泵浦的傳動軸防泄漏結構的制作方法

本實用新型是有關于一種泵浦的傳動軸防泄漏結構，尤指一種浸水式泵浦或冷卻液泵浦運轉時，在無機械軸封設計結構的前提下，可防止加壓液體泄漏至外部環境或防止液體水氣順傳動軸流竄至馬達內部造成馬達損壞，并能將液體導流向水箱的防水結構。

背景技術：

現有的浸水式泵浦或冷卻液泵浦是浸入水中使用，泵浦中馬達的出力軸的端部穿過一泵座與一設葉輪的傳動軸連結，而泵浦在運作時，馬達的出力軸的端部無法在傳遞動力時同時達到防止高壓液體泄漏的功能，造成泵浦水量及揚程下降問題，且高壓液體也可能順著軸心回流至馬達內部造成馬達損壞，因此，泵浦通常使用一機械式軸封，來達成同時傳遞運轉動力，并防止泄漏的功能，為達成軸封的效果，需設有很多的構件組合，因此在裝配、拆卸時間及維修上均增加很多成本。

如圖4所示，泵浦的馬達的出力軸61連結傳動軸62，于泵浦的傳動軸62與泵座上設有O型環63，且于傳動軸62上組裝設有固定環64與轉動環65，在傳動軸62帶動轉動環65一起運轉時，利用壓縮彈簧66的壓力，使固定環64與轉動環65能緊密壓合，達到防止高壓液體順著軸心流至馬達內部的功效；然而，此種機械式軸封的缺失在于：其構件過多而使其零件的成本大增，并增加組裝的工作，另外，構件多又造成構件配合易產生問題等等，且其組裝及拆換操作費時不便，維修成本增加。

于是，設計人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，并提供一種泵浦的傳動軸防泄漏結構，以期達到具有更佳實用價值性的目的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種泵浦的傳動軸防泄漏結構，尤指一種浸水式泵浦或冷卻液泵浦的傳動軸于旋轉時，可同時達到傳遞動力并防止泄漏且可降低維修成本的效果的泵浦的傳動軸防泄漏結構。

本實用新型泵浦的傳動軸防泄漏結構的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種泵浦的傳動軸防泄漏結構，其中，所述泵浦的傳動軸防泄漏結構包含有一馬達，于所述馬達的出力軸的端部組裝設有一泵座，所述泵座上設有一通孔，所述馬達的所述出力軸嵌入所述通孔，所述泵座內設有一基座及與所述基座相鄰的出水口，且所述基座的內部設有一空間，于所述空間的上端和下端分別設有上孔及下孔，所述馬達的所述出力軸嵌入穿過所述上孔，且傳動軸穿設所述下孔，并且所述傳動軸上設有一甩水環，所述甩水環位于所述基座的所述空間內，所述泵座與所述基座之間形成排水口。

本實用新型提供的泵浦的傳動軸防泄漏結構設有一泵座對應組設于馬達的出力軸處，并且該出力軸連結一組裝設有葉輪的傳動軸，其中于該傳動軸上設有一甩水環，且該甩水環位于泵座內；借此，利用傳動軸旋轉帶動甩水環的離心力作用，而能將液體甩至泵座外管并流至水箱，取代舊有泵浦依靠機械軸封的設計達到防止液體泄漏至外部環境的功效。

本實用新型提供的泵浦的傳動軸防泄漏結構中，該泵座上設有一通孔供馬達的出力軸嵌入，并于泵座內設有一基座及與基座相鄰的出水口，且基座內部設有一空間，于空間的上端和下端分別設有上孔及下孔，該上孔供馬達出力軸嵌入，而下孔供傳動軸穿設，在傳動軸上設有一甩水環；借此，利用傳動軸旋轉帶動甩水環的離心力作用，而能將液體甩至泵座外管并流至水箱，而該泵座于油封裝配處與上孔之間設有一排水口。

