一種風泵自動控制系統的制作方法

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種風泵自動控制系統。

背景技術：

我礦為了解決巷道積水問題，特對井下排水系統改造，在各個采區設有專用的沉淀蓄水池，易積水地段設有截水溝，并將原有的排水溝逐步更換成專用的排水管路，經過實施后，有效地解決了大巷及采區積水浸泡巷道問題。但是，同樣也帶來了新的問題——各個小水倉、截水溝排水設備選擇問題。以前采用單獨采用風泵或者電泵排水均有其局限性，單獨采用風泵排水缺點：1、浪費壓風，影響生產單位用風；2、風泵長時間工作極易損壞；3、人員巡視困難；單獨采用電泵排水缺點：1、極大的浪費資源；2、電泵故障，易造成系統電網掉電，影響供電安全。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風泵自動控制系統以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種風泵自動控制系統包括控制機主體和殼體，所述控制機主體正面設有顯示屏，所述顯示屏下端設有控制按鈕和開關，所述控制機主體的右側設有水位感應裝置，所述水位感應裝置有三個，所述水位感應裝置包括傳導線和水位感應器，所述傳導線將水位感應器與控制機主體相連，所述控制機主體的左側設有電源接口，所述電源接口上方設有連接線，所述連接線上設有電磁閥，所述電磁閥與風泵相連，所述控制機主體位于殼體內，所述殼體上方鉸鏈接有蓋子，所述殼體側面設有穿孔。

優選的，所述殼體前端設有觀察窗口。

優選的，所述蓋子上設有固定扣，所述殼體上設有扣環，所述固定扣與扣環相匹配。

優選的，所述穿孔上設有密封圈。

優選的，所述殼體背面設有掛鉤。

優選的，所述控制機主體的電源為交流36V或127V。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型公開了一種風泵自動控制系統，所述殼體前端設有觀察窗口，便于觀察到控制機主體的工作狀況，所述蓋子上設有固定扣，所述殼體上設有扣環，所述固定扣與扣環相匹配，有利于蓋子的封閉，所述穿孔上設有密封圈，既起到傳導線的固定，又可以阻隔水珠的進入，所述殼體背面設有掛鉤，便于風泵自動控制系統的安置，所述控制機主體的電源為交流36V或127V，井下熒光燈、照明綜保均可取到電源，取電方便，不需要單獨放線路，該風泵自動控制系統具有自動化程度高、成本低的優點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是控制機主體側面的結構示意圖；

圖3是殼體的結構示意圖；

圖4是殼體的側視圖。

其中，1-控制機主體、2-殼體、3-顯示屏、4-控制按鈕、5-開關、6-傳導線、7-水位感應器、8-電源接口、9-連接線、10-電磁閥、11-蓋子、12-穿孔、13-觀察窗口、14-固定扣、15-扣環、16-密封圈、17-掛鉤。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種風泵自動控制系統包括控制機主體1和殼體2，所述控制機主體1正面設有顯示屏3，所述顯示屏3下端設有控制按鈕4和開關5，所述控制機主體1的右側設有水位感應裝置，所述水位感應裝置有三個，所述水位感應裝置包括傳導線6和水位感應器7，所述傳導線6將水位感應器7與控制機主體1相連，。

此外圖2、3所示，所述控制機主體1的左側設有電源接口8，所述電源接口8上方設有連接線9，所述連接線9上設有電磁閥10，所述電磁閥10與風泵相連，所述控制機主體1位于殼體2內，所述殼體2上方鉸鏈接有蓋子11，所述殼體2側面設有穿孔12，所述殼體2前端設有觀察窗口13，所述蓋子11上設有固定扣14，所述殼體2上設有扣環15，所述固定扣14與扣環15相匹配，所述穿孔12上設有密封圈16，所述殼體2背面設有掛鉤17，所述控制機主體的電源為交流36V或127V。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型公開了一種風泵自動控制系統，所述殼體前端設有觀察窗口，便于觀察到控制機主體的工作狀況，所述蓋子上設有固定扣，所述殼體上設有扣環，所述固定扣與扣環相匹配，有利于蓋子的封閉，所述穿孔上設有密封圈，既起到傳導線的固定，又可以阻隔水珠的進入，所述殼體背面設有掛鉤，便于風泵自動控制系統的安置，所述控制機主體的電源為交流36V或127V，井下熒光燈、照明綜保均可取到電源，取電方便，不需要單獨放線路，該風泵自動控制系統具有自動化程度高、成本低的優點，具有廣闊的市場前景。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。