本實用新型涉及建筑鋼結構領域,特別是涉及一種涂膠機穩定壓力源。
背景技術:
目前很多廠房采用鋼結構的形式,鋼結構廠房特點有:1、鋼結構建筑質量輕,強度高,跨度大;2、鋼結構建筑施工工期短,相應降低投資成本;3、鋼結構建筑防火性高,防腐蝕性強;4、鋼結構建筑搬移方便,回收無污染。
圖1為鋼結構廠房的示意圖,如圖1所示,廠房頂部為具有一定坡度的向左右兩側傾斜延伸的金屬屋面板101,左右兩側為山墻103,正面為檐口側墻面102,廠房內部具有主體鋼架等支撐結構。廠房的屋面采用帶保溫隔熱材料的金屬屋面板,具有良好的保溫隔熱效果。
鋼結構廠房的金屬屋面板需要在施工現場安裝固定,并且屋面板的安裝固定工序中需要對金屬屋面板的母口涂覆粘接用的丁基膠體,丁基膠體為液體,呈粘稠狀,需采用涂膠機進行涂覆,涂膠機需要將膠體袋中的膠體勻速擠出并涂覆在勻速移動的金屬屋面板的母口內側。但是,現有涂膠機的壓力源系統采用液壓機或氣壓機,結構復雜非常龐大,需要現場供水、供油支持,復雜的涂膠機系統難以運輸安裝,成為長期困擾施工企業的技術難題。因此,如何簡化涂膠機系統,使得涂膠機系統能夠方便運輸安裝,從而提升建設效率,是有待解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是要提供一種涂膠機穩定壓力源,能夠為現場涂膠作業提供結構簡單便于運輸安裝,并且壓力穩定的壓力源,解決現有的現場涂膠機的壓力源結構和配套設施復雜、壓力不穩定的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種涂膠機穩定壓力源,其特征在于,包括:
壓力容器,所述壓力容器內的上部容納有高壓氣體,所述壓力容器內的下部容納有液壓油,所述液壓油在所述壓力容器內占用的最大空間小于所述壓力容器總空間的20%;
液壓油缸,所述液壓油缸的活塞第一端腔體的第一出入口通過管道連接所述壓力容器內的所述液壓油;所述液壓油缸的活塞第二端腔體的第二出入口通過管道連接外部容器。
優選的,上述的涂膠機穩定壓力源中,所述液壓油在所述壓力容器內占用的最大空間為所述壓力容器總空間的六分之一。
優選的,上述的涂膠機穩定壓力源中,還包括:
能推動所述活塞回退的壓力泵。
優選的,上述的涂膠機穩定壓力源中,所述高壓氣體為氮氣。
優選的,上述的涂膠機穩定壓力源中,所述壓力容器的主體部分為圓柱形,所述圓柱形的高度大于所述圓柱形橫截面直徑的5倍。
優選的,上述的涂膠機穩定壓力源中,所述壓力容器的液壓油出口設置有閥門。
本實用新型實施例具有以下技術效果:
1)本實用新型實施例,是通過壓力容器內的高壓氣體的膨脹提供壓力變化范圍小于20%的壓力,通過高壓氣體的穩定膨脹推動活塞穩定移動,勻速擠壓膠袋,從而提供給涂膠機穩定壓力源,使得膠袋勻速出膠。
2)本實用新型實施例中,是把壓力泵的沖擊型不穩定壓力,轉化成高壓氣體的穩定壓力,使得高壓氣體提供壓力變化范圍小于20%并且是基本勻速推動活塞的穩定壓力源,從而勻速擠壓膠袋均勻出膠。
3)本實用新型實施例中,穩定壓力源結構簡單,而且不需要復雜的配套設施,方便運輸和現場安裝,為現場涂膠提供了可靠廉價的穩定壓力源,提高了企業競爭力。
根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述,本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1為鋼結構廠房的示意圖
