一種自吸泵的制作方法

本實用新型涉及水泵領域，特別涉及一種自吸泵。

背景技術：

自吸泵主要包括殼體、連接于殼體的電機和吸入室，殼體內設有葉輪，電機的輸出軸伸入到殼體內連接在葉輪上，在吸入室上分別設有灌水口、進水口和出水口，灌水口上連接有螺塞。

自吸泵的主要工作原理是先打開螺塞，通過灌水口將水灌入到吸入室中，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。

若該自吸泵長時間處于室外，灌水口將遭到不同程度的銹蝕，使得螺塞與灌水口之間的連接緊密性變低，由于自吸泵在運行過程中，產生不間斷的振動，振動將使得螺塞在灌水口上產生輕微轉動，長期以往之下，若螺塞在灌水口上轉動的角度過多，將使得螺塞與灌水口之間的氣密性降低，從而影響自吸泵的使用效果。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自吸泵，具有提高自吸泵的使用效果的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自吸泵，包括電機、殼體、以及連接于殼體的吸入室，所述殼體內設有葉輪，所述電機的輸出軸伸入到殼體內連接在葉輪上，所述吸入室的頂部設有灌水口，所述灌水口上安裝有螺塞，所述吸入室上設置有用于螺塞擰緊的擰緊裝置，所述擰緊裝置包括：

套筒，其一端套設于螺塞上；

步進電機，固定在吸入室的頂部，且其輸出軸與套筒的另一端同軸連接；

控制器，其電連接于步進電機，并根據預定周期控制步進電機轉動。

通過上述技術方案，若該自吸泵長時間處于室外，灌水口將遭到不同程度的銹蝕，使得螺塞與灌水口之間的連接緊密性變低，由于自吸泵在運行過程中，產生不間斷的振動，振動將使得螺塞在灌水口上產生輕微轉動，其中，控制器能夠周期性的控制步進電機的轉動，進而帶動套筒轉動，將灌水口上的螺塞擰緊，這樣就能有效避免密封灌水口的螺塞出現松動的情況，從而在一定程度上避免螺塞從灌水口上松脫，使得螺塞與灌水口之間的氣密性降低，以在一定程度上提高自吸泵的使用效果。

優選的，所述控制器包括：

定時單元，被配置為周期性的計數到預定次數時，輸出一觸發信號；

主控單元，響應于所述觸發信號，以輸出相應的PWM信號；

電機驅動單元，響應于所述PWM信號以控制所述步進電機轉動。

通過上述技術方案，定時單元能夠周期性的給予主控單元一個觸發信號，然后主控單元再通過電機驅動單元來控制步進電機轉動一定的角度，進而帶動套筒轉動。

優選的，所述吸入室的頂部環繞灌水口分布有若干支撐桿，若干支撐桿上連接有安裝板，所述步進電機設置在該安裝板上，套筒位于安裝板與灌水口之間，所述步進電機的輸出軸穿設于安裝板同軸連接在套筒上。

通過上述技術方案，支撐桿用于固定安裝板，在步進電機驅動螺塞轉動時，將使步進電機圍繞螺塞產生周向扭矩力，通過周向分布的支撐桿能有效固定住步進電機，提高其周向扭矩的承受力。

優選的，所述套筒包括連接頭一、以及連接頭二，所述連接頭一上設有與螺塞相適配的內六角安裝槽一，所述連接頭二上設有與步進電機輸出軸相適配的內六角安裝槽二，在步進電機的輸出軸連接在安裝槽二上時，步進電機輸出軸的端部與安裝槽二的槽底之間預留有活動空間。

通過上述技術方案，通過活動空間的設置，步進電機的輸出軸能沿著安裝槽二滑動，將套筒沿其軸向方向滑動，就能將螺塞從安裝槽一中退出，套筒的取出方式簡單、方便，進一步方便旋出螺塞往吸入室內添加水體。

優選的，所述安裝槽二中設有可沿安裝槽二滑動且與步進電機輸出軸的端部相抵的承托板，所述承托板與安裝槽二之間安裝有用于提供承托板軸向彈力的彈性件。

通過上述技術方案，彈性件能提供承托板軸向彈力，以提高套筒連接在步進電機輸出軸及螺塞上的穩定性。

優選的，所述彈性件為彈力彈簧。

通過上述技術方案，彈力彈簧成本較低，易于后期的更換與維護。

優選的，所述灌水口的開口邊沿設有環形槽，所述環形槽內設有與螺塞下端面抵觸的橡膠圈。

通過上述技術方案，螺塞旋緊在灌水口上時，橡膠圈在安裝槽中被螺塞的下端面被壓緊，以提高螺塞與灌水口之間的氣密性。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

