吊扇吊桿與電機軸的連接結構的制作方法

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及到一種吊扇吊桿與電機軸的連接結構。

背景技術：

目前的吊扇都是利用法蘭連接器將吊桿與電機軸連接起來的，法蘭連接器為中空的，吊桿向下插入到法蘭連接器中，并利用穿過法蘭連接器及吊桿的銷釘固定，同樣，電機軸向上插入到法蘭連接器中，并利用穿過法蘭連接器及電機軸的銷釘固定。為了加工便利和減輕重量，法蘭連接器都是采用鋅合金或者鋁制成的，結構強度較弱，在長期使用后容易出現裂縫，造成銷釘孔處斷裂而形成安全隱患。如果采用鋼制的法蘭連接器，不僅大大增加重量，還會大大提升加工成本，造成吊扇的市場競爭力下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提出一種結構簡單、制造及安裝方便、成本低的吊扇吊桿與電機軸的連接結構。

本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結構包括吊桿、中空電機軸及法蘭連接器，關鍵在于所述吊桿的底端為管體，所述管體的底端開口；所述法蘭連接器由中部的中空吊管和固定于吊管上的支撐架構成；所述電機軸、吊管及吊桿依次套接，且電機軸、吊管及吊桿通過橫向穿過電機軸、吊管及吊桿的銷釘固定連接；所述電機軸的側壁與吊管的側壁設有位置對應的、供驅動器導線穿過的過線孔。

上述吊扇吊桿與電機軸的連接結構的裝配過程如下：首先將電機軸向上插入到吊管中，再將電機軸與吊管一起向上插入到吊桿底端，最后將銷釘橫向依次穿過吊桿、吊管及電機軸，從而將電機軸、吊管及吊桿固定連接；吊桿的頂端固定于天花板上，吊扇電機的裝飾罩支撐固定于法蘭連接器的支撐架上；電機的導線向上經過電機軸的過線孔穿入吊管，再從吊管側壁的過線孔引出，與電機的驅動器連接。由于電機軸、吊管及吊桿用同一個銷釘固定連接，這樣電機軸與吊桿就直接用銷釘連接了，法蘭連接器的結構強度與電機的固定再無直接關系，而電機軸與吊桿一般用鋼制成的，結構強度高，不會出現斷裂的問題，吊桿下方的電機及扇葉就不會掉落，吊扇的安全性得到了提高。

電機軸、吊管及吊桿之間會存在一定的間隙，如果不將三者固定為一體，在吊扇工作時就會產生振動及噪聲。為應對這個問題，在本實用新型中，所述電機軸、吊管及吊桿均設有供所述銷釘穿過的位置對應的銷釘孔，所述電機軸一側側壁上的銷釘孔設有內螺紋，所述銷釘設有外螺紋。銷釘的頭端插入到銷釘孔后，會旋入到對側的電機軸的帶有內螺紋的銷釘孔內，銷釘在轉動的過程中，將電機軸向銷釘尾端方向拉動，從而將電機軸、吊管機吊桿緊緊壓在一起，從而減少了工作時的振動及噪聲。

進一步地，所述銷釘的頭端露出于吊桿，且在露出的位置安裝有螺母。通過螺母與銷釘配合，可以進一步防止銷釘從銷釘孔內脫出。

由于吊管與吊桿之間的間隙較小，因此電機的電源線無法從吊管與吊桿之間引入到吊桿內，而吊管里面被銷釘阻隔，電源線也無法通過，只能將電源線的部分繞過吊管，影響美觀和安全。為應對這個問題，在本實用新型中，所述吊桿為上下兩端均開口的空心管，所述吊管的過線孔位于支撐架的上方；吊管側壁設有與過線孔相通且向上延伸至吊管頂端的容線通槽。電機的電源線從電機軸的過線孔穿出后，再沿著容線通槽向上伸入到吊桿內，使電源線不至于外露，提高了美觀度和安全性。

進一步地，所述法蘭連接器由塑料一體制成，采用塑料不僅加工方便、成本低，而且塑料可以吸收一定的振動，減少及隔絕噪聲。

進一步地，所述電機軸的上部一側側壁設有通孔，與通孔相對的內壁設有螺紋孔，電機軸通過旋入所述螺紋孔的螺絲固定連接有防墜線和地線，所述防墜線和地線向上穿過吊桿。在吊扇的安全規范中，必須采用防墜線將電機軸與上方的固定支架連接，以防止銷釘斷裂、脫出等問題，同時也要引出地線，本實用新型利用螺絲將防墜線和地線固定于電機軸的內側壁上，并從吊桿內部向上穿出吊桿，不僅滿足了相關的安全規范，而且整體結構更加美觀。