圖2為本實用新型實施例的穩定壓力源的整體結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例的穩定壓力源的壓力容器的剖視圖;
圖4為本實用新型方法實施例的步驟流程圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型實施例的穩定壓力源的整體結構示意圖,圖3為本實用新型實施例的穩定壓力源的壓力容器的剖視圖,如圖2、圖3所示,本實用新型實施例提供一種涂膠機穩定壓力源,包括:
壓力容器110,所述壓力容器內的上部容納有高壓氣體111,所述壓力容器內的下部容納有液壓油112,所述液壓油112在所述壓力容器內占用的最大空間小于所述壓力容器總空間的20%;
液壓油缸120,所述液壓油缸的活塞第一端腔體的第一出入口通過管道連接所述壓力容器110內的所述液壓油;所述液壓油缸的活塞第二端腔體的第二出入口通過管道連接外部容器130。
其中,所述高壓氣體111推動所述液壓油112進入所述活塞第一端腔體,所述液壓油推動活塞121移動,所述活塞121為涂膠機提供擠壓膠袋的擠壓力。
由理想氣體狀態方程PV=nRT可知,在溫度T和氣體物質的量n不變的條件下,氣體壓力P和氣體體積V成反比,其中R為理想氣體常數。
由于液壓油112在所述壓力容器內占用的最大空間小于所述壓力容器總空間的20%,因此,即使液壓油都被壓出,高壓氣體由占總空間的80%增加到占總空間的100%,相對于原來的體積也僅僅膨脹了25%,而高壓氣體的壓力由原來的壓力P降低到膨脹后的0.8P,因此,高壓氣體的壓力變化范圍控制在20%以內。
由于液壓油的擠出速度(也就是高壓氣體膨脹速度),是和外部阻力、粘滯系數等諸多因素有關,該速度變化遠遠小于高壓氣體壓力的變化,因此這個壓力變化范圍,對于氣體膨脹過程來說,影響很小,對于高壓氣體本身來說,基本上可以認為是勻速膨脹,從而活塞也是勻速移動。在實踐中,即使高壓氣體由占總空間的80%增加到占總空間的100%,活塞的移動速度也只變化了不到1%,這對于涂膠機的出膠速度來說基本沒有影響。
因此,本實用新型實施例,是通過壓力容器內的高壓氣體的膨脹提供壓力變化范圍小于20%的壓力,通過高壓氣體的穩定膨脹推動活塞穩定移動,勻速擠壓膠袋,從而提供給涂膠機穩定壓力源,使得膠袋勻速出膠。
在本實用新型的一個實施例中,所述液壓油在所述壓力容器內占用的最大空間為所述壓力容器總空間的六分之一。此時高壓氣體的壓力變化范圍控制在16.7%以內。
本實用新型的一個實施例中,壓力容器110可以采用常見的普通氧氣瓶,對于普通氧氣瓶來說,六分之一的液壓油足夠使得液壓油缸的活塞伸出到最大行程。如圖2、圖3所示,壓力容器110的出口位置設置有閥門113,以及壓力表等輔助裝置。
如圖2、圖3所示,本實用新型的一個實施例中,涂膠機穩定壓力源還包括:
能推動所述活塞回退的壓力泵140,用于:通過給所述外部容器130施加壓力推動所述活塞121回退,從而將所述液壓油112壓回所述壓力容器110內。從而使得壓力源可以循環使用。
壓力泵提供的壓力大于高壓氣體推動活塞的最大壓力,例如高壓氣體推動活塞的壓力為20公斤,那么壓力泵提供40公斤的壓力,從而將活塞推回去。
可見,本實用新型實施例中,是把壓力泵的沖擊型不穩定壓力,轉化成高壓氣體的穩定壓力,使得高壓氣體提供壓力變化范圍小于20%并且是基本勻速推動活塞的穩定壓力源,從而勻速擠壓膠袋均勻出膠。
如圖2、圖3所示,所述壓力容器的主體部分為圓柱形,所述圓柱形的高度大于所述圓柱形橫截面直徑的5倍,圖中顯示的圓柱形的高度為所述圓柱形橫截面直徑的8-10倍。在一個實施例中,所述壓力容器選擇為常規的氧氣瓶,能夠直接采購,降低設備成本。
