一種空壓機與卷管器的組合的制作方法

【技術領域】

本發明涉及一種空壓機與卷管器的組合，特別是涉及該組合的易拆裝結構。

背景技術：

空壓機一般利用電機帶動泵頭將外界的空氣壓縮到罐體內進行儲存，當氣動工具，比如氣槍、噴槍等需要工作時，則利用氣管把罐體內的空氣供于氣動工具以提供空氣動力。當氣動工具需要遠距離工作時，一般的氣管長度已經不夠了，則用卷管器連接氣動工具與空壓機，當氣動工具不需要遠距離工作時，則用常見的一段氣管即可，不需要用到卷管器，因此卷管器并非空壓機標配，傳統空壓機一般都是與卷管器分體設置，在空壓機上并沒有固定卷管器的地方，需要使用時將卷管器隨意的放置在空壓機旁邊，導致卷管器占用地方、容易丟失和絆倒工作人員，十分不便。

技術實現要素：

本發明所要解決的問題是提供一種空壓機與卷管器的組合，其卷管器拆裝結構方便空壓機在安裝有卷管器的狀態與脫離卷管器的狀態自由切換。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種空壓機與卷管器的組合，所述卷管器可安裝于所述空壓機，所述空壓機設有用以與卷管器配合的可移動件，當可移動件位于一第一位置時，所述卷管器可自由放置到所述空壓機上的預定安裝位置和/或拆離所述可移動件，當可移動件由第一位置移動到了一第二位置時，所述可移動件可將放置于空壓機上的卷管器鎖定。

對于本發明，當空壓機需要遠距離輸送空氣動力時，使可移動件置于第一位置，將卷管器放置到所述空壓機上的預定位置，然后移動可移動件至第二位置即可將卷管器鎖定于空壓機，從而與空壓機作為一個整體進行工作，減少占地，利于工作現場保持整潔不易出現絆人的情形；當空壓機不需要遠距離工作時，將可移動件從第二位置移動至第一位置，即可將卷管器拆離空壓機而儲存起來，方便用戶在需要時使用卷管器。

進一步的，當可移動件由第一位置移動至第二位置時，所述可移動件勾住放置于空壓機上的卷管器。

進一步的，所述空壓機還設有連桿、凸輪撥鈕以及銷軸，所述連桿一端連接可移動件，另一端連接銷軸，所述凸輪撥鈕設有凸輪部及連接凸輪部的手柄，所述銷軸裝配于凸輪部，所述凸輪撥鈕繞銷軸轉動時通過連桿帶動可移動件在第一位置與第二位置間移動。

進一步的，所述凸輪撥鈕繞銷軸轉動時帶動連桿沿著連桿軸向移動，連桿進一步帶動可移動件沿著連桿軸向移動。

進一步的，所述可移動件包括第一基部、及自第一基部延伸出的第一側部，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述第一側部向靠近凸輪部的方向抵壓卷管器。

進一步的，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述第一側部向靠近凸輪部的方向勾住卷管器。

進一步的，第一側部設有用以止擋卷管器脫離可移動件的第一鉤部。

進一步的，所述可移動件還包括自第一基部延伸出且與第一側部相對設置的第二側部，第一基部、第一側部及第二側部圍成安裝卷管器用的第一安裝槽，連桿連接于第二側部，第二側部位于第一側部與凸輪部之間。

進一步的，所述空壓機還設有第二固定件、彈性件，第二固定件固定設于空壓機并位于第二側部與凸輪部之間，連桿穿過第二固定件，彈性件套設于連桿并位于第二側部與第二固定件之間，當可移動件位于第二位置時，彈性件在第二側部與第二固定件的相向抵壓下呈壓縮狀態。

進一步的，連桿包括桿部及用以帶動可移動件由第一位置移動至第二位置的頭部，頭部位于桿部的一端，桿部的另一端固定于銷軸，第二側部設有收容槽及第二通孔，收容槽位于第二側部的面向第一側部的一側，桿部由收容槽穿入第二通孔，頭部限位于收容槽。