控制器能夠周期性的控制步進電機的轉動，進而帶動套筒轉動，將灌水口上的螺塞擰緊，這樣就能有效避免密封灌水口的螺塞出現松動的情況，從而在一定程度上避免螺塞從灌水口上松脫，使得螺塞與灌水口之間的氣密性降低，以在一定程度上提高自吸泵的使用效果。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大示意圖；

圖3為螺塞的安裝示意圖；

圖4為擰緊裝置的結構示意圖；

圖5為控制器的系統框圖。

附圖標記：1、底座；2、電機；3、殼體；4、吸入室；5、進水口；6、灌水口；7、出水口；8、螺塞；81、螺紋段；9、環形槽；10、橡膠圈；11保壓罐；12、擰緊裝置；121、套筒；1211、連接頭一；1212、連接頭二；1213、安裝槽一；1214、安裝槽二；122、步進電機；123、控制器；124、支撐桿；125、安裝板；126、活動空間；127、承托板；128、彈性件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

結合圖1和圖3所示，一種自吸泵，包括底座1、設置在底座1上的電機2和殼體3，殼體3上一體成型有吸入室4，殼體3內設有葉輪（圖中未示出），電機2的輸出軸伸入到殼體3內連接在葉輪上，吸入室4的側壁上設置有進水口5，吸入室4的頂部設有灌水口6和出水口7，灌水口6上安裝有螺塞8，螺塞8具有螺紋段81，通過螺紋段81螺紋連接于灌水口6以將螺塞8固定在灌水口6上。灌水口6的開口邊沿開設有環形槽9，環形槽9的中心點與灌水口6的中心點相重合，其中環形槽9內設有與螺塞8下端面抵觸的橡膠圈10；在該吸入室4的側壁上還連接有保壓罐11，保壓罐11與吸入室4的內部相互連通。

如圖2所示，吸入室4上設置有用于螺塞8擰緊的擰緊裝置12，擰緊裝置12包括套筒121、步進電機122和控制器123。

吸入室4的頂部環繞灌水口6分布有若干支撐桿124，本實施例支撐桿124的數量為四個，若干支撐桿124上連接有安裝板125，步進電機122通過螺釘安裝在該安裝板125上，套筒121位于安裝板125與灌水口6之間，套筒121的一端套設于螺塞8上，步進電機122的輸出軸穿設于安裝板125同軸連接在套筒121的另一端上。

如圖4所示，套筒121包括連接頭一1211、以及連接頭二1212，連接頭一1211上設有與螺塞8相適配的內六角安裝槽一1213，在連接頭二1212上設有與步進電機122輸出軸相適配的內六角安裝槽二1214，在步進電機122的輸出軸連接在安裝槽二1214上時，步進電機122輸出軸的端部與安裝槽二1214的槽底之間預留有活動空間126，并且在該活動空間126中設有可沿安裝槽二1214滑動且與步進電機122輸出軸的端部相抵的承托板127，承托板127與安裝槽二1214之間安裝有用于提供承托板127軸向彈力的彈性件128，本實施例中彈性件為彈力彈簧。

其中，安裝槽一1213與螺塞8之間、以及安裝槽二1214與步進電機2輸出軸之間并不是完美貼合而是具有一定的間隙，該間隙的設置以方便套筒121在步進電機122輸出軸上的安拆。

如圖5所示，控制器123電連接于步進電機122，并根據預定周期控制步進電機122轉動，控制器123包括：定時單元，被配置為周期性的計數到預定次數時，輸出一觸發信號；主控單元，響應于所述觸發信號，以輸出相應的PWM信號；電機2驅動單元，響應于所述PWM信號以控制步進電機2轉動。

工作過程：

定時單元能夠周期性的給予主控單元一個觸發信號，然后主控單元再通過電機2驅動單元來控制步進電機122轉動一定的角度，進而帶動套筒121轉動，用于將螺塞8在灌水口6上擰緊，這樣就能有效避免螺塞8在灌水口6上出現松動的情況；

其中，需要旋開螺塞8時，首先需要將套筒121從螺塞8上取下，本實施例中的套筒121只需要將套筒121沿其軸向方向移動，步進電機122的輸出軸抵觸在承托板127上，承托板127壓縮彈性件，使得套筒121產生軸向滑動后，將套筒121的端部與螺塞8分離，由于間隙的存在，能將套筒121偏離于螺塞8后，將套筒121從步進電機122的輸出軸上取下。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。