一種消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體的制作方法

本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體。

背景技術(shù)：

制冷壓縮機(jī)特別是冰箱、冷柜制冷壓縮機(jī)，要求有很低的噪音。但制冷壓縮機(jī)的壓縮空氣排氣脈動(dòng)和空氣射流存在較大的排氣噪音。為了降低制冷壓縮機(jī)排氣噪音，只有設(shè)置排氣消音器，緩沖壓縮空氣排氣脈動(dòng)和空氣射流，才能降低排氣噪音?？墒侵评鋲嚎s機(jī)體積小，在壓縮機(jī)上設(shè)置消音器存在較大局限性。目前為消除制冷壓縮機(jī)內(nèi)噪音的所采用的方法一般為在缸體上設(shè)置高壓緩沖腔，使用較多的是在缸體上制有一個(gè)較長(zhǎng)的高壓緩沖腔，但是一級(jí)緩沖腔不能有效的降低氣流脈動(dòng)引起的噪聲和震動(dòng)；另一種是在缸體上制有兩個(gè)高壓緩沖腔，而且兩個(gè)高壓緩沖腔設(shè)置在缸體活塞的一側(cè)，它們之間相互連通，此種方法雖然可以起到較好的消聲作用，但是會(huì)增大缸體的體積，影響殼體內(nèi)部零部件的布置方式，同時(shí)加大了壓縮機(jī)體積，引起壓縮機(jī)成本的上升。由于往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊性，其在降低排氣端產(chǎn)生的氣流脈動(dòng)一直是業(yè)內(nèi)的重點(diǎn)同時(shí)也是難點(diǎn)。為了減小氣流脈動(dòng)引起的噪聲，不少業(yè)內(nèi)人士采取各種措施不斷嘗試和改進(jìn)。如改變排氣消音腔的半徑，為排氣腔選擇合適的深度，或者索性加一個(gè)排氣腔。一系列的措施就是為了減小排氣振動(dòng)和脈動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提供了一種在不增加缸體體積的基礎(chǔ)上，有效提高排氣消音腔的降噪消音能力的消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體，包括座體，所述座體的頂部一端設(shè)有和座體一體成型的缸頭，所述缸頭上設(shè)有排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)壁設(shè)有一層消音層，排氣孔的進(jìn)氣口和出氣口都為向外擴(kuò)張的喇叭狀，所述座體上位于缸頭一側(cè)的位置處設(shè)有排氣消音腔，所述排氣消音腔內(nèi)設(shè)有相互串聯(lián)的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室分別通過(guò)底部的固定塊固定于排氣消音腔內(nèi)，所 述第一腔室和排氣孔的出氣口相連通，所述第一腔室和第二腔室、第二腔室和排氣消音腔分別通過(guò)通孔相連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一腔室和第二腔室都為球形或半球形，所述第一腔室的直徑大于第二腔室的直徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述所述消音層由消音材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述消音材料為礦棉、玻璃棉、毛氈或者木絲等。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述座體的中部設(shè)有曲軸孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述缸頭的中部設(shè)有缸孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在排氣孔內(nèi)設(shè)置一層由消音材料制成的消音層，能夠依靠其自身的多孔性，對(duì)部分聲能進(jìn)行吸收，降低部分氣流脈動(dòng)引起的噪音；在排氣消音腔內(nèi)設(shè)置相互串聯(lián)的第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室的大小不同，在達(dá)到多級(jí)消音的同時(shí)由于大小不同的腔室都有自己的固有頻率，因此能夠消除高低不同的音頻，從而大大提高了消音效果；本實(shí)用新型采用單個(gè)消音腔，可以明顯減小缸體的體積，從而減小壓縮機(jī)的體積，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為圖1中A-A處的截面示意圖；

圖4為圖1中B-B處的第一種實(shí)施例截面示意圖；

圖5為圖1中B-B處的第二種實(shí)施例截面示意圖；

圖中符號(hào)說(shuō)明：

座體1，缸頭2，排氣孔3，消音層4，排氣消音腔5，第一腔室6，第二腔室7，固定塊8，曲軸孔9，缸孔10。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種消音性能好的制冷壓縮機(jī)用缸體，包括座體1，所述座體1的頂部一端設(shè)有和座體1一體成型的缸頭2，所述座體1的中部設(shè)有曲 軸孔9，所述缸頭2的中部設(shè)有缸孔10，缸孔10的一側(cè)設(shè)有排氣孔3，所述排氣孔3的內(nèi)壁通過(guò)膠水粘接有一層消音層4，所述所述消音層4由消音材料制成，所述消音材料為礦棉、玻璃棉、毛氈或者木絲等；所述排氣孔3的進(jìn)氣口和出氣口都為向外擴(kuò)張的喇叭狀，所述座體1上位于缸頭2一側(cè)的位置處設(shè)有排氣消音腔5，所述排氣消音腔5內(nèi)設(shè)有相互串聯(lián)的第一腔室6和第二腔室7，所述第一腔室6和第二腔室7分別通過(guò)底部的固定塊8固定于排氣消音腔5內(nèi)，所示固定塊8的兩端分別通過(guò)焊接的方式與排氣消音腔、第一腔室和第二腔室相連，所述第一腔室6和排氣孔3的出氣口相連通，所述第一腔室6和第二腔室7、第二腔室7和排氣消音腔5分別通過(guò)通孔相連通。

如圖4所示，所述第一腔室6和第二腔室7都為半球形，所述第一腔室6和第二腔室7的半球形截面都為開(kāi)口狀態(tài)，所述第一腔室6的半球形截面通過(guò)無(wú)縫焊接的方式和排氣消音腔5的側(cè)壁上位于排氣孔3出氣口的位置處相連，所述第二腔室7的半球形截面通過(guò)無(wú)縫焊接的方式和第一腔室6上設(shè)有通孔的位置處相連，所述第一腔室6的直徑大于第二腔室7的直徑。

如圖5所示，所述第一腔室6和第二腔室7都為球形，所述第一腔室6和排氣孔3的出氣口、第一腔室6和第二腔室7、第二腔室7和排氣消音腔5都是通過(guò)通孔相連。

本實(shí)用新型的工作原理為：壓縮機(jī)不斷壓縮后的高溫高壓氣體，流經(jīng)排氣孔3，在排氣孔3內(nèi)由于消音層4的作用，消除了部分聲能，對(duì)后續(xù)的消音起到了預(yù)處理的作用，由于排氣孔3的進(jìn)氣口和出氣口都為向外擴(kuò)張的喇叭狀，因此對(duì)高流速的氣流起到了一定的擴(kuò)張和收縮作用，從而降低了氣流的流速，一定程度上減小了噪音，從排氣孔3出來(lái)的氣流依次進(jìn)入第一腔室6、第二腔室7和排氣消音腔5，由于三個(gè)空腔的體積都不相同，三者都具有自身固有的頻率，因此能夠在達(dá)到多級(jí)消音的同時(shí)消除高低不同的音頻，從而大大提高了缸體的消音效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限制本實(shí)用新型的范圍。此外，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。