可見,本實用新型實施例中,穩定壓力源結構簡單,而且不需要復雜的配套設施,方便運輸和現場安裝,為現場涂膠提供了可靠廉價的穩定壓力源,提高了企業競爭力。
本實用新型的一個實施例中,所述高壓氣體為氮氣。氮氣比較穩定,能防止液壓油變質氧化,氮氣容易獲得,成本低,降低使用成本。
圖4為本實用新型方法實施例的步驟流程圖。如圖4所示,本實用新型實施例還提供一種涂膠機穩定壓力源的實現方法,包括:
步驟401,在壓力容器內的上部容納高壓氣體,在所述壓力容器內的下部容納液壓油,所述液壓油在所述壓力容器內占用的最大空間小于所述壓力容器總空間的20%;
步驟402,通過所述高壓氣體的體積膨脹壓出所述液壓油,所述高壓氣體的體積膨脹的最大量小于所述高壓氣體最小體積的25%,從而所述高壓氣體提供壓力變化范圍小于20%的壓力;
步驟403,通過所述高壓氣體的體積膨脹和所述液壓油推動液壓油缸的活塞移動,所述活塞為涂膠機提供擠壓膠袋的擠壓力。
可見,本實用新型方法實施例,是通過壓力容器內的高壓氣體的膨脹提供壓力變化范圍小于20%的壓力,通過高壓氣體的穩定膨脹推動活塞穩定移動,勻速擠壓膠袋,從而提供給涂膠機穩定壓力源,使得膠袋勻速出膠。
在本實用新型的一個方法實施例中,在步驟403之后,還包括:在所述活塞到達最大行程后,通過壓力泵給所述外部容器施加壓力推動所述活塞回退,從而將所述液壓油壓回所述壓力容器內。
在本實用新型的一個方法實施例中,所述液壓油在所述壓力容器內占用的最大空間為所述壓力容器總空間的六分之一。所述高壓氣體為氮氣。
參考圖2、圖3和圖4,在一個對設置好的涂膠機穩定壓力源的操作中,包括:打開閥門113,高壓氣體壓出液壓油;液壓油進入到液壓油缸120上部的活塞第一端腔體,推動活塞向下移動;活塞為涂膠機提供擠壓膠袋的擠壓力;活塞提供的擠壓力遠大于膠袋的抗力,出膠的速度取決于活塞的移動速度,由于高壓氣體的膨脹速度比較穩定,并且壓力變化范圍僅為20%,所以活塞以一個穩定的速度(速度變化范圍小于1%)和一個較小的壓力變化范圍(壓力變化范圍小于20%)移動,為涂膠機提供了穩定壓力源。進一步的,活塞的移動速度可以通過對閥門113的開啟度來控制。更進一步的,可以通過單片機和電磁閥來自動控制閥門113的開啟度。
當活塞到達最大行程后,通過壓力泵將活塞壓回去,壓力泵的壓力并不穩定,但只要將活塞回退就可以,壓力泵的壓力并不直接用于涂膠。在活塞回到初始位置后,進行下一輪的涂膠作業。
由上可知,本實用新型具有以下優勢:
1)本實用新型實施例,是通過壓力容器內的高壓氣體的膨脹提供壓力變化范圍小于20%的壓力,通過高壓氣體的穩定膨脹推動活塞穩定移動,勻速擠壓膠袋,從而提供給涂膠機穩定壓力源,使得膠袋勻速出膠。
2)本實用新型實施例中,是把壓力泵的沖擊型不穩定壓力,轉化成高壓氣體的穩定壓力,使得高壓氣體提供壓力變化范圍小于20%并且是基本勻速推動活塞的穩定壓力源,從而勻速擠壓膠袋均勻出膠。
3)本實用新型實施例中,穩定壓力源結構簡單,而且不需要復雜的配套設施,方便運輸和現場安裝,為現場涂膠提供了可靠廉價的穩定壓力源,提高了企業競爭力。
至此,本領域技術人員應認識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例,但是,在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下,仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。