太陽能水泵和控制器的連接結構的制作方法

本實用新型屬于太陽能設備領域，涉及一種太陽能水泵和控制器的連接結構。

背景技術：

太陽能水泵(亦稱光伏水泵，是當今世界上陽光豐富地區，尤其是缺電無電的邊遠地區最具吸引力的供水方式，利用隨處可取、取之不竭的太陽能，系統全自動地日出而作，日落而歇，無需人員看管，維護工作量可降至最低，是理想的集經濟性、可靠性和環保效益為一體的綠色能源系統。

控制器用于控制整套太陽能系統的正常運轉。

為了便于用戶使用，目前常用的做法是直接將控制器安裝在太陽能水泵上，但由于控制器和太陽能水泵之間并沒有設置散熱結構，導致兩者接觸部位的熱量無法散出，同時影響控制器和太陽能水泵的可靠性。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種太陽能水泵和控制器的連接結構，解決的技術問題是如何提高散熱效果。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：太陽能水泵和控制器的連接結構，太陽能水泵包括泵體，控制器包括呈長方體形的殼體，其特征在于，所述的殼體設于泵體正上方并沿水平方向設置，本連接結構包括設于殼體和泵體之間的盒體，盒體呈長方體形且其長度延伸方向與殼體的長度延伸方向相一致，所述的盒體與泵體相固定，該盒體的盒口向上且其底部貫穿開設有散熱槽；所述的殼體的底部敞開，且殼體的下端套在盒體外，殼體的兩長邊分別與盒體的兩長邊相貼合，且殼體的長邊和盒體上對應的長邊這兩者通過若干根螺栓相固定，所述的殼體的內壁和盒體之間具有使盒體內腔與外界連通的排氣間隙。

排氣槽、盒體內腔和排氣間隙這三者組成一與外界連通的散熱通道，以加快排出泵體工作時產生的熱氣，來確保泵體以及控制器的工作可靠性；其次，由于殼體的下端套在盒體外以形成排氣間隙，即此時，排氣間隙的排氣口是朝下的，這樣便可有效避免外部灰塵等雜質進入到排氣間隙內并將其封堵，使提高散熱效果的目的穩定實現。

在上述的太陽能水泵和控制器的連接結構中，所述的殼體的長度大于盒體的長度；殼體上沿其長度方向分布的兩側邊中，其中一側邊與殼體的內壁貼合，另一個側邊敞開且該側邊與盒體的內壁之間形成上述的排氣間隙。

采用上述的設計，以加大散熱通道的流通量，從而加快散熱效率，提高散熱效果。

在上述的太陽能水泵和控制器的連接結構中，所述的散熱槽呈長槽狀且其長度延伸方向與盒體的長度延伸方向一致，所述的散熱槽位于殼體的底部中心處。

采用上述的設計，以進一步加大散熱通道的流通量，來加快散熱效率，提高散熱效果。

在上述的太陽能水泵和控制器的連接結構中，所述的殼體的長邊上貫穿開設有螺紋孔一，位于同一個長邊上的螺紋孔一有多個并沿殼體的長度方向均布；盒體的長邊上設有螺紋孔二，螺紋孔二和螺紋孔一數量相同且位置一一對應，位置正對的螺紋孔一和螺紋孔二內螺接有同一根上述的螺栓，且螺栓的頭部位于殼體外。

采用上述的設計，具有結構簡單、安裝方便的優點。

在上述的太陽能水泵和控制器的連接結構中，所述的盒體的外底壁和泵體之間設有呈板狀的橡膠墊，橡膠墊沿水平方向設置，且該橡膠墊的上、下兩側面分別與盒體的外底壁和泵體相抵，橡膠墊沿豎直方向貫穿有排氣槽，且排氣槽與散熱槽正對；泵體和盒體通過桿部依次穿過盒體和橡膠墊并旋入到泵體內的螺絲相固定，螺絲有多根，每根螺絲的頭部均與盒體的內底壁相抵。

通過在盒體和泵體之間夾持橡膠墊，以通過橡膠墊的彈性形變來吸收泵體工作時產生的振動，這樣既可減少上述的振動傳遞到盒體上，以確保控制器的工作穩定性，又可確保盒體、螺絲和泵體這三者的連接穩定性，來加強本連接結構的結構穩定性。

