一種低噪音的冷凝泵的制作方法

本實用新型涉及一種水泵的結構，尤其涉及一種微型的冷凝泵結構。

背景技術：

目前微型冷凝泵的結構為出水管與泵體一體成型，泵體的一端設有容納葉輪的腔室，泵蓋裝配于葉輪腔室上。工作時，冷凝泵進水口倒置浸沒于液面內，在排水過程中，當水面低于或與泵蓋進水口位置持平時，氣體從進水口進入至葉輪腔內，產生較大的噪音，且由于水面低于葉輪的工作平面的高度，出水管內的水直接回落至腔體內，產生的噪音更明顯。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種充分利用葉輪腔空間，緩解出水管內液體回流至葉輪腔而產生的噪音。

本實用新型所采用的技術方案是：一種低噪音的冷凝泵，包括泵蓋、泵體、定子鐵芯、線圈組件、轉子組件和葉輪，所述泵體設有一圓柱腔，所述轉子組件可旋轉地裝配于圓柱腔內，所述的定子鐵芯和線圈組件組成定子組件裝配于圓柱腔外，所述圓柱腔一端徑向延伸一容納葉輪的葉輪腔，所述葉輪腔由相互連通不同深度的葉輪工作腔和排水腔組成，所述葉輪工作腔的深度大于排水腔的深度。

進一步地，葉輪工作腔為與泵體圓柱腔為同心圓的敞開式的圓柱腔體。

進一步地，葉輪工作腔與排水腔之間呈階梯式降低或過渡式遞減。

進一步地，泵蓋由與葉輪腔對應的泵蓋工作腔和泵蓋排水腔組成。

更進一步地，泵蓋工作腔的深度大于泵蓋排水腔的深度。

更進一步地，泵蓋工作腔與泵蓋排水腔之間呈階梯式降低或過渡式遞減。

進一步地，葉輪腔內葉輪的直徑與葉輪腔直徑的比值范圍為0.45～0.95。

進一步地，葉輪腔內葉輪的高度與葉輪至泵蓋間的距離比值范圍為0.4～0.85。

本實用新型所采用技術方案將葉輪腔設計成兩深度不同的腔體，并且控制葉輪與葉輪腔之間的尺寸關系，有效地緩解液體回流至葉輪腔內而產生的噪音問題。

為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。

附圖說明

圖1是本實用新型現有排水泵的分解結構示意圖；

圖2是本實用新型現有排水泵結構的工作狀態結構示意圖；

圖3是本實用新型泵體結構的立體示意圖；

圖4是本實用新型泵體的剖面圖；

圖5是本實用新型泵蓋結構的立體示意圖；

圖6是本實用新型排水泵裝配后的結構示意圖；

圖7是本實用新型裝配后的排水泵工作狀態結構示意圖；

圖8是本實用新型第二種實施方式的泵體結構剖視圖；

圖9是本實用新型第三種實施方式的泵體結構剖視圖；

圖10是本實用新型第二種實施方式的泵蓋結構剖視圖；

圖11是本實用新型第三種實施方式的泵蓋結構剖視圖；

其中泵體1，出水管1.1，圓柱腔1.2，葉輪腔1.3，工作腔室1.3.1，排水腔室1.3.2，定子鐵芯2，線圈繞組3，轉子組件4，葉輪5，泵蓋6，進水口6.1，泵蓋工作腔6.2，泵蓋排水腔6.3，定子組件7

具體實施方式

應理解，本說明書中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性術語是針對附圖中所示的方位的描述，這些方位并不是限制性的。如果沒有特定說明，本文中的術語向內、向外、內、外、內側、外側是指相對于部件中心的范圍，例如以電機軸線作為參照，內和內側指更靠近或指向電機軸線的位置或取向，外和外側是指更遠離電機中心部位。此外，術語水平、豎起、懸垂等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而允許可以稍微傾斜。如水平僅是指其方向相對豎直而言更加水平，并不是表示該結構要完全水平，而是可以稍微傾斜。

