一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的制作方法

本實用新型涉及油液過濾技術領域，具體為一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置。

背景技術：

目前，挖掘機液壓元件在出廠后的早期磨合期間產生的各種金屬粉末和油液當中的水分對液壓系統中的液壓油污染比較明顯，此時顆粒物等其他污染物較多，系統濾芯容易堵塞。

為了解決這類問題的發生，常常在液壓設備上裝設一個旁路過濾器，能夠對顆粒物進行過濾，但是這類過濾器，無法長時間使用，需要定期清理內部的污垢才能將過濾效果達到最佳，現有的旁路過濾設備安裝繁瑣，拆卸不夠方便，給技術操作以及使用帶來很大的不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置，包括底座，所述底座的兩側均通過軸連接有車輪，所述底座的上端焊接有支撐套，所述支撐套的內側滑動套接有支撐桿，所述支撐桿的內部設有插槽，所述支撐套的內部設有插孔，所述插孔的內側套接有插銷，所述插銷的另一端表面套接插槽的內側，所述支撐桿的上端焊接有承重臺，所述承重臺的上表面中間位置固定連接有置物槽，所述置物槽的內側下端固定連接有彈簧，所述彈簧的上端固定連接有支撐板，所述承重臺的上表面固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的一側固定連接有第一弧形塊，所述承重臺的上表面固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的一側固定連接有第二弧形塊，所述第二固定塊的內部設有轉動槽，所述轉動槽的內部活動套接有轉動塊，所述承重臺的上表面固定連接有擋板，所述擋板的內部設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接轉動塊，所述螺紋桿的另一端固定連接有旋鈕，所述第二固定塊的下端通過軸支架軸連接有滾輪。

優選的，所述置物槽和支撐板均由聚氯乙烯材料制成。

優選的，所述第一弧形塊的尺寸大小與第二弧形塊的尺寸大小相等。

優選的，所述第一弧形塊的位置與第二弧形塊的位置相對應。

優選的，所述第一固定塊的數量和第二固定塊的數量均分別為兩個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置，使得過濾設備安裝更加方便快捷，同時也方便技術操作上對于過濾設備的清理和維護，保證過濾效果達到最佳；兩個弧形塊能夠對過濾罐進行擠壓固定，通過螺紋桿轉動，使得第二弧形塊能夠移動，可以根據過濾罐的尺寸大小進行合理的調節，置物槽能夠放置對過濾罐進行調控的電子儀器，彈簧能夠起到減震效果，防止電子儀器在放置時由于振動過大而出現損耗的情況，支撐桿能夠在支撐套內上下滑動，使其對承重臺的高度進行合理的調節，再通過插銷插入插孔和插槽內，使得高度能夠得到固定。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型所述的一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的整體結構側面示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的第一弧形塊和第二弧形塊俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的第一弧形塊和第二弧形塊側面結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的彈簧位置示意圖；

圖5為本實用新型所述的一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置的插孔和插槽位置示意圖。

附圖中標記分述如下：1、車輪，2、底座，3、支撐套，4、插銷，5、支撐桿，6、承重臺，7、第一固定塊，8、第一弧形塊，9、第二弧形塊，10、第二固定塊，11、轉動塊，12、轉動槽，13、擋板，14、螺紋孔，15、旋鈕，16、支撐板，17、螺紋桿，18、滾輪，19、彈簧，20、插孔，21、插槽，22、置物槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種安裝在液壓設備上的高精度旁路過濾裝置，包括底座2，底座2的兩側均通過軸連接有車輪1，方便整體結構的運動，底座2的上端焊接有支撐套3，支撐套3的內側滑動套接有支撐桿5，支撐桿5的內部設有插槽21，支撐套3的內部設有插孔20，插孔20的內側套接有插銷4，插銷4的另一端表面套接插槽21的內側，能夠進行承重臺6的高度調節，以及高度的調節后的固定，支撐桿5的上端焊接有承重臺6，承重臺6的上表面中間位置固定連接有置物槽22，置物槽22的內側下端固定連接有彈簧19，彈簧19的上端固定連接有支撐板16，支撐板16和置物槽22均由聚氯乙烯材料制成，聚氯乙烯材料俗稱PVC材料，具有絕緣性，防水性，以及耐高溫性，承重臺6的上表面固定連接有第一固定塊7，第一固定塊7的一側固定連接有第一弧形塊8，承重臺6的上表面固定連接有第二固定塊10，第一固定塊7的數量和第二固定塊10的數量均分別為兩個，保證結構的完善性，一般過濾罐至少為兩個，第二固定塊10的一側固定連接有第二弧形塊9，第一弧形塊8的尺寸大小與第二弧形塊9的尺寸大小相等，第一弧形塊8的位置與第二弧形塊9的位置相對應，使得擠壓更加穩定，第二固定塊10的內部設有轉動槽12，轉動槽12的內部活動套接有轉動塊11，承重臺6的上表面固定連接有擋板13，擋板13的內部設有螺紋孔14，螺紋孔14的內部螺紋連接有螺紋桿17，螺紋桿17的一端固定連接轉動塊11，螺紋桿17的另一端固定連接有旋鈕15，第二固定塊10的下端通過軸支架軸連接有滾輪18，起到輔助滑行的作用。

本實用新型在具體實施時：當需要進行過濾工作時，通過車輪1將整體結構移動到指定位置，根據液壓設備的實際高度，通過支撐桿5在支撐套3內滑動套接，使其能夠對承重臺6的高度進行調節，再通過插銷4分別插入插孔20和插槽21內，使得高度的調節能夠得到固定，先將對過濾罐調節的電子儀器放入置物槽22內，支撐板16通過壓縮彈簧19，使得電子儀器才存放時，能夠具有減震的效果，再將過濾罐放置在第一弧形塊8和第二弧形塊9之間，根據過濾罐的尺寸大小，利用旋鈕15轉動螺紋桿17，螺紋桿17在螺紋槽14內轉動，再配合轉動塊11在轉動槽12內轉動，使得螺紋桿17能夠推動第二弧形塊9對過濾罐進行擠壓固定，滾輪18能夠起到輔助滑行的效果，保證結構的穩定性。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。