在上述的太陽能水泵和控制器的連接結構中，上述的橡膠墊的上側面上設有多個壓潰槽，且壓潰槽呈半圓形。

在壓潰槽的作用下，既可加快橡膠墊的形變速度，又可加大橡膠墊的形變量，這樣便可提高橡膠墊的緩沖效果，來提高本連接結構的結構穩定性。

與現有技術相比，本太陽能水泵和控制器的連接結構具有以下優點：

1、排氣槽、盒體內腔和排氣間隙這三者組成一與外界連通的散熱通道，以加快排出泵體工作時產生的熱氣，來確保泵體以及控制器的工作可靠性；其次，由于殼體的下端套在盒體外以形成排氣間隙，即此時，排氣間隙的排氣口是朝下的，這樣便可有效避免外部灰塵等雜質進入到排氣間隙內并將其封堵，使提高散熱效果的目的穩定實現。

2、通過在盒體和泵體之間夾持橡膠墊，以通過橡膠墊的彈性形變來吸收泵體工作時產生的振動，這樣既可減少上述的振動傳遞到盒體上，以確保控制器的工作穩定性，又可確保盒體、螺絲和泵體這三者的連接穩定性，來加強本連接結構的結構穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖3是本實用新型在另一方向上的剖視結構示意圖。

圖4是圖3中B處的放大結構示意圖。

圖5是盒體的結構示意圖。

圖6是殼體的結構示意圖。

圖中，1、泵體；2、殼體；3、盒體；3a、散熱槽；4、橡膠墊；4a、排氣槽；4b、壓潰槽；5、螺絲；6、螺栓；7、排氣間隙。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖6所示，在本太陽能水泵和控制器的連接結構中，太陽能水泵包括泵體1，控制器包括殼體2，且殼體2呈長方體形；本連接結構由盒體3、橡膠墊4、螺絲5、螺栓6等組成。

其中，殼體2設于泵體1正上方，且其沿水平方向設置。如圖1、圖3和圖6所示，殼體2的頂部封閉、底部敞開。

盒體3設于殼體2和泵體1之間，盒體3呈長方體形且其長度延伸方向與殼體2的長度延伸方向一致。盒體3的盒口向上且其底部貫穿開設有散熱槽3a。盒體3和泵體1相固定，具體來說，如圖1至圖4所示，盒體3的外底壁和泵體1之間設有呈板狀的橡膠墊4，橡膠墊4沿水平方向設置，且該橡膠墊4的上、下兩側面分別與盒體3的外底壁和泵體1相抵；橡膠墊4沿豎直方向貫穿有排氣槽4a，且排氣槽4a與散熱槽3a正對；泵體1和盒體3通過桿部依次穿過盒體3和橡膠墊4并旋入到泵體1內的螺絲5相固定，螺絲5有多根，每根螺絲5的頭部均與盒體3的內底壁相抵。進一步說明，如圖2和圖4所示，橡膠墊4的上側面上設有多個壓潰槽4b，且壓潰槽4b呈半圓形，這樣既可加快橡膠墊4的形變速度，又可加大橡膠墊4的形變量；排氣槽4a和散熱槽3a均長槽狀且兩者的長度均沿盒體3的長度方向延伸。在本實施例中，優選散熱槽3a位于殼體2的底部中心處，螺絲5分布在散熱槽3a的兩側，且位于同一側的若干根螺絲5沿盒體3的長度方向均布。

如圖1所示，殼體2的長度大于盒體3的長度，殼體2的下端套在盒體3外，此時，殼體2的兩長邊分別與盒體3的兩長邊相貼合；殼體2的其中一寬邊與盒體3上對應的寬邊貼合，盒體3的另一個寬邊敞開且該寬邊與殼體2的另一個寬邊之間形成排氣間隙7，且在排氣間隙7作用下，盒體3的內腔與外界連通。

殼體2的長邊和盒體3上對應的長邊這兩者通過若干根螺栓6相固定，具體來說，殼體2的兩長邊上均貫穿開設有螺紋孔一，位于同一個長邊上的螺紋孔一有多個并沿殼體2的長度方向均布；盒體3的長邊上設有螺紋孔二，螺紋孔二和螺紋孔一數量相同且位置一一對應，位置正對的螺紋孔一和螺紋孔二內螺接有同一根上述的螺栓6，且螺栓6的頭部位于殼體2外。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。