進一步的，第一側部還設有供頭部穿過的讓位口，讓位口在連桿的軸向上貫通第一側部的相反兩側，并與收容槽在連桿的軸向上相對。

進一步的，所述空壓機還固定設有第二固定件，第二固定件位于可移動件與凸輪部之間，所述連桿穿過第二固定件。

進一步的，所述空壓機還固定設有與可移動件間隔設置的第一固定件、相間隔的第一管狀部與第二管狀部，第一固定件固定于第一管狀部，第二固定件固定于第二管狀部，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，第一固定件與可移動件將卷管器固定。

進一步的，所述空壓機還設有第一支架組件，第一支架組件包括相間隔且立置的第一左側環形框、第一右側環形框，第一管狀部為第一左側環形框的一部分，第二管狀部為第一右側環形框的一部分。

進一步的，所述卷管器固定設有相間隔的第三管狀部與第四管狀部，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，第一固定件朝向第四管狀部抵壓第三管狀部且可移動件朝向第三管狀部抵壓第四管狀部或者第一固定件向遠離第四管狀部的方向抵壓第三管狀部且可移動件向遠離第三管狀部的方向抵壓第四管狀部。

進一步的，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，第一固定件向遠離第四管狀部的方向勾住第三管狀部且可移動件向遠離第三管狀部的方向勾住第四管狀部。

進一步的，卷管器包括第二支架組件，第二支架組件包括臥置的底框、及相間隔且立置的第二左側環形框、第二右側環形框，繞有氣管的卷管軸位于第二左側環形框與第二右側環形框之間，第三管狀部與第四管狀部左右間隔且分別為底框的一部分。

進一步的，所述可移動件設有第一安裝槽，所述空壓機還固定設有與可移動件間隔設置的第一固定件，第一固定件設有第二安裝槽，卷管器固定設有相間隔的第三管狀部與第四管狀部，當卷管器安裝于所述空壓機時，第三管狀部對應安裝于第二安裝槽，第四管狀部對應安裝于第一安裝槽。

進一步的，所述空壓機還設有用以與所述卷管器配合并處于固定狀態的第一固定件，所述第一固定件與可移動件相間隔設置，其中，當可移動件由第一位置移動至第二位置過程中，所述第一固定件與可移動件之間的間隔加大，且當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述可移動件與第一固定件向相反的方向勾住卷管器；或者，當可移動件由第一位置移動至第二位置過程中，所述第一固定件與可移動件之間的間隔縮小，且當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述可移動件與第一固定件夾持固定卷管器。

進一步的，所述空壓機包括第一支架組件，卷管器設有第二支架組件，可移動件活動連接于第一支架組件，第一固定件固定于第一支架組件，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，第一固定件與可移動件夾持固定第二支架組件或者第一固定件向遠離可移動件的方向勾住第二支架組件且可移動件向遠離第一固定件的方向勾住第二支架組件。

進一步的，所述空壓機還包括儲氣罐、電機及泵頭，第一支架組件固定于儲氣罐頂側并框設于電機及泵頭外圍，所述第一固定件及可移動件設于第一支架組件的頂側，當卷管器安裝于所述空壓機后，第一支架組件、電機及泵頭位于儲氣罐與卷管器之間。

進一步的，所述空壓機還設有用以與所述卷管器配合并處于固定狀態的第一固定件，所述第一固定件包括第二基部、及分別連接于第二基部相對兩側的第三側部與第四側部，第三側部與第四側部之間形成安裝卷管器用的第二安裝槽，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述第三側部向遠離可移動件的方向抵壓卷管器。

