本實用新型涉及液壓動力單元領域,具體涉及一種熱熔機用動力單元。
背景技術:
液壓傳動具有重量較輕、體積較小、運動慣性小、反應速度快等優點,而且液壓可以承受很大的壓力,所以液壓動力單元常應用于各種機械作業的動力來源。本公司針對客戶需求研發了一款熱熔機用動力單元。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱熔機用動力單元,三位四通手動換向閥中位時卸荷,在其余兩個位置時帶電控開關接通電機,系統工作,當斷電時,打開截止閥可使系統壓力釋放,油路平穩。
本實用新型通過以下技術方案實現:
一種熱熔機用動力單元,包括電機驅動連接齒輪泵,齒輪泵進油口通過吸油管組件連通至油箱,齒輪泵出油口連通至功能閥塊,功能閥塊內開設油路,進油路經三位四通手動換向閥后安裝雙向液控單向閥連通至液壓缸,回油路經截止閥連通至油箱。
本實用新型進一步改進方案是,所述三位四通手動換向閥為帶電控開關的疊加式三位四通手動換向閥,其與電機通過電控開關連接。
本實用新型更進一步改進方案是,所述安裝三位四通手動換向閥前的進油路連通溢流回路,溢流回路上安裝溢流閥。
本實用新型更進一步改進方案是,進油路安裝雙向液控單向閥的油路上連接壓力表。
本實用新型更進一步改進方案是,所述功能閥塊采用高強度鋁合金型材制成。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
本實用新型三位四通手動換向閥中位時卸荷,在其余兩個位置時帶電控開關接通電機,系統工作,當斷電時,打開截止閥可使系統壓力釋放,油路平穩。本實用新型零件集成化,體積小,重量輕,無泄漏,系統穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型液壓原理圖。
圖2為本實用新型正視圖。
圖3為本實用新型去油箱右視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本實用新型包括電機1驅動連接齒輪泵2,齒輪泵2進油口通過吸油管組件連通至油箱3,齒輪泵2出油口連通至功能閥塊4,功能閥塊4內開設油路,進油路經三位四通手動換向閥5后安裝雙向液控單向閥6連通至液壓缸7,回油路經截止閥8連通至油箱3。
所述三位四通手動換向閥5為帶電控開關的疊加式三位四通手動換向閥,其與電機1通過電控開關連接。
所述安裝三位四通手動換向閥5前的進油路連通溢流回路,溢流回路上安裝溢流閥9。
進油路安裝雙向液控單向閥的油路上連接壓力表10。
所述功能閥塊4采用高強度鋁合金型材制成。
本實用新型三位四通手動換向閥中位時卸荷,在其余兩個位置時帶電控開關接通電機,系統工作,當斷電時,打開截止閥可使系統壓力釋放,油路平穩。