本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種防排氣脈動的壓縮機。
背景技術：
往復壓縮機的做功過程是吸氣—壓縮—排氣。所以排出的氣流是具有脈沖性的。如果氣流脈動劇烈，會使出口管路振動加大，所受應力增大，對管路和附屬設備均會造成不利影響，亟待改進。
技術實現要素：
基于上述背景技術存在的技術問題，本實用新型提出一種防排氣脈動的壓縮機。
本實用新型提出了一種防排氣脈動的壓縮機，包括：壓縮機本體和排氣管，其中：
壓縮本體具有排氣口；
排氣管包括端頭部和管體部，端頭部內部具有第一腔、第二腔，管體部內部具有第三腔；
第一腔、第二腔之間設有連通二者的通道，第一腔具有與所述排氣口連通的進氣口，第二腔具有與所述第三腔連通的出氣口；第一腔內設有設有活動塊，活動塊遠離所述進氣口的一端通過彈簧件與第一腔的內部固定。
優選地，第一腔位于第二腔的下方。
優選地，連通第一腔、第二腔的通道位于第一腔靠近其進氣口的一端，且該通道的軸心線與所述進氣口的軸心線相互垂直。
優選地，第二腔的出氣口位于第一腔遠離其進氣口的一端。
優選地，第二腔的出氣口位于第二腔靠近第一腔的一側。
優選地，第二腔的出氣口的軸心與第一腔的進氣口的軸心線平行。
本實用新型中，當壓縮機本體排出的氣體由其排氣口進入第一腔后，利用設置在第一腔內的活動塊和彈簧件配合對進入的氣體進行緩沖，以減弱氣流脈動，以使氣體趨于平穩，趨于平穩后氣體進入第二腔，以利用第二腔對氣體進行緩沖，以使氣體更為平穩，最后平穩的氣體再進入第三腔。該結構可以有效減弱或消除氣流脈動，進而消除氣流脈動對附屬設備造成的不利影響。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種防排氣脈動的壓縮機的結構示意圖。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種防排氣脈動的壓縮機的結構示意圖。
參照圖1，本實用新型實施例提出的一種防排氣脈動的壓縮機，包括：壓縮機本體1和排氣管2，其中：
壓縮本體具有排氣口；排氣管2包括端頭部21和管體部22，端頭部21內部具有第一腔3、第二腔4，管體部22內部具有第三腔5；第一腔3位于第二腔4的下方，第一腔3、第二腔4之間設有連通二者的通道，第一腔3具有與所述排氣口連通的進氣口，第二腔4具有與所述第三腔5連通的出氣口；第一腔3內設有設有活動塊6，活動塊6遠離所述進氣口的一端通過彈簧件7與第一腔3的內部固定。
本實用新型是這樣工作的：當壓縮機本體1排出的氣體由其排氣口進入第一腔3后，利用設置在第一腔3內的活動塊6和彈簧件7配合對進入的氣體進行緩沖，以減弱氣流脈動，以使氣體趨于平穩，趨于平穩后氣體進入第二腔4，以利用第二腔4對氣體進行緩沖，以使氣體更為平穩，最后平穩的氣體再進入第三腔5。
此外，本實施例中，連通第一腔3、第二腔4的通道位于第一腔3靠近其進氣口的一端，且該通道的軸心線與所述進氣口的軸心線相互垂直，以使第一腔3所排出氣體盡可能處于平穩狀態。
本實施例中，第二腔4的出氣口位于第一腔3遠離其進氣口的一端，且第二腔4的出氣口的軸心與第一腔3的進氣口的軸心線平行，以使第二腔4的所排出的氣體盡可能處于平穩狀態。
本實施例中，第二腔4的出氣口位于第一腔3遠離其進氣口的一端，且第二腔4的出氣口位于第二腔4靠近第一腔3的一側，第二腔4的出氣口的軸心與第一腔3的進氣口的軸心線平行，以使第二腔4的所排出的氣體盡可能處于平穩狀態。
由上可知，本實用新型實施例提出的一種防排氣脈動的壓縮機，可以有效減弱或消除氣流脈動，進而消除氣流脈動對附屬設備造成的不利影響。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。