進一步的，當卷管器安裝于所述空壓機且可移動件位于第二位置時，所述第三側部向遠離可移動件的方向勾住卷管器。

進一步的，第三側部位于可移動件與第四側部之間，第三側部設有用以止擋卷管器脫離第一固定件的第二鉤部。

本發明的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

圖1為本發明空壓機與卷管器組合的立體圖；

圖2為本發明中空壓機與卷管器分開后的立體圖(可移動件處于第二位置)；

圖3為本發明中空壓機的俯視圖(可移動件處于第一位置)；

圖4為本發明的部分剖視圖(可移動件處于第一位置)；

圖5為本發明的部分分解視圖；

圖6為圖5的部分放大圖。

【具體實施方式】

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。

參照圖1至圖6所示之本發明空壓機10與卷管器11的組合，其中空壓機10包括腳撐20、輪組件21、儲氣罐22、電機23、泵頭24、推拉桿25、第一支架組件3、第一固定件4、第二固定件50、連桿51、銷軸52、凸輪撥鈕53、可移動件6。推拉桿25可與輪組件21相協作用來移動空壓機10。卷管器11包括第二支架組件7、氣管(未圖示)、繞有氣管的卷管軸(未圖示)，第二支架組件7包括臥置的底框70、及相間隔且立置的第二左側環形框71、第二右側環形框72，卷管軸位于第二左側環形框71與第二右側環形框72之間；第二左側環形框71與第二右側環形框72分別呈矩形，兩者之間焊接有連接桿73。底框70呈矩形，底框70與第二左側環形框71和第二右側環形框72間接固定在一起。第一固定件4、可移動件6可分別呈u形。

電機23的額定功率在100w至3000w之間，優選在200w至1800w之間。電機23驅動泵頭24給儲氣罐22充氣。

卷管器11可安裝于空壓機10以配合空壓機10提供遠距離的空氣動力，可移動件6用以與卷管器11配合，當可移動件6位于第一位置時，卷管器11可自由放置到空壓機10上的預定安裝位置，也可以自由的脫離可移動件6，當可移動件6由第一位置移動到了第二位置時，可移動件6會抵壓放置于空壓機10的卷管器11并將卷管器11鎖定，本實施方式中可移動件6勾住放置于空壓機10上的卷管器11從而將卷管器11鎖定；當可移動件6由第二位置移動到了第一位置時，可移動件6解除對卷管器11的鎖定，從而卷管器11可自由拆離可移動件6。

空壓機10還設有第一通孔500，可移動件6與凸輪撥鈕53位于第一通孔500的相反兩側，連桿51穿過第一通孔500，連桿51一端連接可移動件6，另一端連接銷軸52，凸輪撥鈕53設有凸輪部530及連接凸輪部530的手柄531，銷軸52裝配于凸輪部530，凸輪撥鈕53可繞銷軸52轉動而通過連桿51帶動可移動件6在第一位置與第二位置間移動。凸輪撥鈕530繞銷軸52轉動時帶動連桿51沿著連桿51軸向移動，連桿51進一步帶動可移動件6沿著連桿51軸向移動。凸輪撥鈕53位于松開位置時(例如圖3所示；此時凸輪部530的薄部分537對著卡座55)，可移動件6對應處于第一位置，凸輪撥鈕53繞銷軸52轉動至鎖定位置時(例如圖2所示；此時凸輪部530的厚部分538對著卡座55)，可移動件6對應移動至第二位置。凸輪撥鈕53繞銷軸52由松開位置轉動至鎖定位置過程中，凸輪部530相對較為凸出的部分逐漸抵到卡座55，銷軸52被帶動向空壓機10的外側位移，從而帶動連桿51向外移。連桿51的軸向與銷軸52的軸向相垂直。凸輪部530包括相對的第一凸輪部532與第二凸輪部533、位于第一凸輪部532與第二凸輪部533之間的間隔槽534、貫通第一凸輪部532與第二凸輪部533的銷軸孔535，銷軸52安裝于銷軸孔535中。凸輪撥鈕53為一件式零件。

可移動件6包括第一基部60、及分別自第一基部60延伸出且相對設置的第一側部61與第二側部62，第一基部60、第一側部61及第二側部62圍成安裝卷管器11用的第一安裝槽63，第一側部61、第一基部60及第二側部62在一起構成u形，第二側部62位于第一側部61與凸輪部530之間，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一側部61向靠近凸輪部530的方向抵壓卷管器11，進一步的第一側部61向靠近凸輪部530的方向勾住卷管器11，此時卷管器11與第二側部62分隔開。第一側部61的面對第二側部62的一側設有用以抵壓卷管器11的第一凹形面610，第一側部61設有用以止擋卷管器11脫離可移動件6的第一鉤部611。第一安裝槽63位于第一固定件4與第二側部62之間。第一固定件4及可移動件6分別為一件式零件，第一固定件4位置固定且與可移動件6在連桿軸向上間隔相對。

