鼓風機的制作方法

本實用新型涉及水處理輔助設備技術領域，尤其是涉及一種鼓風機。

背景技術：

在污水處理廠鼓風機對污水預曝氣、好氧曝氣處理以及混合攪拌操作中具有舉足輕重的作用。鼓風機的進風口通常設置有各種各樣的風量調節裝置，然而這些風量調節裝置如百葉窗式或是轉動圓板式等在調節風量時會與進風口形成一定的夾角。在所述風量調節板在整個調節過程中均處于機殼內部，這就需要機殼的體積很大，從而使風機機殼的制造難度增加，機殼板材用料增加，風機重量變大，風機的成本也隨之相應增加。此外，當百葉窗或是轉動圓板調節位置不當或是出現調節結構失靈時，需要工作人員走近機殼進風口處檢測才能察覺異常情況，不利于工作人員及時發現運轉過程中風量調節裝置的各種故障。

由此可知，如何研究出一種鼓風機，具有將風量調節板置于鼓風機機殼外部的特點以減小機殼的體積與凈重，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的鼓風機。

本實用新型一種鼓風機，包括機殼，所述機殼內安裝有葉輪，所述機殼設置有進風口和出風口，所述進風口和所述出風口上分別安裝有進風口防塵網和出風口防塵網，所述進風口處的所述機殼上還安裝有用于調節風量大小的風量調節板，所述風量調節板包括多塊扇形板和與所述扇形板內側邊緣固定連接并用于調整所述扇形板打開角度大小的調節軸，所述扇形板與所述進風口之間形成的角度為0-90°，所述扇形板與所述進風口呈銳角或直角時均位于所述機殼的外部；所述葉輪的中心安裝有傳動軸，所述傳動軸外接有電機，所述電機中安裝有冷卻水管，所述冷卻水管中的冷卻介質為污水處理廠的回收水，所述機殼和所述電機的下方安裝有底座。

進一步地，所述進風口處的所述機殼側壁上開設有用于安裝所述進風口防塵網的安裝槽，所述進風口防塵網與所述機殼插接固定。

進一步地，所述出風口防塵網包括網體和安裝套，所述安裝套外套于所述出風口處的所述機殼外側并通過緊固螺釘固定連接。

進一步地，所述進風口防塵網和所述出風口防塵網的網體上設置有增強筋。

進一步地，所述葉輪的葉片為前彎葉片或后彎葉片。

進一步地，所述底座包括用于支撐所述機殼的底座和用于支撐所述電機的底座。

進一步地，所述底座包括支撐框體，所述支撐框體的安裝端面為弧面，所述支撐框體內設有弧形增強板，所述弧形增強板與所述弧面相外切。

進一步地，所述電機、所述機殼以及所述底座的外側增設有整體保護外殼，所述保護殼體的底端設置有便于運輸的滾輪。

本實用新型一種鼓風機，與現有技術相比具有以下優點：

第一、該鼓風機中通過將所述風量調節板設計為扇形板和與所述扇形板內側固定連接的調節軸，使所述扇形板在所述調節軸的帶動下發生相應的轉動與所述進風口形成不同大小的夾角，進而到達調節進入所述進風口風量的目的。該設計中所述扇形板可在0-90°之間發生連續性變化，從而可以更加精確的調整風量大小。由于該設計使所述扇形板在轉動過程中位于所述機殼的外側，所以可以達到減小所述機殼體積和重量的目的；由于所述扇形板位于所述機殼外側，所以工作人員更容易觀察所述扇形板的工作狀態；又因為該設計中所述機殼對所述進風口不存在側面遮擋，所以空氣也更容易從所述扇形板之間進入所述進風口。

第二、該鼓風機中在所述進風口和所述出風口分別安裝所述進風口防塵網和所述出風口防塵網，一方面可以過濾進入所述機殼內部的空氣，使所述機殼內部的葉輪和傳動軸等保持良好的潔凈狀態；另一方面則可以凈化由所述機殼鼓出的氣流，使正在進行凈化處理的污水不會被鼓風機鼓入的氣流二次污染。

第三、該鼓風機中通過設置冷卻水管可以給正在工作的電機降溫，使其保持在正常工作溫度許可范圍內，將冷卻介質設計為污水廠處理后的回收水，這與傳統的以自來水作為冷卻介質相比具有節約飲用水并充分利用回收水的優勢，在此基礎上還可降低用水成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的右視圖。