如圖1和圖2所示，冷凝泵包括帶有出水管的泵體1、定子鐵芯2、線圈繞組3、轉子組件4、葉輪5和泵蓋6。泵體1設有一圓柱腔1.2。定子鐵芯2和線圈繞組3組成定子組件7裝配于泵體圓柱腔1.2外，轉子組件4可轉動地裝配于泵體圓柱腔1.2內。工作時，冷凝泵的進水口倒置浸沒于液體內，葉輪5在轉子組件4的帶動下轉動并將葉輪腔內的液體沿出水管1.1排出。在排水過程中，隨著工作液面的下降，葉輪腔1.3內的液面也隨之下降，當葉輪腔1.3內的液面降到低至與葉輪5的葉片高度持平或與泵蓋6的高度持平時，泵體出水管1.1內的液體由于重力的關系，夾雜著外部空氣回流至葉輪腔1.3內，在轉動葉輪5的拍打下產生噪音。

如圖3和圖4所示為本實用新型改進后的泵體結構示意圖，在泵體圓柱腔1.2的一端延伸有一容納葉輪5的葉輪腔1.3，葉輪腔1.3由相互連通深度不同的工作腔室1.3.1和排水腔室1.3.2組成。葉輪工作腔室1.3.1為與泵體圓柱腔1.2為同心圓的敞開式的圓柱腔體。葉輪工作腔室1.3.1的深度大于排水腔室1.3.2的深度。工作腔1.3.1與排水腔1.3.2之間的深度為呈階梯式的下降。作為其他的實施方式，泵體的工作腔1.3.1和排水腔1.3.2之間也可以采用過渡式的遞減結構，如傾斜式下降如圖8的1.3.3或弧形下降圖9的1.3.4所示。

如圖5所示為本實用新型改進后的泵蓋結構示意圖，泵蓋6的形狀與葉輪腔1.3的形狀相互適配，泵蓋6的頂端面開設有進水口6.1。同樣地，泵蓋設有深度不同的泵蓋工作腔6.2和泵蓋排水腔6.3，泵蓋工作腔6.2的深度大于泵蓋排水腔6.3的深度。泵蓋工作腔6.2和泵蓋排水腔6.3之間的呈階梯式的下降。作為其他的實施方式，泵蓋工作腔6.2和泵蓋排水腔6.3之間也可以采用過渡式的遞減結構，如傾斜式下降如圖10的6.4或弧形下降如圖11的6.5所示。

如圖6所示為本實用新型泵體裝配后的結構示意圖。為了避免出水管內液體的回流，葉輪腔1.3設有足夠大的緩沖容積，葉輪5的直徑D與葉輪工作腔室1.3.1的直徑D₁之間比值范圍為0.45～0.95。優選地，本實用新型葉輪直徑D與葉輪工作腔室直徑D₁的比值為0.805。同樣地，葉輪高度H與葉輪腔底面至泵蓋端面的距離H₁的比值范圍為0.4～0.85。優選地，本實用新型葉輪高度H與葉輪腔底面至泵蓋端面的距離H1的比值為0.6。

如圖7所示，為本實用新型的工作狀態結構示意圖。開始工作時，由于液面較高，液體充滿于葉輪腔1.3之內。隨著工作液面的下降，葉輪腔1.3內的液面也隨之下降。當液面下降至葉輪腔1.3深度較低的位置時，液面不會繼續往下降低。此時，葉輪腔1.3的深端部分浸沒于液體內，氣體不能從進水口6.1處進入。進一步地，葉輪腔1.3的出水口段深度較之前對比有較大的降低，并且葉輪腔具有足夠的緩沖容積，減少泵體出水管1.1內液體回流至葉輪腔內造成的沖擊，從而降低冷凝泵工作時產生的噪音。

本實用新型包括但并不限于上述實施例及附圖所示的內容，其它一切與本實用新型的技術方案具有相同實質性內容的產品結構均落入本實用新型的保護范圍之內。