空壓機10還設有彈性件54，例如彈簧。第二固定件50固定設于空壓機10并位于第二側部62與凸輪部530之間，第二固定件50設有壁部501，壁部501呈豎直的板狀，第一通孔500設于壁部501，連桿51穿過壁部501，彈性件54套設于連桿51并位于第二側部62與壁部501之間，當可移動件6位于第二位置時，彈性件54在第二側部62與壁部501的相向抵壓下呈壓縮狀態。壁部501豎直設置，呈平板狀。彈性件54用以推動可移動件6向第二位置移動，以利于可移動件6從第一位置回復至第二位置。連桿51連接于第二側部62，進一步的，連桿51活動式的連接于第二側部62，即本實施方式中連桿51與第二側部62不是焊死的或螺接固定死的。

連桿51包括桿部510及用以帶動可移動件6由第一位置移動至第二位置的頭部511，頭部511位于桿部510的一端，桿部510的另一端固定于銷軸52，例如，桿部510的另一端螺紋連接于銷軸52的螺紋孔520。第二側部62設有收容槽620及第二通孔621，收容槽620位于第二側部62的面向第一側部61的一側，桿部510由收容槽620穿入第二通孔621，頭部511的徑向截面大于第二通孔621的徑向截面，從而頭部511尺寸較大不能夠穿過第二通孔621，頭部511限位于收容槽620，徑向是相對于連桿51的軸向而言的，徑向垂直連桿51的軸向。

第一側部61還設有供頭部511穿過的第一讓位口612，第一讓位口612在連桿51的軸向上貫通第一側部61的相反兩側，并與收容槽620在連桿51的軸向上相對。連桿51較長，連桿51可順著其軸向穿過第一讓位口612，并進一步穿過收容槽620及第二通孔621，頭部511被止擋而限位于收容槽620

卡座55套設于連桿51，第二固定件50設有與第一通孔500連通的限位槽502，卡座55部分收容于限位槽502，限位槽502為圓孔，卡座55的圓筒形限位部550收容于限位槽502，連桿51由第一通孔500穿入限位槽502，可移動件6位于第二位置時，凸輪部530朝向第二固定件50抵壓卡座55。卡座55還包括限位凸塊551、凹形的導軌面552、第二讓位口553，導軌面552與凸輪部530相適配，限位凸塊551安裝于間隔槽534，銷軸52穿過第二讓位口553。凸輪部530在繞銷軸52轉動過程可相對于導軌面552滑動，凸輪部530在繞銷軸52轉動過程中凸輪部530的凸輪面536在導軌面552滑動，使得銷軸52距離卡座55的沿著卡座55軸向的距離變大或縮小。

第二固定件50位于可移動件6與凸輪部530之間，第一通孔500設于第二固定件50，連桿51穿過第二固定件50，空壓機10還固定設有相間隔的第一管狀部300與第二管狀部310，第一固定件4固定于第一管狀部300，例如，通過螺釘56將第一固定件4鎖定在第一管狀部300；第二固定件50固定于第二管狀部310，例如，通過螺釘57將第二固定件50鎖定在第二管狀部310，第二固定件50設有貼靠第二管狀部310的凹弧形面503；當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4與可移動件6將卷管器11固定。

第一支架組件3包括相間隔且立置的第一左側環形框30、第一右側環形框31、擋板32，第一管狀部300為第一左側環形框30的一部分，第二管狀部310為第一右側環形框31的一部分。本實施方式中第一左側環形框30、第一右側環形框31分別呈梯形，第一左側環形框30、第一右側環形框31之間焊接有連接桿33。第一管狀部300與第二管狀部310呈水平設置并相平行。

