隔膜泵防內部泄漏結構的制作方法

本實用新型涉及凈水器膜片泵技術領域，更具體的，涉及隔膜泵的防內部泄漏結構。

背景技術：

隔膜泵主要應用于凈水處理中，隔膜泵中的電機轉子輸出軸穿過泵連接座與偏心套固定連接，由偏心套旋轉時的偏心作用推動擺輪座作圓周式軸向擺動， 通過擺輪座的擺動從而實現活塞的往復運動，進而作吸排運動起增壓效果。

常見的隔膜泵結構可參見申請號為“200810222611.5”，名稱為“隔膜泵泵頭蓋體的止漏結構”的發明專利中所示出的結構：其包括泵頭座和設置于所述泵頭座一側的隔膜室，隔膜室下部為底座，在該底座的外周緣側面向下凸設有一圈環凸條，在所述泵頭座的端面設置有隔膜片，所述隔膜片被限位在所述泵頭座和所述隔膜室之間。

一般隔膜泵在工作時內部會有0.5Mpa以上的內部壓力。并且隔膜泵在裝配時密封位置的壓力會比其它位置更大。因而使得隔膜泵在工作時密封位置容易發生變形而導致隔膜泵內部產生泄漏。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供了隔膜泵防內部泄漏結構。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：隔膜泵防內部泄漏結構，包括泵頭座和設置于所述泵頭座一側的隔膜室，所述隔膜室其下部為底座，在該底座的外周緣側面向下凸設有一圈環凸條，在所述泵頭座的端面設置有隔膜片，所述隔膜片被限位在所述泵頭座和所述隔膜室之間，所述泵頭座與所述隔膜片配合的端面的最高點位于所述端面的中心位置，并且所述端面沿著最高點至其邊緣端面高度逐漸降低。

上述技術方案中，所述弧面的最高點與其邊緣的高度差為0.1到1.5毫米。

上述技術方案中，所述端面為弧面。

上述技術方案中，所述端面包括多個相互無縫連接的斜面。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型保證了泵頭座中間最易變形處的過盈量。并且由于采用弧面設置，大大提高了隔膜泵在裝配時密封位置的承受力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為泵頭座的結構示意圖。

圖3為隔膜室的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述： 參見圖1至圖3，隔膜泵防內部泄漏結構，包括泵頭座1和設置于所述泵頭座1一側的隔膜室2，所述隔膜室2其下部為底座，在該底座的外周緣側面向下凸設有一圈環凸條，在所述泵頭座1的端面設置有隔膜片3，所述隔膜片3被限位在所述泵頭座1和所述隔膜室之間，所述泵頭座1與所述隔膜片2配合的端面10為弧面，所述弧面的最高點位于所述端面10的中心位置（圖2中A處位置），并且所述端面10沿著最高點至其邊緣端面高度逐漸降低。

由于一般泵頭座1中心位置強度最差所以最易變形，因而在單個腔體內受到壓力后，靠近中心位置處會先泄漏，致使產品內部泄漏。為了保證在該處具有足夠的過盈量和強度，所以在此區域采用由外向內過盈量逐漸增加的方式，這樣此平面就會變成圓弧或者斜面等非平面狀態，以改變幾何形狀的方式來加強強度；其二即使中心處依然是變形量最大處，因為中心處的過盈量也是最大處，所以相對外部來說實際產生密封壓力也能達到一樣，不會再像原先的狀態那樣（水桶效應：從最薄弱處先行泄漏），這樣就解決了內部泄漏致使產品指針不穩、流量衰減等問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，上述變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。