一種化工泵用密封裝置的制作方法

本實用新型涉及一種化工泵，尤其涉及一種化工泵用密封裝置。

背景技術：

泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

液體類的化學原料一般利用化工泵進行輸送，在現有技術中，一些泵采用材料密封或者機械密封，而在化工泵中，由于溶液本身存在很大的腐蝕性，所以一般采用機械密封，但是，機械密封存在以下不足：在加工過程中，一般利用泵內的液體對化工泵的密封裝置進行潤滑，但是化工泵本身的轉速比較高，化工泵轉軸與密封裝置之間的溫度比較高，容易將潤滑的液體燒焦，出現焦化現象，不僅影響密封質量，提高維修率，同時還會影響產品質量。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種化工泵用密封裝置，通過使用該結構，提高化工泵的密封質量，降低維修率，提高產品的輸送質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種化工泵用密封裝置，包括輸出軸、密封機構及主葉輪，所述密封機構套設于所述輸出軸的中部，所述主葉輪中部套設于所述密封機構左側的輸出軸上，所述主葉輪與密封機構之間的輸出軸上還設有一副葉輪；所述主葉輪包括主軸及環形均布于主軸上的復數片主葉片，所述主葉片朝向所述輸出軸的順時針或者逆時針方向彎曲設置，所述副葉輪包括副軸及環形均布與副軸上的復數片副葉片，所述副葉片朝向所述輸出軸的逆時針或者順時針方向彎曲設置，且所述主葉片與所述副葉片的彎曲方向相反設置，所述主葉輪直徑為所述副葉輪直徑的1.5倍～3倍。

上述技術方案中，所述密封機構包括軸套及套設于所述軸套外的密封套，所述軸套固定安裝于所述輸出軸上，所述密封套與所述軸套之間為間隙配合或過渡配合。

上述技術方案中，所述密封套的左端面上設有一環形凹槽，所述環形凹槽的內緣面與所述軸套的外緣面相接觸。

上述技術方案中，所述環形凹槽內設有填料函，所述填料函與所述軸套的外緣面相接觸。

上述技術方案中，所述填料函為石墨制成。

上述技術方案中，所述輸出軸的左端設有一密封蓋，所述密封蓋罩設于輸出軸的端部上。

上述技術方案中，所述主葉片朝向所述輸出軸的順時針方向彎曲，所述副葉片朝向所述輸出軸的逆時針方向彎曲。

上述技術方案中，所述主葉片及副葉片為弧形彎曲狀。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過采用石墨材料進行密封，利用材料密封，能夠防止密封機構的高溫對物料焦化，保證物料質量，同時降低維修率，為了工作時泵內壓力過大，物料從密封處泄露，在主葉輪與密封機構之間設置副葉輪，主葉輪的主葉片與副葉輪的副葉片彎曲方向相反，工作過程中主葉輪中部吸入的液體在流向密封機構的過程中，由副葉輪將這部分液體反向的送出，能夠液體壓力過大從密封機構泄露，保證密封質量；

2.本實用新型結構簡單，易于實現。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中主葉輪的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一中副葉輪的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例一中主葉輪與副葉輪的安裝結構示意圖。

其中：1、輸出軸；2、主葉輪；3、副葉輪；4、主軸；5、主葉片；6、副軸；7、副葉片；8、軸套；9、密封套；10、環形凹槽；11、填料函；12、密封蓋。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～4所示，一種化工泵用密封裝置，包括輸出軸1、密封機構及主葉輪2，所述密封機構套設于所述輸出軸1的中部，所述主葉輪2中部套設于所述密封機構左側的輸出軸1上，所述主葉輪2與密封機構之間的輸出軸上還設有一副葉輪3；所述主葉輪2包括主軸4及環形均布于主軸4上的復數片主葉片5，所述主葉片5朝向所述輸出軸1的順時針或者逆時針方向彎曲設置，所述副葉輪3包括副軸6及環形均布與副軸6上的復數片副葉片7，所述副葉片7朝向所述輸出軸1的逆時針或者順時針方向彎曲設置，且所述主葉片5與所述副葉片7的彎曲方向相反設置，所述主葉輪2直徑為所述副葉輪3直徑的1.5倍～3倍。

在本實施例中，化工泵工作過程中，輸出軸帶動主葉輪將液體從左至右輸送，主葉輪中部帶動的部分液體會流向密封機構，而主葉片與副葉片的彎曲方向相反設置，副葉輪則會將這部分液體推向左邊，由于主葉輪工作時泵內由左向右的壓力比較大，密封機構受到過大的壓力，容易泄露，通過副葉輪的設置，可以減小液體對密封機構的壓力，防止密封機構的泄露，同時也防止密封機構處的高溫將液體膠化。

參見圖1所示，所述密封機構包括軸套8及套設于所述軸套8外的密封套9，所述軸套8固定安裝于所述輸出軸1上，所述密封套9與所述軸套8之間為間隙配合或過渡配合。所述密封套9的左端面上設有一環形凹槽10，所述環形凹槽10的內緣面與所述軸套8的外緣面相接觸。所述環形凹槽10內設有填料函11，所述填料函11與所述軸套8的外緣面相接觸。所述填料函11為石墨制成。

在本實施例中，由于副葉輪能夠減小液體對密封機構的壓力，因此密封機構內設置填料函，起到自潤滑的作用。同時，在化工泵停機的時候，填料函也能防止液體進入密封處，起到密封作用。

參見圖1所示，所述輸出軸1的左端設有一密封蓋12，所述密封蓋12罩設于輸出軸的端部上。通過密封蓋的設置，能夠起到保護輸出軸端部的作用，防止對主葉輪的傷害。

在本實施例中，所述主葉片朝向所述輸出軸的順時針方向彎曲，所述副葉片朝向所述輸出軸的逆時針方向彎曲。所述主葉片及副葉片為弧形彎曲狀，便于帶動液體前行。