轉動葉被帶動，通風轉動葉在清灰單元的c形框架內往復運動，清灰刷刷除通風轉動葉上黏附的灰塵；

17、步驟五：步驟四第一驅動電機工作的同時，吸附風機同時工作，吸附風機通過吸灰管道、弧形吸灰通道、負壓內腔和吸塵孔槽抽取清除下的灰塵并排出。

18、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

19、該發明中，驅動中心軸轉動下帶動外驅動齒環轉動，并通過外驅動齒環和內轉動齒輪的嚙合關系驅動內轉動齒輪轉動，與內轉動齒輪同軸連接的第二錐齒輪轉動并驅動第一錐齒輪、驅動轉軸和通風轉動葉轉動，調節通風轉動葉角度，使得調節通風轉動葉可以根據轉速調節角度，解決了目前通風設備內通風扇的扇葉角度固定，扇葉角度不可調下使得通風扇的轉速提高時，扇葉受到阻力會增加，若是扇葉傾斜角為了減少阻力直接設置為較小角度下，擾動氣流的作用力較小，扇葉角度和通風扇轉速之間較難平衡的問題。

20、該發明中，第三驅動電機驅動第三轉動齒輪轉動，通過第三轉動齒輪和第四轉動齒輪的嚙合關系帶動驅動中心軸和外驅動齒環轉動；第二驅動電機驅動第二轉動齒輪轉動，通過第二轉動齒輪和第一轉動齒輪的嚙合作用帶動驅動套管和外柱形箱體轉動；驅動中心軸位于驅動套管內，使得第三驅動電機和第二驅動電機分別驅動通風轉動葉角度調節和轉動通風，且整體結構更加精簡，占用空間小。

21、該發明中，第一驅動電機驅動扇形驅動齒輪轉動，通過扇形驅動齒輪和移動框架內兩個內齒條的嚙合關系以及移動框架和滑動內襯的固定關系，滑動內襯前后往復運動，通風轉動葉被帶動，通風轉動葉在清灰單元的c形框架內往復運動，清灰刷刷除通風轉動葉上黏附的灰塵；避免長時間使用下，進風濾網不能阻攔的小粒徑灰塵黏附于通風轉動葉上，使得通風轉動葉每次轉動都會擾動通風轉動葉上黏附的灰塵進入室內，有利于保持室內空氣質量，不會因為通風設備的引入而影響內部環境。且第一驅動電機工作帶動滑動內襯前后移動的同時吸附風機工作，吸附風機通過吸灰管道、弧形吸灰通道、負壓內腔和吸塵孔槽抽取清除的灰塵并排出，使得結構整體性更強，輔助配合完成清灰工作。

22、該發明中，當通風轉動葉積灰嚴重時，第三驅動電機驅動第三轉動齒輪轉動，通過中間結構的驅動帶動通風轉動葉轉動，使通風轉動葉前后方向設置，配合完成對通風轉動葉自身的清灰工作，即通風轉動葉角度的調節不僅完成與轉速的配合，還能配合清灰工作，不需要為了清灰而設置清灰結構斜向設置并斜向運動，結構設置更加精簡可靠。