如上所述的泵浦的傳動軸防泄漏結構的較佳實施例，其中，該泵座的通孔與馬達的出力軸的組裝處對應設有一防止水進入馬達內部的油封。

如上所述的泵浦的傳動軸防泄漏結構的較佳實施例，其中，該泵座的外部組裝設有一能承接離心排出的液體的外管，該外管能承接甩水環通過離心作用所甩出的液體。

本實用新型與現有結構相較之下，本實用新型具有以下的優點：

1.本實用新型的泵浦的傳動軸防泄漏結構，通過傳動軸上的甩水環設置，讓液體通過離心作用而甩出，不會滲入馬達，達到有效防水的效果。

2.本實用新型的泵浦的傳動軸防泄漏結構，僅利用組裝甩水環，達到簡化組裝、降低維修作業時間、提高泵浦使用壽命及降低維修成本的效果。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型整體剖視示意圖；

圖2是本實用新型甩水環局部放大剖視示意圖；

圖3是本實用新型離心水流示意圖；

圖4是現有技術示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型：

1 馬達

11 出力軸

12 油封

2 泵座

21 通孔

22 基座

221 空間

222 上孔

223 下孔

23 出水口

24 排水口

3 傳動軸

31 葉輪

4 甩水環

5 外管

A 軸承

現有技術：

61 出力軸

62 傳動軸

63 O型環

64 固定環

65 轉動環

66 壓縮彈簧

具體實施方式

為使本實用新型所運用的技術內容、實用新型目的及其達成的功效有更完整且清楚的揭露，現于下詳細說明，并請一并參閱所揭的附圖及圖號：

首先，請參閱圖1～圖2所示，為本實用新型泵浦的傳動軸防泄漏結構的整體剖視示意圖，其主要于馬達1的出力軸11的端部組裝設有一泵座2，該泵座2上設有一通孔21供馬達1的出力軸11嵌入，且于通孔21對應出力軸11之間設有一輔助轉動的軸承A(此為軸桿轉動的基本原理設備，非本實用新型技術特征)，即泵座2上位于通孔21上方處與出力軸11之間設有軸承A，并于泵座2內設有一基座22及與基座22相鄰的出水口23，且基座22內部設有一空間221，于空間221的上端和下端分別設有上孔222及下孔223，該上孔222供穿過通孔21的馬達1的出力軸11嵌入，而下孔223供傳動軸3穿設，并于傳動軸3上設有一甩水環4，該甩水環4位于基座22的空間221內，再于該泵座2與基座22之間形成排水口24。

請參閱圖1～圖3所示，當組裝時，其該馬達1)出力軸11與傳動軸3先連結成一體，再讓甩水環4設置于基座22的空間221內，當出力軸11與傳動軸3對應嵌入泵座2的通孔21及基座22的上孔222與下孔223時，一并穿設甩水環4，而讓甩水環4組裝設置鎖固于傳動軸3上，如此，即完成甩水環4的組裝。延續前述，在該甩水環4組裝完畢之后，再于該傳動軸3的末端組裝設置葉輪31，并且進一步于該泵座2的外部組設一外管5。

于馬達1啟動，使出力軸11帶動傳動軸3旋轉，于葉輪31轉動過程讓液體水流被攪動并加壓，而液體主要會順由泵座2的出水口23往外送出，而因傳動軸3旋動的因素，會讓液體加壓并通過下孔223縫隙泄漏，此時，通過傳動軸3旋轉帶動甩水環4的離心力作用，而能將液體由基座22的空間221甩出拍打到外管5壁面而流出；最后，在離心作用時未被甩出的微量液體由上孔222往上流時，其該泵座2的通孔21對應組裝設置馬達1的出力軸11處設有一油封12，即在通孔21與馬達1的出力軸11之間的組裝處設有油封12，能防止液體滲入，同時，因無法再往上竄，液體則通過該泵座2與基座22之間所形成的排水口24排出；通過上述結構，讓馬達1、傳動軸3等能有效達到防水效果，且不會造成液體泄漏至外部環境的情況。

由上述的元件組成與實施說明可知，本實用新型與現有結構相較之下，本實用新型具有以下的優點：

1.本實用新型的泵浦的傳動軸防泄漏結構，通過傳動軸上的甩水環設置，讓液體經由離心作用而甩出，不會滲入馬達，達到有效防水的效果。

2.本實用新型的泵浦的傳動軸防泄漏結構，僅利用組裝甩水環，達到簡化組裝、降低維修作業時間、提高泵浦使用壽命及降低維修成本的效果。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。