進一步地，所述電機軸、吊管設有位置對應的定位通孔，定位通孔設有內螺紋；所述電機軸、吊管通過旋入定位通孔的定位螺絲固定連接。在裝配過程中，可以先將電機軸向上插入到吊管內，利用定位螺絲將電機軸、吊管固定連接在一起，使得電機軸、吊管的對應的銷釘孔能夠對齊；然后再將電機軸、吊管向上插入到吊桿內，這樣就只需要將吊管（電機軸）的銷釘孔與吊桿的銷釘孔對齊即可，無需同時調節三個部件的位置角度，裝配更加方便。

本實用新型將傳統的電機軸與法蘭、法蘭與吊桿分別連接的方式改進為電機軸直接與吊桿連接的方式，同時設計了新穎的用于走線及固定防墜線、地線等結構，使得吊扇的安全性更高，也更加美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結構的整體結構示意圖（正視方向）。

圖2是本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結構的整體結構示意圖（側視方向）。

圖3是法蘭連接器的正視圖。

圖4是法蘭連接器的側視圖。

圖5是法蘭連接器的立體圖。

附圖標示：1、吊桿；2、電機軸；21、通孔；22、螺絲；3、法蘭連接器；31、吊管；32、支撐架；33、容線通槽；4、銷釘孔；5、銷釘；6、螺母；7、過線孔；8、防墜線；9、地線；10、定位通孔；11、定位螺絲；12、裝飾罩；13、電機。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

實施例1：

如圖所示，本實施例的吊扇吊桿與電機軸的連接結構包括鋼制吊桿1、鋼制中空電機軸2及塑料制成的法蘭連接器3，其中吊桿1為上下兩端均開口的空心管；所述法蘭連接器3由中部的中空吊管31和固定于吊管31周邊的支撐架32構成；所述電機軸2、吊管31及吊桿1依次套接，電機軸2的頂端高于吊管31的頂端，電機軸2、吊管31及吊桿1均設有位置對應的供銷釘5穿過的銷釘孔4，所述電機軸2一側側壁上的銷釘孔4設有內螺紋，所述銷釘5設有外螺紋；電機軸2、吊管31及吊桿1通過橫向穿過銷釘孔4的銷釘5固定連接，銷釘5的頭端露出于吊桿1，且在露出的位置安裝有螺母6；電機軸2的側壁與吊管31的側壁設有位置對應的、供驅動器導線穿過的過線孔7，過線孔7位于支撐架32的上方，吊管31側壁設有與過線孔7相通且向上延伸至吊管31頂端的容線通槽33。

電機軸2的頂端一側側壁設有通孔21，與通孔21相對的內壁設有螺紋孔，電機軸2通過旋入所述螺紋孔的螺絲22固定連接有防墜線8和地線9，所述防墜線8和地線9向上穿過吊桿1。吊管31在對應該螺絲22的位置設有避讓缺口。

電機軸2、吊管31設有位置對應的定位通孔10，定位通孔10設有內螺紋；所述電機軸2、吊管31通過旋入定位通孔10的定位螺絲11固定連接。定位通孔10可以在銷釘孔4上方，也可以在銷釘孔4的下方。當定位通孔10在銷釘孔4上方時，可以使裝飾罩12及電機13的整體高度更加矮，結構更加緊湊；而當定位通孔10在銷釘孔4下方時，可以使銷釘5避開電機的驅動器，裝配更加方便。

上述吊扇吊桿1與電機軸2的連接結構的裝配過程如下：首先將電機軸2向上插入到吊管31中，利用定位螺絲22將電機軸2、吊管31固定連接在一起，使得電機軸2、吊管31的對應的銷釘孔4能夠對齊；然后再將電機軸2、吊管31一起向上插入到吊桿1內，最后將銷釘5橫向依次穿過吊桿1、吊管31及電機軸2，最后在銷釘5的頭端旋上螺母6，從而將電機軸2、吊管31及吊桿1固定連接，并防止銷釘5從銷釘孔4內脫出。銷釘5的頭端插入到銷釘孔4后，會旋入到對側的電機軸2的帶有內螺紋的銷釘孔4內，銷釘5在轉動的過程中，將電機軸2向銷釘5尾端方向拉動，從而將電機軸2、吊管31機吊桿1緊緊壓在一起，從而減少了工作時的振動及噪聲。

吊桿1的頂端固定于天花板上，吊扇電機13的裝飾罩12及電機13的驅動器支撐固定于法蘭連接器3的支撐架32上；電機13的導線向上經過電機軸2的過線孔7穿入吊管31，再從吊管31側壁的過線孔7引出，與電機13的驅動器連接；電機13的電源線從電機軸2的過線孔7穿出后，再沿著吊管31的容線通槽33向上伸入到吊桿1內，使電源線不至于外露，提高了美觀度和安全性。

由于電機軸2、吊管31及吊桿1用同一個銷釘5固定連接，這樣電機軸2與吊桿1就直接用銷釘5連接了，法蘭連接器3的結構強度與電機的固定再無直接關系，而電機軸2與吊桿1一般用鋼制成的，結構強度高，不會出現斷裂的問題，吊桿1下方的電機13及扇葉就不會掉落，吊扇的安全性得到了提高。