一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座的制作方法

本實用新型涉及五金件加工設備輔助裝置領域，具體為一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座。

背景技術：

在五金配件加工生產過程中，經常會用到氣缸、電動推桿等直線運動設備，尤其是想要實現兩自由度的連接時，這些輔助直線運動設備的應用，使得加工生產的自動化程度答復提高，設備的運轉效率提高，有利于降低生產成本。氣缸、電動推桿等直線運動設備的共同特點是有一個氣缸或電動缸的安裝支座以及直線導軌的安裝支座，但是，目前市場上的這兩種支座大多是分開布置、單獨加工的，組裝安裝時，很難保證兩者之間的相對位置精度，以致氣缸或電缸在長時間受偏載的情況下極易損壞；且市場上的導軌多為單軌運行，運行穩定性差，降低產品的生產精度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座，包括固定板、兩個軌道板和支撐板，兩個軌道板是相互平行設置，兩個軌道板的一端頂端共同固定連接支撐板，兩個軌道板的另一端共同固定連接固定板，固定板的右側端面頂端固定連接引導板，引導板上設有引導孔，固定板的右側端中部設有安裝槽，安裝槽內呈矩形陣列設有若干第一螺紋孔，每一軌道板上均均勻的設有若干螺紋孔組，支撐板上呈矩形陣列設有若干第二螺紋孔。

作為本實用新型更進一步的技術方案，軌道板是U型鋼材質制作。

作為本實用新型更進一步的技術方案，安裝槽內呈矩形陣列設有4個或6個第一螺紋孔。

作為本實用新型更進一步的技術方案，每一軌道板上均均勻的設有3～4個螺紋孔組。

作為本實用新型更進一步的技術方案，螺紋孔組包含四個呈矩形陣列設置的螺紋連接孔。

作為本實用新型更進一步的技術方案，支撐板上呈矩形陣列設有四個第二螺紋孔。

作為本實用新型更進一步的技術方案，軌道板與固定板之間是垂直關系。

與現有技術相比，本實用新型能夠實現X軸向和Y軸向上的雙向自由度運動，運動范圍更加靈活；且導軌采用的是雙軌并行運動，提高運行的穩定性，保證設備生產的穩定，提高產品的加工精度，使用效果更加明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座的右視圖的結構示意圖。

圖中：1-固定板，2-軌道板，3-支撐板，4-引導板，5-引導孔，6-安裝槽，7-第一螺紋孔，8-第二螺紋孔，9-螺紋孔組。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～2，一種五金件加工設備用雙軌式氣缸連接座，包括固定板1、兩個軌道板2和支撐板3，所述軌道板2是U型鋼材質制作，兩個軌道板2是相互平行設置，兩個軌道板2的一端頂端共同固定連接支撐板3，兩個軌道板2的另一端共同固定連接固定板1，所述固定板1的右側端面頂端固定連接引導板4，所述引導板4上設有引導孔5，用于引導氣缸的杠桿伸出；所述固定板1的右側端中部設有安裝槽6，所述安裝槽6內呈矩形陣列設有若干第一螺紋孔7，安裝槽6用于固定安裝氣缸；每一所述軌道板2上均均勻的設有若干螺紋孔組9，所述螺紋孔組9包含四個呈矩形陣列設置的螺紋連接孔，所述支撐板3上呈矩形陣列設有若干第二螺紋孔8。

所述軌道板2與固定板1之間是垂直關系。

本實用新型使用時，一氣缸固定在固定板1上的安裝槽6內，缸桿通過引導孔5伸出用以驅動X自由度上導軌滑塊運動，Y自由度上的導軌通過螺紋孔組9與軌道板2固定連接，通過第二螺紋孔8固定的另一氣缸驅動滑塊在該導軌上運動，以實現XY兩自由度上氣缸與導軌的連接，安裝精度高，且導軌采用的是雙軌并行運動，提高運行的穩定性，保證設備生產的穩定，提高產品的加工精度，使用效果更加明顯。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。