圖中：1、出風口防塵網，2、機殼，3、風量調節板，4、進風口防塵網，5、底座，6、電機，7、冷卻水管，8、傳動軸，9、葉輪。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1-3所示，一種鼓風機，包括機殼2，所述機殼2內安裝有葉輪9，所述機殼2設置有進風口和出風口，所述進風口和所述出風口上分別安裝有進風口防塵網4和出風口防塵網1。所述進風口處的所述機殼2上還安裝有用于調節風量大小的風量調節板3。所述風量調節板3包括多塊扇形板和與所述扇形板內側邊緣固定連接并用于調整所述扇形板打開角度大小的調節軸，所述扇形板與所述進風口之間形成的角度為0-90°，所述扇形板與所述進風口呈銳角或直角時均位于所述機殼2的外部。所述葉輪9的中心安裝有傳動軸8，所述傳動軸8外接有電機6，所述電機6中安裝有冷卻水管7，所述冷卻水管7中的冷卻介質為污水處理廠的回收水。

首先在所述進風口和所述出風口分別安裝所述進風口防塵網4和所述出風口防塵網1，一方面可以過濾進入所述機殼2內部的空氣，使所述機殼2內部的葉輪9、傳動軸8等保持良好的潔凈狀態；另一方面則可以凈化由所述機殼2鼓出的氣流，使正在進行凈化處理的污水不會被鼓風機鼓入的氣流二次污染。

其次，通過將所述風量調節板3設計為扇形板和與所述扇形板內側固定連接的調節軸，使所述扇形板在所述調節軸的帶動下發生相應的轉動與所述進風口形成不同大小的夾角，進而到達調節進入所述進風口風量的目的。

由于該設計中所述扇形板可在0-90°之間發生連續性變化，從而可以更加精確的調整風量大小。因該設計使所述扇形板在轉動過程中位于所述機殼2的外側，所以可以達到減小所述機殼2體積和重量的目的。由于所述扇形板位于所述機殼2外側，所以工作人員更容易觀察所述扇形板的工作狀態，又因為不存在所述機殼2的遮擋，所以空氣也更容易從所述扇形板之間進入所述進風口。

最后，通過設置冷卻水管7可以給正在工作的電機6降溫，使其保持在正常工作溫度許可范圍內，將冷卻介質設計為污水廠處理后的回收水，這與傳統的以自來水作為冷卻介質相比具有節約飲用水并充分利用回收水的優勢，在此基礎上還可降低用水成本。

為了使所述進風口防塵網4和所述出風口防塵網1的安裝與拆卸更加簡單，所以在所述進風口處的所述機殼2側壁上開設有用于安裝所述進風口防塵網4的安裝槽，所述進風口防塵網4與所述機殼2插接固定；并將所述出風口防塵網1設計為包括網體和安裝套，所述安裝套外套于所述出風口處的所述機殼2外側并通過緊固螺釘固定連接。由于所述進風口和出風口的風量比較強烈，所以在所述進風口防塵網4和所述出風口防塵網1的網體上設置有增強筋，該設計可有效防止所述網體在長時間使用后發生顯著形變。

為了使該鼓風機既的型號包括小型鼓風機又包括大型不鼓風機，所以將所述葉輪9的葉片設計為適合制造小型鼓風機的前彎葉片以及適用于制造大型鼓風機后彎葉片。其中小型鼓風機用于污水廠的污水處理實驗，而大型鼓風機則用于實際的污水處理。

所述機殼2和所述電機6的下方安裝有底座5。所述底座5包括用于支撐所述機殼2的底座和用于支撐所述電機6的底座。為了提高所述底座5的支撐強度，并最大限度降低所述底座5的凈重，所以將所述底座5設計為包括支撐框體，所述支撐框體的安裝端面為弧面，所述支撐框體內設有弧形增強板，所述弧形增強板與所述弧面相外切。

為了更好地保護所述鼓風機，所以可以在所述電機6、所述機殼2以及所述底座5的外側增設有整體保護外殼。為了使所述鼓風機的移動更加容易，所以在所述保護殼體的底端設置有便于運輸的滾輪。為了提高鼓風機的轉向能力可以將所述滾輪設計為萬向滾輪。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。