第一固定件4用以與卷管器11配合并處于固定狀態，第一固定件4與可移動件6相間隔設置，卷管器11固定設有相間隔的第三管狀部700與第四管狀部701，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4向遠離第四管狀部701的方向抵壓第三管狀部700且可移動件6向遠離第三管狀部700的方向抵壓第四管狀部701；也可如此設計，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4朝向第四管狀部701抵壓第三管狀部700且可移動件6朝向第三管狀部700抵壓第四管狀部701，形成夾持的效果。第三管狀部700與第四管狀部701呈水平設置并相平行，其中在本實施方式中當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4向遠離第四管狀部701的方向勾住第三管狀部700且可移動件6向遠離第三管狀部700的方向勾住第四管狀部701。第三管狀部700與第四管狀部701左右間隔且分別為底框70的一部分。第一固定件4設有第二安裝槽40，當卷管器11安裝于空壓機10時，第三管狀部700對應安裝于第二安裝槽40，第四管狀部701對應安裝于第一安裝槽63。

對于本實施方式，當可移動件6由第一位置移動至第二位置過程中，第一固定件4與可移動件6之間的間隔加大，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，可移動件6與第一固定件4向相反的方向勾住卷管器11；也可設計為：當可移動件6由第一位置移動至第二位置過程中，第一固定件4與可移動件6之間的間隔縮小，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，可移動件6與第一固定件4夾持固定卷管器11。當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，卷管器11支撐于第一基部60與第二基部41，具體而言，第三管狀部700支撐于第二基部41，第四管狀部701支撐于第一基部60，第一側部61勾住第四管狀部701，第三側部42勾住第三管狀部700。

可移動件6活動連接于第一支架組件3，例如可移動件6通過連桿51及第二固定件50等活動連接于第一支架組件3，第一固定件4固定于第一支架組件3，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4向遠離可移動件6的方向抵壓第二支架組件7且可移動件6向遠離第一固定件4的方向抵壓第二支架組件7，從而第一固定件4與可移動件6具有擴張第二支架組件7的趨勢，通過擴張的力將第二支架組件7鎖死，從而實現固定卷管器11；也可設計為：當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第一固定件4與可移動件6夾持固定第二支架組件7，以實現固定卷管器11。

第一支架組件3固定于儲氣罐22頂側并框設于電機23及泵頭24外圍，第一固定件4及可移動件6設于第一支架組件3的頂側，當卷管器11安裝于空壓機10后，第一支架組件3、電機23及泵頭24位于儲氣罐22與卷管器11之間。儲氣罐22呈蝶形。可移動件6與第一固定件4分別勾住卷管器11的底部。

第一固定件4包括第二基部41、及分別連接于第二基部41相對兩側的第三側部42與第四側部43，第三側部42、第二基部41及第四側部43在一起構成u形，第三側部42與第四側部43之間形成安裝卷管器11用的第二安裝槽40，當卷管器11安裝于空壓機10且可移動件6位于第二位置時，第三側部42向遠離可移動件6的方向抵壓卷管器11，進一步的第三側部42向遠離可移動件6的方向勾住卷管器11。第四側部43固定于第一管狀部300，第四側部43設有貼靠第一管狀部300的凹弧形面430。第三側部42位于可移動件6與第四側部43之間，第三側部42設有用以止擋卷管器11脫離第一固定件4的第二鉤部420，第三側部42的面對第四側部43的一側設有用以抵壓卷管器11的第二凹形面421。第二安裝槽40位于可移動件6與第四側部43之間。第三側部42及第二基部41呈懸空狀態，可移動件6處于第二位置時，可移動件6處于懸空狀態，可移動件6處于第一位置時，此時可移動件6及連桿51處于松開的狀態，可移動件6可以落在擋板32上。

裝配時，將第二固定件50固定于第二管狀部310；連桿51穿入可移動件6的第二通孔621，并依次穿入彈性件54、第二固定件50、卡座55，其中頭部511限位于收容槽620；銷軸52插入凸輪部530，連桿51的末端螺接于銷軸52的螺紋孔520。頭部511與限位槽502的徑向截面分別呈多邊形，限位槽502可限制頭部511幾乎無法轉動，螺接時卡座55、銷軸52及凸輪部530可作為一個整體相對于連桿51進行轉動，以便連桿51與銷軸52螺接。

安裝卷管器11時，使可移動件6處于第一位置，將卷管器11放置于空壓機10的預定安裝位置；轉動凸輪撥鈕53帶動可移動件6由第一位置移動至第二位置，第一固定件4與可移動件6向相反方向勾住第二支架組件7，從而卷管器11固定于空壓機10。

以上，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。